王明明
【摘 要】機械密封器具在化工企業裝置中的應用,具有使用壽命長、可靠性高以及經濟性好的優勢,其可以對化工生產中所需要具有的連續化以及自動化要求進行滿足,使其能夠有效的適應高速、高溫以及高腐蝕性的工作環境。在化工裝置中,機械密封輔助設施是造成其離心泵出現故障的主要原因。同時密封輔助設施在化工轉動裝置中的應用,可以有效的減少泄露,減少消耗,降低密封設施的維修次數,有效的促進企業的長期穩定發展,以此必須要進一步對化工轉動設備機械密封輔助設施進行研究。
【關鍵詞】化工;轉動設備;機械;密封輔助設施
中圖分類號:TH136 文獻標識碼:A
引言
當前,機械密封設施被廣泛應用于化工企業裝置中,化工裝置機械密封輔助設置,為產生離心泵故障的主要影響因素。而合理的適應密封輔助設施,可有效降低能源的消耗和泄露,進而推動企業的良好發展。
1化工轉動設備的機械密封輔助設施
1.1使用輔助設施的必要性
溫度的上升是機械密封的大敵,所以,我們要嚴格對溫度進行控制,不允許溫度的隨意上升。而使用各種輔助設施的目的就是為了有效減少這種不良的的溫度上升的情況,使密封端桌間處于良好的潤滑狀態,從而保證機械密封各零件的良好運轉和正常工作狀態;在容易發生汽化的介質中,要努力采取措施使之不發生汽化,從而保證密封腔中的壓力,維持密封狀態。
1.2具體應用
通過對我國化工行業某煉化公司機械密封情況的調查,我們發現,在實際實踐活動中,人們往往會因為所使用各種轉動設備的結構設計較為合理,性能較好,且所使用的材料質量較好,便認為其具有較強的密封能力,不需要使用輔助設施,于是極易導致密封剛剛投入使用即出現各種問題,沒有了輔助設施的幫助,在早期即失去原有效果。反之,一些大家認為性能較差的,使用材料治療較低的轉動設備因為及時采用了各種有效的輔助設施,所以很好的達到了密封條件的各種要求,有效保證了轉動設備的順利運轉。當然,也存在有些機械密封在實際工作時產生的溫度并不高,且產生的壓力較低,速度也比較慢,在這樣的情況下,不使用輔助設施也完全可以滿足正常工作的需要。如果在這樣的情況下,不使用輔助設施也是可以的。但是,綜合考慮各種因素,尤其是密封的穩定性的變化和長期使用過程中使用壽命不斷降低等因素,權衡利弊,我們認為,合理選擇輔助設施并很好的進行使用是相對較為保險的選擇。因此,在實際操作中,我們應當把輔助設施看成是機械密封本身的一個組成部分,絕對不能忽視其重要作用,并充分考慮實際情況,根據不同的實際情況來具體選擇不同的輔助設施。而且,機械密封的輔助設施并不是特指某種元件,而是由眾多元件組成的,實質上是眾多元件的統稱,其組成部分主要包括有過濾器、漩液分離器、壓力罐、管理、限流孔板、冷卻器、各種檢測儀表以及管件等,所以,在實際工作中,我們可以按照實際需要選擇其中的一種或幾種進行使用。輔助設施的工作方式有沖洗和冷卻以及過濾和分離等,以對機械密封的潤滑、凈化、冷卻、沖洗、調溫、稀釋以及沖掉泄露介質等,以此對密封環境進行有效的改善。其中沖洗為最主要的工作方式。
2化工轉動設備機械密封輔助設施的維護改造措施
2.1完善制度建設,實現管理和維修保養的制度優化
完善制度建設,實現管理和維修保養的制度優化是化工機械轉動設備管理和維修保養的一項有效措施。此措施的落實主要從三個方面進行:第一是進行責任制度的完善。無論是管理還是維修保養,都需要在具體工作環節的基礎上劃分出明確的管理區域和范圍,這樣可以使得各個區域和范圍的責任更加的明確,當然,在區域和環節劃分的時候要注意系統的連貫性,這樣可以避免責任死角的產生。第二是進行監督制度的完善。設置專門的監督人員或者是監督機構對管理和維修保養進行監督,這樣能夠有效的捕捉工作中的不足從而進行調整,進而實現工作效率和質量的提升。第三是進行執行制度的完善性強化。通過完善和優化執行環節,提升執行的效率,管理和維修保養工作的實效性提升會更加的顯著。
2.2改變模式和方法,促進管理和維修保養的創新
改變模式和方法,促進管理和維修保養的創新也是化工機械轉動設備應用問題的一個解決策略。就模式的改變而言,主要是將被動管理和維修保養的方式轉變為主動管理和維修保養。在管理和維修保養的實際工作中,根據化工機械轉動設備的特點,積極的總結出設備管理和維修保養的大周期以及小周期,這樣,通過大小周期的交叉管理和維修保養,化工機械轉動設備能夠時刻保持在穩定和持續的環境當中。就方法的改變而言,主要是在管理和維修保養的過程中,增加信息化管理手段和電子化監測手段,這樣,整個管理和維修保養的現代化特征顯著的加強。通過模式和方法的轉變,轉動設備的問題分析會更加的透徹,對其進行解決的針對性和有效性也會顯著的提升。
2.3加強潤滑油管理
化工企業要加強對潤滑油的管理,科學制定管理制度,選擇質量優異的潤滑油。在設備使用過程中,添加適當的試劑,提高潤滑效果,保證設備的正常運轉。同時,企業要使用多極化具有防磨損功效的潤滑油,保證設備在低溫及高溫下有一定的黏結度,進而避免使用過多的潤滑油,起到保護設備、節約成本的作用。化工企業為了加強對潤滑油的管理,要采取下列措施:第一,成立專門的管理小組,負責整個企業的潤滑油管理工作。發現問題,及時采取科學的措施進行處理,并且做好工作記錄,定期進行總結和分析,為以后的工作開展提供便利。第二,對潤滑油管理資料進行妥善保管,做好相關記錄工作,方便日后查閱和使用。第三,提高管理人員的思想認識,實行問責制,將責任充分落實到每個管理人員身上,做好崗位調動以及交接工作。在交接過程中,管理人員要將潤滑油的使用情況詳細記錄,以便在發現設備故障時,及時找到責任人。企業還要制定相關的獎罰制度,通過獎勵提高管理人員的積極性和熱情。
2.4克服設計缺陷
機械設備的使用壽命與設計具有密切的關系,設備存在設計缺陷,會影響設備的使用效果和使用年限。因此,為了有效防止轉動設備頻繁出現故障,延長其使用年限,在設計過程中應綜合考慮各方面因素,加強設計管理。首先,要根據轉動設備的使用環境合理選擇制作材料;其次,要綜合考慮疲勞、腐蝕等因素,優化轉動設備的設計。再次,要考慮設備結構中可能存在的縫隙,有效防止雜質的滲入,采取相關措施封閉縫隙或減小縫隙;最后,要根據設備的使用情況采取科學的防腐蝕手段。
結束語
綜上所述,依據實際情況并綜合考慮多方面因素的影響,科學、合理地選用適當的輔助設施,能夠極大的提高機械密封的穩定性,并且最大程度延長其使用壽命,對保證生產過程的安全性有重要意義。而且,輔助設施是合理利用還可以有效減少漏損量,并減少維修工作的具體工作量,還能有效降低生產成本,具有多方桌的有利影響,所以,在實際工作中,我們一定要對各種輔助設施予以足夠的重視,使其發揮出最大的自身作用。
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(作者單位:青島石化檢修安裝工程有限責任公司)