王義祥
【摘 要】伴隨著電氣技術不斷發展的過程中,在電氣元件更新的過程中,起重機械電氣設備智能化檢測的過程中,在工業發展不斷拓展,需要就相關技術進行更深入的研究,重視人工智能與人性化設計的實際效果,借此加強自動化設備設計的穩定性,為我國工業發展提供更大的幫助。本文對應急處理相關措施進行分析,以供參考。
【關鍵詞】起重機械電氣設備;故障;應急處理;措施;分析
中圖分類號:TM507 文獻標識碼:A
引言
起重機械設備運行過程中常常會受到各種因素的影響,因此一旦發生故障時應該立即進行處理,相關技術人員也需要不斷提高自身的技術水平,在工作中總結經驗,這樣才能夠更好的處理各種故障問題,及時解決故障問題能夠為企業降低一些不必要的經濟損失。起重機械電氣設備的研發對我國產生了非常重要的作用,因此相關技術人員一定要重點處理故障問題,以免影響設備的正常運行。
1、起重機械電氣設備常見的故障問題
1.1啟動器接地故障
在社會經濟快速發展下,越來越多的企業在生產經營中使用起重機械電氣設備提高生產效率,擴大生產規模,創造更多的企業經濟效益。在使用起重機械電氣設備中經常會發生的一個故障問題就是啟動器接地故障,引起故障出現的原因通常是設備高壓啟動柜中由于一些絕緣材料的溫度超高,導致設備運轉異常,燒壞了設備電抗器,進而導致地動器接地故障。此外,本身就存在適量問題的啟動器在使用過程中,由于使用了不合格質量的絕緣材料,也會泄露大量電流,接觸不良的短接電抗器觸頭引起大量電流經過線圈,增加了電抗器運行溫度,從而引起電抗器自燃,出現故障問題。
1.2回路電纜三相短路故障
起重機械電氣設備在運行使用中,只有各個電子轉子正常運轉,才能夠讓電機出于安全、穩定使用狀態。回路電纜三相短路故障就是多發生于電機轉子中的一類故障問題,特別時高壓繞線式電機具有更高的此類故障發生幾率。這主要是因為高壓狀態下電機啟動過程中,勢必會在較短時間內增加大量電流值,當正常啟動轉速低于磨機啟動時轉速,就會容易出現這一故障。電機自傳的引線銅芯質量不過關或者施工單位在施工作業時對電機的引線銅芯造成了破壞,都會直接引起回路電纜三相短路故障,當出現故障時必須要及時采取有效措施處理故障問題,這樣才能夠保證線路不被燒損,確保起重機械電氣設備能夠不受故障問題影響,正常平穩運行。
1.3開關故障
起重機械電氣設備的質量一定程度上取決于開關的質量。如果開關質量不過關在使用中出現故障問題,將會直接影響對起重機械電氣設備的有效控制,導致相關工作無法順利進行。一般情況下開關故障的發生原因多為受外力作用開關出現變形或者損害引發故障,除此以外,質量不合格的開關也會在使用中頻繁出現故障問題,嚴重影響起重機械電氣設備的使用價值。目前我國起重機械電氣設備出現的開關故障主要是雙投刀開關觸頭燃燒導致的電流增高異常、設備運行故障。
2、診斷起重機械設備出現故障的相關方式
2.1利用電阻進行診斷
該種方法通過測量設備內部運行的電壓及相關電流,以測量電阻的實際運行情況來分析整個設備的運行狀態。一旦相關設備出現故障時可能會導致整個系統運行出現斷電的情況。出現斷電現象時就無法正常應用電阻法進行測量。此時就應該對相關設備的構件等其他元件進行檢測,從而對整個設備進行詳細的檢測。
2.2利用電壓進行診斷
如果設備應用電壓診斷技術檢測出故障時,常見主要出現煤油斷電導致系統的停機現象,此時工作人員應該利用相關的技術檢測設備運行中的電壓及電流情況。應用電壓診斷技術時,工作人員需要詳細操作這種診斷方法,熟悉設備內部的每一個線路,根據不同線路中電壓的實際情況進行科學診斷,這樣才能夠更加準確的判斷出系統的相關問題。這樣能夠便于工作人員更好的進行診斷,發生事故區域。此外,利用這種方式,相關的工作人員需要根據實際電壓及電流的檢測結果進行分析,這樣才能夠更好的判斷電壓的運行結果,其是否處在額定電壓的范圍內。電氣設備運行的內部結構非常復雜,常常會涉及到多種不同的零件,每種零件的數量也非常多。因此工作人員要想保證檢測準確性就需要做出更加系統的檢測,這樣才能夠避免設備故障對整個企業產生較大的經濟損失。
3、起重機械電氣設備故障應急處理
3.1開關故障的應急處理
起重機械電氣設備開關發生故障,往往導致電氣設備無法正常啟動或停止,給生產工作帶來嚴重影響,因此,做好開關故障的應急處理尤為關鍵,具體可參考以下處理辦法。一方面,起重機械電氣設備開關無法啟動,技術人員認真觀察開關情況,如發現已經燒毀,可將開關撬開,找到需要連接的兩相電路,連接在一起,而后使用絕緣膠帶緊緊纏繞在一起。同時,在明確開關類型及型號的基礎上,及時安排人員購買開關,選擇恰當時機停機,更換新的開關。另一方面,如開關故障發生在停止時,即開關無法按下,起重機械電氣設備仍處在運行狀態,此時可采取強制斷電措施,斷開供電線路開關,待停機后認真分析開關故障原因,更換損壞的部件,保證開關處于靈活的狀態。開關故障應急處理是特定情況下采取的特殊措施,技術人員平時應注重應急處理措施的學習,以備不時之需。事實上,為降低起重機械電氣設備故障發生率,技術人員應做好日常的維護、養護工作,定期對開關的靈活程度進行檢查,觀察各項接觸是否牢固、是否存在燒焦氣味等,發現問題及時排除,做到防患于未然。同時,做好操作人員專業培訓,確保其規范操作,避免人為原因損壞開關。
3.2短路故障的應急處理
起重機械電氣設備發生短路故障時,應根據短路表現及具體情況,采取對應的應急處理措施,避免短路引發更為嚴重的故障。一般情況下,起重機械電氣設備發生短路,要么引起所在線路短路開關動作,要么會伴隨著燒焦氣味的出現。如發現起重機械電氣設備內部出現燒焦氣味時,及時停機檢查,發現局部線路絕緣層破壞導致的短路,及時使用絕緣膠帶纏繞裸露的線路。如為電氣元件內部線路短路,在準確鎖定故障位置后,及時更換備用元件,盡快使起重機械電氣設備恢復正常運行。另外,及時清除起重機械電氣設備內部灰塵、雜質,對于部分與外接相同的區域,應注重安裝防塵網,防止灰塵、污染物進入起重機械電氣設備內部,腐蝕內部元件,降低其絕緣性,以避免引起短路故障的再次發生。
3.3元件燒毀故障的應急處理
起重機械電氣設備元件燒毀,往往導致設備功能無法正常發揮,因此,做好電氣元件燒毀故障的應急處理尤為重要。一方面,技術人員在總結以往經驗的基礎上,明確容易燒毀的電氣元件,平時準備充分,一旦發生故障可及時更換。另一方面,明確不同元件應急處理方法,發生故障時及時響應,如元件發生不可修復的損壞,應及時更換新的電氣元件。同時,還應采取措施做好電氣元件的保護,避免同類故障的再次發生,例如,電氣啟動時發現電抗器燒壞,技術人員可考慮采用以下應急處理方法:適當調高繼電保護裝置的保護定值,使其更好地發揮保護功能;在合適位置安裝電風扇,防止電抗器運行中熱量過多集中導致設備燒壞。
結束語
當前起重機械電氣設備在各個領域應用廣泛,一定程度上提高了生產起重機械水平。但受多種因素影響,起重機械電氣設備運行中有時會出現一些故障,在維修條件暫時不具備的情況下,需對其進行應急處理,以保證生產工作的順利進行。
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