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高爐渣對La3+的吸附性能研究

2019-08-14 06:39:34居殿春周夏芝張李睿陳春鈺楊志彬
無機鹽工業 2019年8期
關鍵詞:實驗

居殿春 ,周夏芝,張李睿 ,周 磊 ,陳春鈺 ,楊志彬

(1.江蘇科技大學張家港校區冶金與材料工程學院,江蘇張家港215600;2.張家港江蘇科技大學產業技術研究院精細冶金研究所)

稀土元素被譽為“工業的維生素”,具有無法取代的優異的磁、光、電性能,對改善產品性能、提高生產效率起到巨大的作用。稀土作用大,用量少,現已成為改進產品結構、提高科技技術的重要元素,被廣泛應用到石油/化工、冶金/機械、玻璃陶瓷和新材料等領域[1]。La3+主要用于制造精密光學特種玻璃,照相機棱鏡、顯微鏡鏡頭、望遠鏡等先進光學儀器鏡片均采用含La3+的精密光學玻璃制造。

目前,從廢水中提取La3+的方法主要有吸附法[2]、萃取法[3]、膜分離技術[4]及微生物降解法[5]。 吸附法由于操作簡單、不產生二次污染物、去除效率高及可重復利用性受到廣泛關注。魏斌等[6]用高嶺土、膨潤土和凹凸棒石3種不同類型的黏土礦物對低濃度的La3+、Nd3+做吸附實驗。實驗結果表明,Langmuir等溫吸附模型能較好地描述低濃度條件下3種黏土礦物對La3+、Nd3+的等溫吸附過程。3種黏土礦物對稀土La3+、Nd3+的吸附性能大小排序:膨潤土、凹凸棒石、高嶺土。

高爐渣是在高爐煉鐵過程中,由礦石中的脈石、燃料中的灰分和溶劑中的非揮發組分形成的固體廢物。高爐渣經過不同的方式處理會產生不同的形態。目前,鋼鐵企業基本都使用水淬來處理高爐渣,當用大量水淬冷后,礦物來不及結晶,因而形成了大量的以無定形活性玻璃結構為主的水渣[7],這種渣對水中雜質有較好的吸附性能。近年來,用高爐渣作為廉價吸附材料吸附處理廢水中的磷[8]、重金屬離 子[9]、染料[10]以及氨氮[11]等已有較多研究成果。本文用高爐渣對La3+進行吸附等溫線、吸附動力學研究。本實驗對實現高爐渣的工業化應用有一定的參考價值,為以后的進一步研究奠定了基礎。

1 實驗部分

1.1 實驗材料

本實驗高爐渣來自于江蘇沙鋼集團有限公司,主要成分見表1。

表1 高爐渣的主要組成 %

1.2 主要試劑

鹽酸 (無錫展望化工試劑有限公司)、氫氧化鈉(無錫展望化工試劑有限公司)、硝酸鑭(天津市福晨化學試劑廠)、去離子水(實驗室自制),均為分析純。

1.3 主要儀器

FA2004N型電子天平、HJ-6A型數顯恒溫磁力攪拌器、SD101-1型電熱鼓風干燥箱、YHGJ-1A型密封式制樣粉碎機、Eswh型去離子水機。

1.4 測試與表征

采用ICP-MS電感耦合等離子體發射光譜儀測量La3+的濃度;ASAP 2020M型氮氣吸附脫附儀表征高爐渣的比表面積、孔容及孔徑;采用JSM-6480型掃描電子顯微鏡(SEM)表征高爐渣的微觀形貌;采用Ulitima IV型X射線衍射儀(XRD)分析高爐渣的物相結構。

1.5 實驗方法

1.5.1 吸附劑預處理與待處理廢水的配制

用去離子水將高爐渣表面洗凈后放入烘箱中105℃干燥24 h。用粉碎機將烘干的高爐渣粉碎并過篩至≤65μm。用硝酸鑭和去離子水配制100 mg/L的模擬含La3+廢水,實驗時再稀釋成所需濃度。

1.5.2 實驗方法

取250 mL的錐形瓶,加入50 mL一定濃度待處理的La3+溶液,稱取一定量的高爐渣放入錐形瓶中,用0.1 mol/L的NaOH和0.1 mol/L的HCl調節pH;將液體置于恒溫磁力攪拌器上攪拌,間隔一定時間取樣。樣液經微孔膜過濾收集,用ICP測出溶液中剩余La3+濃度,計算高爐渣對La3+的吸附率。

為反映高爐渣對La3+的去除能力,用去除率(η)和吸附量(Q)來表征高爐渣的吸附性能。

式中,Q為單位質量高爐渣對離子的吸附量,mg/g;ρ0為離子的初始質量濃度,mg/L;ρt為t時刻離子的質量濃度,mg/L;V為溶液的體積,L;m為高爐渣的質量,g;η為離子的去除率,%。

2 結果與討論

2.1 高爐渣的形貌結構

圖1為高爐渣的微觀形貌照片。由圖1可以看出,高爐渣具有粗糙、疏松和微裂紋的特性,這些特性對高爐渣吸附La3+發揮了重要的作用。

圖1 高爐渣的表面微觀形貌照片

2.2 氮氣吸附脫附

圖2為高爐渣的氮氣吸附脫附等溫線。根據Brunauer分類,吸附等溫線可分為5種類型。由圖2可見,高爐渣具有典型的第4類等溫線,這表明高爐渣擁有介孔結構。表2為高爐渣的孔結構性質。從表2可以看出,高爐渣有較大的比表面積。較大的比表面積有利于加快反應速度,說明高爐渣具有作為吸附材料使用的潛能。

圖2 高爐渣的氮氣吸附-脫附曲線

表2 高爐渣的比表面積和孔容

2.3 XRD

圖3為高爐水淬渣的XRD譜圖。由圖3可見,整個區域的曲線較為平滑,衍射峰不尖銳,呈現弱結晶性,屬于非晶相玻璃體結構。

圖3 高爐渣的XRD衍射譜圖

2.4 吸附動力學

稱取粒徑≤65 μm的高爐渣0.25 g,置于50 mL質量濃度為100 mg/L的La3+溶液中,將液體置于磁力攪拌器上分別攪拌 10、20、30、60、120、180 min 后,上層清液經微孔膜過濾收集,剩余液體中的La3+濃度用ICP測定。并用準一級動力學方程[12]、準二級動力學方程[13]對實驗數據進行擬合,準一級動力學和準二級動力學的非線性表達式分別見公式(3)和(4):

式中,Qe為高爐渣對 La3+的平衡吸附量,mg/g;Qt分別為不同時間點t的吸附量,mg/g;e為自然對數,e=2.718 28。 以 ln(Qe-Qt)對t作圖,t/Qt對t作圖,求得k1(min-1)和k2[g/(mg·min)],k1和k2分別為準一級、準二級動力學方程吸附速率常數。

圖4 高爐渣吸附La3+的動力學模擬曲線

圖4為高爐渣吸附La3+的動力學模擬曲線。由圖4可見,在最初1 h高爐渣對La3+的吸附達到最大吸附率的97.2%,隨后在1~3 h內慢慢達到平衡。動力學方程吸附速率常數和線性回歸值總結如表3所示。由表3可見,準一級動力學模型線性相關系數R2高于準二級方程。結果表明,準一級動力學模型更適合描述高爐渣對La3+的吸附行為。

表3 準一級、準二級動力學方程吸附速率常數和線性回歸值

2.5 吸附等溫線

稱取粒徑≤65 μm的高爐渣0.25 g,吸附50 mL質量濃度分別為 20、40、60、80、100、200 mg/L 的 La3+溶液,考察了 3 個不同溫度下(298、308、318 K)高爐渣對La3+平衡吸附的研究,吸附曲線和Langmuir[14]和Freundlich[15]模型擬合曲線如圖5所示。熱力學方程的線性回歸值(R2)和吸附平衡數據列于表4。非線性方程表達式分別見公式(5)和(6):

式中,Qe為HPR的平衡吸附量,mg/g;ρe分是高效氟氯氰菊酯的平衡質量濃度,mg/L;Qm是飽和吸附容量,mg/g;KL為 Langmuir吸附平衡常數,L/mg;KF是Freundlich吸附平衡常數L/mg;1/n為Freundlich方程的吸附指數,指示材料的吸附脫附能力,1/n小于1.0表示吸附質易于脫附。從圖5擬合曲線和表4中R2可以看出,Freundlich等溫模型更接近于實驗數據,1/n分別為 0.830 0、0.769 1和 0.824 7,說明高爐渣比較容易脫附。

圖5 3個不同溫度下高爐渣對La3+吸附的平衡數據模型模擬

表4 熱力學方程的吸附平衡數據和線性回歸值

2.6 高爐渣投加量對吸附效果的影響

在室溫條件下,分別稱取 0.05、0.10、0.15、0.20、0.25、0.30 g高爐渣投入50 mL質量濃度為100 mg/L的La3+溶液中,置于磁力攪拌器上攪拌2 h,靜置一段時間后,用注射器取上清液過微孔膜,經ICP檢測出收集樣液中剩余La3+濃度,計算出高爐渣對La3+的吸附率。

圖6為高爐渣對La3+的吸附率隨著高爐渣投加量變化的曲線。由圖6可以看出,在其他條件不變(待吸附溶液體積為 50 mL,pH=7,室溫,La3+初始質量濃度為100 mg/L,吸附時間為120 min)的情況下,高爐渣對La3+的吸附率隨著高爐渣投加量的增加而增大,當高爐渣投加量為0.25 g時,高爐渣對La3+的吸附率達到74.34%,隨后接近平緩。主要原因:在初始La3+濃度不變的條件下,隨著高爐渣投加量的增加,高爐渣所提供的活性位點增加,所以一開始高爐渣對La3+的吸附率隨著高爐渣投加量的增加而增大;當高爐渣的量達到一定程度后(0.25 g),廢水中的La3+幾乎都被吸附到高爐渣的活性位點上,即使增加高爐渣的投加量也只是增加了無效的吸附位點,對吸附率不會起到明顯的影響。綜合考慮,選擇0.25 g為最佳的吸附劑投加量。

圖6 高爐渣對La3+的吸附率隨著高爐渣投加量變化的曲線

2.7 pH對吸附效果的影響

pH會影響金屬離子的溶解度,同時也會影響吸附劑的表面位點和吸附劑在反應過程中的電離程度,會對吸附效果產生一定的影響。在室溫條件下,取0.25 g高爐渣投入50 mL質量濃度為100 mg/L的La3+溶液中,用0.1 mol/L的NaOH和0.1 mol/L的HCl調節溶液 pH 至 5、6、7、8、9 后, 置于磁力攪拌器上攪拌2 h,靜置一段時間后,用注射器取上清液過微孔膜,收集的樣液用ICP測出溶液中剩余La3+濃度,計算出高爐渣對La3+的吸附率,結果見圖7。由圖7可以看出,在其他條件不變的情況下,高爐渣對La3+的吸附率隨著pH的增大先增大后減小,當溶液pH為7時,高爐渣對La3+的吸附率達到最高,因此選擇溶液最佳pH=7。當pH較小時,H+占據了大量的活性位點,阻止了La3+與活性位點的接觸,與被吸附離子之間存在競爭吸附作用,所以此時吸附作用受影響;隨著pH增大,此時H+減少,高爐渣暴露出更多的活性位點,吸附率明顯上升。當溶液pH超過金屬離子微沉淀的上限時,在溶液中的大量金屬離子會以不溶解的氧化物、氫氧化物微粒的形式存在,從而使吸附過程無法進行。La3+在pH=7.8的時候會發生氫氧化物沉淀,因此對稀土離子的吸附實驗一般在pH<7的條件下進行。

圖7 高爐渣對La3+的吸附率隨著pH變化的曲線

3 結論

1)高爐渣的比表面積較大,具有典型的第4類等溫線,這表明高爐渣擁有介孔結構。較高的比表面積有利于加快反應速度,說明高爐渣具有作為吸附材料使用的潛能。2)隨著接觸時間的增加,高爐渣對La3+的吸附量越來越大,高爐渣對La3+的吸附行為更符合準一級動力學模型,以物理吸附為主,計算所得最大飽和吸附量為13.56 mg/g。3)隨著La3+濃度的增加吸附量也相應增加,La3+對高爐渣的等溫吸附更符合Langmuir等溫吸附模型。

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