復合防水保溫層在斜屋面施工技術應用

藍曉輝

(福建六建集團有限公司 福建福州 350000)

0 引言

傳統屋面多采用水泥焦碴、水泥珍珠巖等材料，采用現場現澆方式，存在較多影響因素。成品后材料受潮后，對其保溫效果影響很大[1]。而擠塑保溫板保溫性極佳，自身強度高，但是板材脆不易采用錨釘方式進行固定，在斜屋面應用中是一個難題[2-3]。屋面保溫層采用倒置式施工法，如何在擠塑板鋪設瓦片又是一個難題，很有必要對擠塑板在斜屋面的應用進行研究。

1 工程概況

鵝鼻旅游度假區地塊二工程項目總建筑面積約16 161.03m2，框架結構，其中：51-53#、55-63#、65#為5層，C#、D#、E#、F#為一層，共17棟，抗震設防烈度為6度。該工程的安全結構等級二級，耐火等級二級，主體結構使用年限50年。

屋面工程概況：屋面為四合院類型的斜屋面，最大坡度為30°。設置兩道防水層和一道保溫層，分別為聚氨酯防水涂膜、混凝土瓦屋面和45mm厚擠塑板，防水層使用年限為20年。

2 施工工藝流程及控制要點

該工程中，屋面采用倒置式屋面保溫隔熱施工法施工。倒置式屋面施工時，要求保溫材料吸水率<3%，擠塑板吸水率一般要求不大于1.5%，才能完全符合倒置式屋面保溫層施工要求。施工順序為：施工準備→40mm厚細石混凝土找平層處理→抹水泥砂漿找平層→粉刷、2mm厚聚氨酯防水涂膜→鋪設、80mm×45mm細石砼順水條→順水條間嵌45mm厚擠塑板→鋪設、30mm×30mm木掛瓦條→鋪設瓦材。斜屋面構造如圖1所示。

圖1 斜屋面構造

2.1 施工準備

(1)施工前仔細進行圖紙審核，并編制相應的屋面保溫施工方案。

(2)組織人員檢查屋面坡度，屋面基層不得出現空鼓、開裂等表觀缺陷。擠塑板及防水涂料經驗收合格后投入使用。

(3)屋面基層處清理潔凈，保證表面平整，對凸出部位進行打磨。同時，為保證轉角處施工質量，將屋面處陰、陽轉角打磨成圓弧狀，陽角處圓弧半徑不小于2cm，陰角不小于5cm。

(4)底面沒有清澈的水，如有水的任何部分，在移去水后進行。

(5)進行屋面防水保溫工程施工時，盡量滿足：①環境溫度在10～40℃；②空氣相對濕度至少達80%；③雨雪天氣及五級以上大風時禁止施工。

2.2 施工機具準備

(1)攪拌砂漿及打磨基層時所用施工機械主要有：砂漿攪拌機、垂直運輸機械、電動打磨機、手提式切割機 。

(2)粘貼擠塑板時所用到工具主要有：滾刷、掃帚、手錘、壁紙刀及抹灰工具。

(3)檢測工具主要有：水平尺、探針鋼卷尺及放線工具等。

2.3 基層處理

先進行防水層施工，施工前基層表面保持平整、干凈、干燥。同時，為保證防水涂膜的防水效果，表面無油污、水等殘留物質。

2.4 混凝土找平層

采用40mm厚細石混凝土作為找平層，設置分隔縫，縫寬為10mm～20mm，間距不大于6mm。

2.5 防水層施工

在基層表面及細部清理完畢后，進行防水層施工。

該工程采用2mm厚聚氨酯涂膜進行防水，聚氨酯甲、乙料按1∶2～1∶3質量比進行配合，配合時若乙料較稠，采用專業稀釋劑進行稀釋，杜絕采用含酸性或油性稀釋劑進行稀釋。涂膜配制完畢后，用滾刷進行涂刷，涂膜涂刷量控制在0.15～0.2kg/m2。涂刷完畢后，以常溫季節4h后不粘手為標準，達標后進行下道工序。

待防水層施工完成，24h以上蓄水試驗，驗收合格進行擠塑式保溫板鋪設工作。圖2為斜屋面聚氨酯防水涂膜施工完畢后的實景圖。

圖2 斜屋面聚氨酯涂膜粉刷

2.6 鋪設擠塑板保溫層

(1)涂刷界面劑

防水層驗收合格后，在其表面涂刷一層界面劑，并待界面劑干燥后粘貼擠塑板。一般采用滾刷蘸界面劑后，往外墻表面均勻滾刷，以增加保溫板與墻面的粘結力 。

(2)順水條包邊

該工程斜屋面坡度≥10%，故擠塑保溫板采取防墜措施。在粘貼擠壓板之前，先進行封邊施工。該工程中采用截面為80mm×45mm，中距500mm木質順水條對擠塑板進行包邊處理，木質順水條采用錨釘方式固定于結構板，并在錨釘處重新涂刷聚氨酯涂膜。擠塑板本身膨脹性極低，故在內嵌時基本不留置伸縮縫，如圖3所示。

圖3 擠塑板安裝

(3)配制專用聚合物砂漿

專用聚合物砂漿按5∶1的配合比進行配制。配置時，注意加水的同時用電動攪拌器不停攪拌，攪拌約5min后，拌合物均勻，稠度適中，拌和完畢的砂漿在使用前靜置5min，且在1h內使用完畢。

(4)擠塑板固定

用聚合物砂漿粘貼擠塑板，擠塑板采用點粘式，呈梅花狀分布，適用面積不得少于40%。抹好砂漿后,將擠塑板按至屋面，為保證粘貼質量，用木抹子反復拍打，直至擠塑板上表面與順水條上表面基本重合。擠塑板橫縱向采用木條進行進一步進行固定，橫縱間距為1000mm×1000mm，橫縱木條交叉處采用釘子進行固定。固定過程注意：①板側邊不得涂膠；②屋面板間高低差大于1mm時需打磨平整；③施工接頭斷裂處采用分步施工。

2.7 鋪設瓦材

該工程采用鋪設瓦材來避免外保溫層暴曬老化。

工藝流程：屋面基層施工及驗收→木掛瓦條→掛屋面瓦→做脊→做屋面泛水→驗收。

(1)木掛瓦條

該工程瓦條間距大部分為310mm，間距根據屋面實際尺寸進行推算，第一根瓦條挑出檐頭距離20mm～70mm，上下瓦條搭接長度55mm。施工時，木掛瓦條須從檐口逐步至屋脊，屋脊兩側木掛瓦條需要滿足脊瓦搭接瓦尾的寬度每邊不小于40mm，采用錨釘方式固定木掛瓦條于木質順水條之上。

(2)混凝土瓦掛鋪設施工要求

屋面、檐口瓦的掛瓦順序從檐口由下到上，自左到右的方向進行。檐口瓦挑出檐口50mm～70mm，瓦后爪均掛在瓦條上，在左邊下面兩塊瓦落槽密合，隨時注意瓦面、瓦楞平直，如圖4所示。不符合質量要求的瓦不予鋪掛。

圖4 瓦片鋪設

2.8 瓦片屋面屋脊做法

屋脊頂部采用鋼板進行壓頂，兩側加焊C型鋼，防止雨水順屋脊墻面排出，頂部以1000mm間距進行射釘固定鋼板。屋脊兩側墻面內置310mm鍍鋅鐵皮作為泛水層，進一步防止雨水滲入墻體；鍍鋅鐵皮采用墻體兩側射釘固定方式進行固定。斜面與墻體交接處采用聚合物水泥砂漿進行填充，防止雨水從此處滲入屋面。屋脊細部做法如圖5所示。

圖5 屋脊細部做法

2.9 瓦片屋面挑檐處做法

圖6 挑檐細部做法

該工程采用無組織排水，混凝土挑檐長度300mm～500mm，不同挑檐長度根據不同工程部位而確定，瓦頭挑出封檐長度為60mm。如圖6所示，整個挑檐部位類似鷹嘴滴水構造做法，防止雨水飄打外墻體，對整個挑檐外圍部位加封2mm厚鋁板，并在挑檐頭以間距為900mm采用射釘進行固定。

3 保證措施

3.1 質量保證措施

擠塑板進場材料嚴格按相關規范進行產品性能復驗，如表2所示。

表2 擠塑板材料產品性能表

施工過程嚴格按以下各點控制[4-5]：

(1)防水涂膜施工，需等涂膜固化后方可上人進行下道工序；

(2)擠塑板安裝平整度及垂直度誤差，均不得大于2mm；

(3)陰陽角板邊加工與連接必須整齊平順；

(4)保溫層與屋面防水層之間必須粘貼牢固，無松動和虛粘現象；

(5)已完成施工的保溫層部分，應采取臨時防護措施；

(6)施工過程中，應做好防雨措施，避免雨水對保溫層施工過程中的破壞；施工時，室外施工溫度不得低于5℃。

3.2 安全技術保證措施

(1)加強前期安全教育，施工前對進場施工人員進行安全交底和技術交底。

(2)加強安全監督，現場配置專職安全員進行巡視，加強前期安全防范，及時發現安全隱患和監督整改。

(3)加強安全防護措施，建筑外立面搭設腳手架，要高于屋面邊緣2m以上。屋面洞口處設置安全力網和平網，掛設安全標示。

(4)落實安全防護用品配備，在屋面施工的工人須配置平底軟質膠鞋，防止滑倒。屋脊處須增設安全帶錨固點，便于保證工人在屋面工作時的生命安全。進場工人均需佩戴安全帽，穿著醒目工作服。

(5)已完工的成品，嚴禁人員踩踏，防止擠塑板下滑脫落和人員滑倒傷害。

(6)加強臨時用電管理，嚴格執行《臨電規范》中“三級配電，二級漏電保護”和“一機、一閘、一漏、一箱”的規定。施工期間由專職電工值班，不允許操作工人擅自接電。

4 施工效果驗證情況

按《屋面工程質量驗收規范》(GB50207-2012)的要求，對屋面的防水質量進行抽查。當聚氨酯涂膜施工后，在雨后或持續淋水2h后進行檢查。結果表明，屋面無一滲漏點。在最后一道防水完成，再次檢查，結果符合一級防水等級要求。

按《屋面工程質量驗收規范》(GB50207-2012)的要求，對擠塑板材料保溫層進行抽查，該保溫層的厚度在5%之內，且未大于4mm，熱橋部位未出現結露現象，均符合規范要求。

5 結論

(1)采用倒置法保溫層施工，對屋脊處防滲要求很高。該工程屋脊壓頂處采用鋼板進行防滲，屋脊墻體內置鍍鋅鐵皮來防止雨水滲入屋脊墻體，屋面與屋脊墻體交接處采用填充聚合物水泥砂漿來加強此處的防水效果。

(2)擠塑板保溫層采用點黏貼方式，整個屋面布置橫縱木條對擠塑板進一步固定。

(3)不上人屋面的瓦片固定在橫縱木條上，充分利用木條固定作用。

(4)對于保溫層不與結構不同壽命，采用瓦片和倒置法保溫層施工，可以方便保溫層和防水層更換，降低后期更換難度。