張效源
(浙江大唐烏沙山發電有限責任公司,浙江 寧波 315000)
電力系統設備中,斷路器是僅次于發電機和變壓器的大型設備,起到運行控制作用[1]。隨著科技的發展,人們對斷路器的要求提高。目前的斷路器存在監測系統功能單一、通用性差、缺乏數據積累及數據分析能力不夠等劣勢。傳統的斷路器只是一個執行開關功能的裝置,不能及時提醒故障。以往斷路器實驗的電壓遠低于正常運行電壓,所以以往實驗從未達到監測目的,存在局限性。為保證電力設備安全運行,減少斷路器故障[2],提出了基于DSP的火電廠高壓斷路器故障監測系統設計。通過對斷路器的硬件設計和軟件設計,以實時監控斷路器狀態,減少故障損失。
高壓斷路器故障監測系統應具有良好的監測性能和穩定性。此次設計的高壓斷路器故障監測系統的硬件配置包括數據采集端口、模擬信號隔離器、母版、電源板、計算機主機、上位機、掃描儀、串口、鍵盤、A/D轉換接口及打印機[3]等,可完成各路信號的調理和運算。采用DSP處理器進行多監測量的監測,利用斷路器開斷電流計算電壽命,實現采集和快速運算的雙重功能,同時保證信號處理的快速性和準確性。通過OPI監測裝置對系統進行監測,監測流程如圖1所示。
由圖1可知,具體監測流程:硬件系統通電后,通過串口從傳感器讀取數據,采集相應的頻率信號和數字量輸入進行數據處理;把電壓調至規定的范圍進行數據輸入,在硬件系統內進行頻率轉換和分析數據,最后把分析診斷的結果通過串口發送至上位機顯示出來[4]。

圖1 OPI監測裝置監測過程
通過斷路器的OPI監測裝置實時對火電廠齒輪箱、相應部件轉速及震動加速度進行監測。它能對斷路器的信號進行變換,并發送到采集端口,作為斷路器的故障診斷數據。對火電廠設備的所有檢測量進行采集處理,能避免大數據下傳輸電纜量大、不可靠的缺點。對設備進行巡回檢測,有利于及時診斷系統[5]。傳感器輸出的各種信號,不能直接進入A/D接口,需經過預處理。在變換器內輸入回路對電容進行干擾,在進行回路輸出時加低通濾波。
轉換后,利用OPI監測裝置將火電廠斷路器工作狀態在線可視化,利用上位機顯示出監測的各裝置的工作情況,使工作人員了解實時情況,以便發生故障時及時發出報警信號。OPI監測裝置在預估數據的基礎上,對采集的故障信號生成相應的網絡圖層,更改未出現故障時的結構配置,選取圖層單元,使用數量化理論開展選擇工作。當OPI監測裝置工作后,使用人員能及時發現不正常信號。如果出現故障,監測裝置通過上位機傳遞相應的信息,系統將發出的故障信息進行相關部件的在線診斷,并將診斷結論發送到監控的計算機上,從而達到實時監測的目的。
本系統軟件由上位機軟件控制查詢,實現對斷路器的監測,包括數據接收、數據查詢、故障監測及數據處理,過程如圖2所示。

圖2 軟件處理流程圖
將管理板接收的數據存儲到海量存儲器,進行數據匯總處理,按照需要進行顯示板與上層系統的數據傳輸。啟動判斷,在采樣間隔內計算采樣數據,判斷故障是否啟動,并查詢主控板狀態,沒有數據傳輸時,不斷地進行數據查詢,監測到故障時,將故障數據進行故障重現和數據調試。通過建立關系數據庫HBNDU進行數據編程,使用數據庫建模,采集斷路器和電機操動機構數據,實時傳送,并及時記錄故障。
數據預處理的計算公式為:

其中,?代表查詢目標,t代表故障觀測值,n+1代表接收數據次數,本次計算不做定向研究。
數據處理后,診斷故障參數,公式為:

其中,H代表故障參數,Σc代表發生循環數值,v2代表原始值參數,本次計算不做定向研究。
通過軟件計算,將火電廠的高壓斷路器故障進行推演計算。將發生的故障在計算機上進行反演,以計算來解決故障。為提高管理水平,建立電網歷史數據庫,包括動作日期和電機動作曲線等。對斷路器故障信息進行查詢、統計分析、打印及刻盤,以供查詢。
為確保設計系統的有效性,將本文系統與傳統監測系統進行對比。對某火電廠高壓斷路器故障進行仿真實驗,設置某處故障,運用本文系統和傳統監測系統進行故障監控,監控結果如表1所示。

表1 對比結果
由表1可知,傳統監測方法的故障發現時間慢,合閘時間長,會對其他程序造成一定傷害,且故障診斷完成度低。本文監測系統可看見電機的形成曲線,從形成曲線上能讀取任意時間的數值,能及時發現故障,合閘速度快,彈跳小,對故障造成的危害最低,且上級界面友好,可讀性強。
通過對比證明了本文監測系統的有效性,且故障監測速度快,能在一定程度上有效克服傳統斷路器的監測問題,具有一定推廣意義。
針對火電廠高壓斷路器故障在線監測存在的問題,提出了基于DSP的斷路器在線監測系統設計。本文設計的高壓斷路器在線監測系統能監測各機械參數,及時掌握運行狀態,接收數據,并及時對發生的故障進行診斷和處理,減少斷路器故障帶來的損失。本設計能提升火電廠運行穩定性,保證供電質量。