化工壓力容器安全管理策略分析

高明

【摘要】科技的發展使得化工壓力容器的性能得到了十分顯著的完善，化工企業在生產的過程中也能夠創造出更高的附加值，化工生產的環境相對比較復雜，所以其所面臨的危險也比較多，在這樣的情況下，我們就必須要采取有效的措施對化工壓力容器的安全加以控制。

【關鍵詞】化工壓力容器;安全控制;措施

一、常見的化工壓力容器安全問題

首先是容器材料的設計存在不足使得化學材料和容器材料之間出現了化學變化，從而使得容器的內部出現了非常顯著的變化，在容器損壞之后就非常容易出現容器內物質外漏，甚至還會對原料的儲存環境造成嚴重的污染。其次是化工壓力容器在儲存及運輸飽和液和壓縮氣體的過程中會由于人工操作環節上使得疏忽使得介質膨脹，從而出現非常大的沖擊波，這也會產生非常明顯的沖擊，這種沖擊是十分危險的，可能會出現很嚴重的安全事故。再次是化工壓力容器運輸途中因為車輛超速和超載的影響污染使得輪胎等設備出現嚴重的磨損，這樣就產生了一定的熱量，在這樣的情況下就可能會使得容器內易燃易爆的物品可能會達到承受極限的時候發生嚴重的事故。最后是化工壓力容器某些部分的應力狀態是十分復雜的，容器輸注開口和管道的接口在錯誤的操作當中可能會導致容器內部應力發生顯著的變化，從而使得安全性明顯降低。

二、化工壓力容器的安全控制措施

（一）質量設計中充分參照壓力容器的設計標準

按照化工企業自身的特點和設計當中的某些標準開展壓力容器的設計工作，設計方案在完成之后要交給審查部門進行嚴格的審查，之后還要采用資質比較好的施工單位按照設計去執行選擇高質量的鈦材料和不銹鋼材料等當做容器的外部器材，容器內部的材料可以選擇參數符合設計要求的橡膠、石墨等抗腐蝕性較強的材料類型。工程實施的時候要設立質量控制部門，同時還要對容器管道和閥門位置張貼安全標志。

（二）設置化工壓力容器安全裝置

1.設置安全泄壓裝置。成物料的爆聚現象產生大量的熱能及高壓，安全泄壓裝置的安裝為容器過壓過量的安全排除提供保障。

2.設置液位計。在化工壓力容器內設置靈敏可靠的可視可讀數具有報警功能的液位計，要按照嚴格的充裝量進行充裝，液位計為精確充裝提供保證。

3.設置換熱器。在容器上架設平蓋換熱器，平蓋換熱器的檢修簡單方便。將平蓋拆除，浮頭端安裝專用試壓工具，對殼程進行試壓，可以直觀的看到固定管板端的換熱管及換熱管與板管的焊接接頭是否泄漏，減少試壓工作量。

4.設置聯鎖裝置。在進行化工壓力容器的充裝中容易發生投入過多的催化劑或其他介質、在未關閉外壓力源的情況下將容器出口閥關閉等，會造成容器內氣體密度增大或壓力升高，安裝聯鎖裝置可以規避人工的誤操作。

三、焊接質量控制

（一）對設計、焊接材料和焊接工藝的控制

在設計的過程中必須要嚴格的按照施工圖紙的要求去操作，設計圖紙要按照焊接施工工藝對焊絲、焊條和對接焊縫等一些比較重要的參數標明，焊接工作中所使用的材料應該充分的滿足國家所頒布的規范要求，在正式焊接之前還要使用預定的焊接工藝對材料進行預焊接，如果發現其不能滿足施工的要求面就需要使用其他的材料完成焊接，在焊接當中，焊接工藝的評定是十分重要的，因此我們也需要對其加以關注和重視。

（二）焊接熱處理控制

針對一些比較特別的材料和特別的結構所制成的化工壓力容器一定要做好焊接之前和焊接之后的熱處理工作，這樣才能有效的控制焊接之后所產生的殘余應力。

（三）焊接檢驗控制

焊前檢驗包括檢驗焊縫對接間隙、焊件裝配質量及坡口表面的除油除銹、鈍邊大小等;焊中檢驗包括對焊接工藝、圖樣規定、技術標準等方面的焊工執行情況及操作能力等;焊后檢驗包括對容器的焊接外觀檢查，耐壓試驗檢驗、無損探傷及致密性試驗等檢查。

四、防腐措施控制

（一）科學的選擇材料

按照壓力容器工作的環境和使用功能的要求去選擇合適的材料。按照化學性能好將材料組合成耐蝕合金或者是在金屬當中加入一些鎳鉻合金等等，這樣就可以有效的提高金屬自身的防腐蝕性能。

（二）使用緩蝕劑

緩蝕劑通常就水在金屬表面上涂抹的一種混合物，它能偶有效的減緩或者杜絕設備的腐蝕，在實際的應用中，我們一定要視壓力容器自身的使用功能來確定緩蝕劑的添加量。

（三）控制焊接質量

使用氬弧焊或者是電弧焊的形式完成不銹鋼焊接工作，此外還要對材料進行適當的熱處理，從而減少焊接縫當中的參與應力，這樣就可以有效的減少容器表面的裂紋。在焊接結束之后，要使用超聲波開展探傷處理，同時還要保證超標檢測的質量，如果出現了問題，要進行及時的調整和處理。

五、化工壓力容器的安全操作控制

（一）保證壓力容器的操作平穩

操作人員要平穩的對壓力容器進行加載或卸載，對容器的壓力升降、溫度升降、負荷增減的操作都需要平穩細致，嚴厲禁止超溫、超壓超負荷的操作，在操作過程中選用合適的檢測儀器進行巡回檢查，不得隨意的更改操作步驟，閥門的開合需要根據具體的參數數值調節，運轉中的容器及帶壓容器嚴禁修理、緊固及拆卸作業。

（二）加強對化工壓力容器的檢查及保養維護

建立健全化工壓力容器的檢查及保養維護制度，配備專業人員、專業設備實現對壓力容器的定期檢查。需要檢查容器的壓力、溫度、液位、處理介質的成分、流量等，需要檢查壓力容器的連接處有無泄漏及變形、腐蝕現象，檢查連接管道的磨損及振動狀況，檢查相關的閥門、儀表、電器運行情況等，對發現的問題及時處理。根據養護細則定期對壓力容器進行養護，保證容器的安全運行。

六、結束語

在化工生產的過程中，壓力容器自身的安全性對化工生產的正常運行有著十分明顯的影響，所以在壓力容器生產制造的過程中一定要對每一個環節予以全面的控制，對一些比較容易出現的問題要高度的關注，采取有效的措施加以控制，只有這樣，才能保證化工生產的順利開展。

參考文獻：

[1]周偉輝.論化工壓力容器的防腐蝕措施研究[J].化學工程與裝備，2015（3）.

[2]范凱.探討化工壓力容器的防腐蝕措施控制[J].化學管理，2016（11）.