奉衛(wèi)東
摘 要:文章結(jié)合某 300MW循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行實(shí)際情況,著重分析 300MW循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦原因,并從控制鍋爐啟動(dòng)運(yùn)行參數(shù)、增加一次風(fēng)量、縮短啟動(dòng)時(shí)間等方面思考怎樣避免出現(xiàn)300MW循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦,旨在能夠更好的發(fā)揮出 300MW循環(huán)流化床鍋爐在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用作用。
關(guān)鍵詞:300MW循環(huán)流化床;鍋爐結(jié)焦;原因;處理
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.23.108
1 某300MW循環(huán)流化床鍋爐基本應(yīng)用情況
某300MW循環(huán)流化床鍋爐由單爐膛、四臺(tái)高溫絕熱旋風(fēng)分離器、四臺(tái)回料閥、四臺(tái)外置換熱器、尾部對(duì)流煙道等組成。整個(gè)300MW循環(huán)流化床鍋爐爐膛內(nèi)部蒸發(fā)受熱面采用的是膜式水冷壁及其延伸墻結(jié)構(gòu),水冷布風(fēng)板采取的是大直徑的鐘罩式風(fēng)帽,在運(yùn)行的過程中體現(xiàn)出布風(fēng)均勻、防堵塞和防結(jié)焦能力良好的優(yōu)勢。
2 某300MW循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)焦情況
在2018年1月5日20時(shí)00分點(diǎn)火到1月21日23時(shí)58分停爐期間,壓火處理三次,壓火后恢復(fù)用油量較大,這期間發(fā)現(xiàn)鍋爐爐膛內(nèi)部出現(xiàn)了一些焦塊,之后停止鍋爐的運(yùn)行予以檢查,發(fā)現(xiàn)是主汽管道壓力測量管道泄漏導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備停止運(yùn)行。在處理故障之后為煤機(jī)進(jìn)行不間斷的投入煤炭,但是在較多煤炭進(jìn)入到爐膛內(nèi)部之后出現(xiàn)了堵塞問題。在1月23日的時(shí)候?qū)﹀仩t重新點(diǎn)火,發(fā)現(xiàn)左右兩邊的過熱器出現(xiàn)了溫度不均衡的問題,之后在下午四點(diǎn)半進(jìn)行更深入的檢查,由此發(fā)現(xiàn)爐墻上出現(xiàn)了厚重的床料,每個(gè)落煤口位置上均出現(xiàn)了一小堆焦塊,出現(xiàn)了結(jié)焦現(xiàn)象。
3 300MW循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦原因
3.1 鍋爐設(shè)備本身存在的問題
在300MW循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行的過程中,布風(fēng)板設(shè)計(jì)不合理、風(fēng)帽安裝不恰當(dāng)?shù)葧?huì)使得整個(gè)鍋爐運(yùn)行出現(xiàn)不同程度的結(jié)焦問題,同時(shí),在施工中如果對(duì)施工材料選擇不夠精準(zhǔn),也就加大鍋爐使用的質(zhì)量問題,在耐火材料的大面積脫落下會(huì)嚴(yán)重影響物料的流化,在臨界點(diǎn)流化風(fēng)量和最低燃燒負(fù)荷實(shí)驗(yàn)誤差較大的情況下就出現(xiàn)了300MW循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦。
3.2 鍋爐運(yùn)行存在的問題
300MW循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行方面出現(xiàn)的結(jié)焦一般和運(yùn)行人員的工作經(jīng)驗(yàn)存在密切的關(guān)聯(lián),鍋爐在啟動(dòng)投入運(yùn)行之后相關(guān)的風(fēng)量、負(fù)荷等參數(shù)會(huì)出現(xiàn)較大的變化,加上床壓降低的影響很容易使得整個(gè)鍋爐出現(xiàn)給煤較多、較快的問題,最終導(dǎo)致床料的溫度超過了規(guī)定的數(shù)值。另外,在鍋爐運(yùn)行過程中受參煤均勻的影響,煤炭的質(zhì)量會(huì)出現(xiàn)較快的變化,在溫度差的影響下會(huì)使得鍋爐達(dá)到結(jié)焦溫度。
3.3 維護(hù)檢修存在的問題
在鍋爐運(yùn)行的過程中如果設(shè)備的使用缺乏必要的維修,則是無法在較短時(shí)間內(nèi)消除鍋爐的缺陷,使得鍋爐內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)焦的問題。比如鍋爐在啟動(dòng)之前如果沒有采取科學(xué)的措施清理檢查風(fēng)帽,就會(huì)使得鍋爐內(nèi)部局部出現(xiàn)不良結(jié)焦的現(xiàn)象;如耐磨耐火材料、風(fēng)帽使用不合理,在鍋爐爆管停爐之后,檢修人員為了能夠更好的進(jìn)入到爐膛內(nèi)部,節(jié)省鍋爐的檢修時(shí)間,在鍋爐使用的時(shí)候一般會(huì)采取爐膛通風(fēng)冷卻甚至澆水的方式進(jìn)行降溫,這種人為操作的方式破壞了耐磨耐火材料的基本特性,使得耐磨耐火材料大面積脫落,引發(fā)結(jié)焦問題。
4 300MW循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦問題的處理對(duì)策
4.1 技術(shù)措施
技術(shù)層面上防止鍋爐結(jié)焦的基本前提是采取有效的措施確保鍋爐在運(yùn)行過程中保持良好的工作狀況,避免出現(xiàn)床料沉積的問題,通過科學(xué)搭配燃料的焦結(jié)特點(diǎn)能夠有效改善循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象。
在鍋爐正式啟動(dòng)之前所有的床面物料都需要按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)來完成添加操作。鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)煤炭顆粒大小也有著一定的要求,即要求煤炭顆粒的大小在0mm-50mm之間,同時(shí),在鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行的過中還需要工作人員能夠仔細(xì)檢查入爐煤炭顆粒大小、風(fēng)帽、風(fēng)室等。在做好一系列檢查之后鍋爐的啟動(dòng)還需要提前開展冷態(tài)臨界流化試驗(yàn),確保床層布風(fēng)的均勻、平整。
在鍋爐運(yùn)行的時(shí)候還需要對(duì)排渣系統(tǒng)及其設(shè)備進(jìn)行合理的改造,提升鍋爐運(yùn)行排渣工作成效。在鍋爐啟動(dòng)運(yùn)行的時(shí)候還需要根據(jù)實(shí)際情況來加強(qiáng)外置床、冷渣器、回料閥的運(yùn)行規(guī)格,將材料層的基本壓力差控制在9kpa和11kap之間。在鍋爐運(yùn)行過程中一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,則是需要鍋爐操控人員及時(shí)將這種情況報(bào)告給領(lǐng)導(dǎo),加大一次風(fēng)量的吹掃,做好鍋爐排渣和床料的置換操作。
4.2 管理措施
300MW循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦問題的方法要優(yōu)先從制定科學(xué)合理的循環(huán)流化床鍋爐防結(jié)焦應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行,在鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間之后需要相關(guān)人員檢查鍋爐表面的磨損問題和鍋爐運(yùn)行周期,規(guī)范鍋爐的運(yùn)行。在鍋爐運(yùn)行的過程中,運(yùn)行操作人員需要嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鍋爐的使用操作,對(duì)鍋爐運(yùn)行中所涉及到的物料和設(shè)備安排專門的人員進(jìn)行管理。
為了確保鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行需要安裝渣倉連續(xù)料位計(jì),對(duì)渣倉料位的使用進(jìn)行全面的監(jiān)督,制定完善的渣倉料使用規(guī)定,對(duì)干擾鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行的因素需要進(jìn)一步安排專業(yè)的技術(shù)人員予以管理。
5 結(jié)束語
綜上所述,300MW循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦故障的出現(xiàn)嚴(yán)重影響了300MW循環(huán)流化床鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行,為此,在工業(yè)現(xiàn)代化技術(shù)的不斷發(fā)展下,為了能夠更好的發(fā)揮出300MW循環(huán)流化床鍋爐在工業(yè)生產(chǎn)中的作用,需要相關(guān)人員在鍋爐使用之前提前做好鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象的綜合防護(hù)措施,一方面,要求鍋爐運(yùn)行操作人員按照指定的標(biāo)準(zhǔn)使用鍋爐,通過技術(shù)的規(guī)范降低鍋爐運(yùn)行安全事故的發(fā)生。另外一個(gè)方面,在鍋爐運(yùn)行過程中需要相關(guān)人員不斷學(xué)習(xí)最新的有關(guān)鍋爐運(yùn)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化對(duì)風(fēng)量、煤炭量、床溫等方面的控制,從而減少300MW循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生。
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