電氣自動化控制設備的可靠性分析

彭建國

【摘? 要】隨著社會技術不斷發展，電氣自動化應用日益普及開來。電氣自動化在促進社會生產效率提高的同時，其運行可靠性指標變得越來越重要，如何提高電氣自動化控制設備運行可靠性和穩定性，成為一項重要的生產管理工作。

【關鍵詞】電氣自動化;控制設備;可靠性

一、電氣自動化控制設備可靠性分析意義

開展電氣自動化控制設備可靠性分析具有十分重要的現實意義，主要有以下幾個方面：首先，有利于促進企業經營效益提升。電氣自動化控制設備運行狀態好壞，直接關系到企業生產經營活動，對企業經營效益有重大影響;其次，有利于提高產品質量。電氣自動化控制設備是企業重要生產設備，其工作穩定性對產品生產質量有不可忽視的影響;最后，加強安全生產管理的重要手段。在實際中，許多重大生產安全事故都與電氣自動化控制設備故障有很大關系，因此加強電氣自動化控制設備可靠性分析，有利于預防安全事故發生。

二、電氣自動化控制設備可靠性現狀

1、工作環境對設備的影響

不同行業需要面對不同的工作環境，電氣自動化設備的工作環境是影響控制設備可靠性的重要因素。不同設備需要面對不同的氣候條件、機械作用力及磁場的干擾。因氣溫、濕度、大氣壓等氣候因素干擾設備的正常運轉，使得設備運轉出錯、內部結構遭到損害，以致于設備癱瘓。在設備的運行工作中帶來的沖擊、震動及離心力等機械作用對設備的內部元件造成沖擊、使其受到損壞。電子設備的運行并不能實現完全的自動化控制，需要人力對其進行啟動、關閉及設備的維護等工作，當操作人員不能完全熟練地操作時就可能因操作失誤損壞設備。設備的保養及維護不完善也對電氣自動化控制設備的可靠性產生巨大影響。

2、來自設備自身原因的影響

電氣自動化控制設備在使用過程中，其自身總是忽出現各種各樣的故障問題，這是設備運行過程中不可避免的情況，并對設備運行可靠性產生較大影響。電氣自動化控制設備在長期運行過程中，其零配件會出現較大損耗，達到使用壽命后就會出現功能失常情況，從而對整個設備運行產生影響。另外，設備在安裝和調試過程中，因為操作不當也會留下事故隱患，例如一些零配件安裝位置錯誤、調試方法不正確導致機器過載運行等，這都會對電氣自動化控制設備運行可靠性形成負面影響。

3、來自維修保養環節的影響

自動化控制設備在運行過程中，需要依靠定時保養和維護才能夠維持正常工作狀態。在實際操作中，一些操作技能不過硬的人員參與到設備維護工作中，他們對設備工作原理和維修要點缺乏全面深入的認識和了解，導致自動化控制設備不能得到正確的維護和保養，從而加速設備損耗和增大故障發生率。

三、提升電氣自動化設備可靠性措施

1、對電氣自動化控制設備的零部件進行科學合理的選擇

電氣自動化控制設備內部安裝的零部件較多，而且相對于一般電氣設備而言較雜，因此相關技術人員在對零部件進行選擇時，就應該做到小心謹慎，盡可能考慮到整個裝置的運行狀態等。在對元器件進行選擇時，應遵循產品種類盡可能少、盡可能使用專同一廠家零部件等原則，保證電氣自動化控制設備的精度和使用性能。

2、提高設計的可靠性

提高控制設備的可靠性不是靠單方面來提高的，要從多方面來進行，首先要考慮的就是設計。要對產品的設計參數進行分析，這是保證產品性能的基本，并根據具體參數提出設計方案。產品的規模決定著產品分類以及批量，而產品的類型又與其經濟性能息息相關。因此，在對產品進行最初的設計時要考慮到方方面面的情況，不然都會對設備的可靠性造成影響。在制作設計方案的時候還要對具體器件的技術、費用等進行思考，以制定出最為合理的方案。優質的設計方案，合理的選材不但能提高產品的性能，也會提高設備整體的可靠性。

3、加強測試提升可靠性

加強電氣自動化控制設備的可靠性，需要在分析其問題的基礎上，運用科學有效的技術手段，切實提升其可靠性。首先，因為電氣自動化控制設備在不同工作環境中工作狀態不同，所以需要結合電氣自動化控制設備的一般工作狀態選擇測試場地，保證可靠性測試的準確度。還應當做到實際測試工作過程中與可靠性測試的需要相結合，針對性選擇場地。例如滿足電氣自動化控制設備的特定可靠性指標，將其安置在滿足需求的地點中進行測試工作，以求更加精準地獲取數據的真實性和可靠性。其次，由于電氣自動化控制設備種類繁多，應當選用典型的電氣自動化控制設備進行測試工作，例如，部分電氣自動化控制設備是間歇性運作、部分屬于連續運轉電氣自動化控制設備，所以需要結合實際需要采取針對性的測試。

4、做好電氣自動化控制設備測試

對于電氣自動化控制設備出現的各種故障，必須要采取有效措施加以應對，這是保證設備運行穩定性的重要前提。在平時設備運行過程中，要做好設備測試工作，及時發現潛在的故障并采取有效措施干預，以最大程度降低設備故障損失。一般來說，電氣自動化控制設備主要有以下幾種測試方法：

（1）試驗室測試方法

這種測試方法主要是在實驗室內對電氣自動化控制設備運行狀態進行檢測，通過設置模擬生產環境來分析設備可能存在的問題。這種測試方法主要優勢是測試方向可控，可以根據不同設備功能特點靈活設置測試科目，模擬相似的運行環境進行檢測，從而得到想要的測試結果。同時還可以提高測試工作實效性。但是這種測試方法也有其缺陷，那就是測試成本較高，操作時間較長，對于大型設備來說幾乎不可能完成測試，因此其適用范圍比較狹窄。

（2）烤機測試方法

烤機測試也是一種十分常見的電氣自動化控制設備測試方法，這種測試方法主要用于出廠設備，以保證設備各項功能均處于正常狀態。這種測試方法操作相對比較簡單，實用性較強，能夠在設備移交給客戶之前排出所有故障隱患，不僅可以提高用戶產品滿意度，還可以提升企業形象。但是這種測試方法也有存在明顯缺陷，那就是測試時間較長，影響產品交付及時性，這對于一些時效性要求較高的產品來說顯然不適用。

（3）現場測試方法

該種方法是在對電氣自動化控制設備進行現場測試，對于一些大型設備來說，這種方法更加直接可行，有利于控制操作成本，同時還可以滿足設備運行時效性要求。針對運輸或者是安裝過程中出現的質量損傷進行檢測，根據測試的結果進行相應的完善和處理，這種方法的使用效果也是比較理想的。但是也存在一些不足之處，其仍然存在著一定的局限性，例如在具體的測試過程中很容易受到現場相關環境的影響和干擾，進而導致其測試的結果準確性和客觀性。

結語

隨著電氣自動化控制設備在我國電力系統中運用不斷深入與發展，如何保證電氣自動化控制設備的穩定性、可靠性具有十分重要的意義。許多企業采取相應的技術手段來提高其生產的電氣自動化控制設備的可靠性。結合實際情況，采取更多的實驗測試，找到更多的影響運行可靠性的因素，從根本上提升電氣自動化控制設備可靠性。

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