鋼鐵企業電氣設備的故障診斷及維護

鄒晶

摘要：隨著社會和時代的發展，社會主義現代化建設事業離不開鋼鐵企業的大力支持，當前的鋼鐵需求量不斷提升，因此為了不斷提高鋼鐵企業的生產效率，必須要做好鋼鐵企業電氣設備的故障診斷以及維修處理，確保鋼鐵企業電氣系統的順利運行。鋼鐵企業大部分環節都需要投入較高的資金成本，然而如果這些高投入的設備因電力故障無法進行正確的工作，就會給鋼鐵企業帶來非常巨大的損失。因此相關的技術人員需要對電氣設備不斷進行故障排查，定期做好合理的維修工作，確保電氣設備能在正常的生產過程中平穩運行，提高鋼鐵企業的工作效率。

關鍵詞：鋼鐵企業;電氣設備;故障診斷;維護

引言

伴隨著我國科學技術水平的迅猛發展，鋼鐵企業的智能化水平也隨之提升，企業內部的電力系統結構也隨勢悄然變化著。電氣設備關乎著企業的生產經營效益，一旦出現故障，將對企業造成不可估量的損失。因此，科學診斷鋼鐵企業的電氣設備并在日常工作中做到科學維護和保養，保證電氣設備的正常運行已成為目前鋼鐵企業管理過程中的重要一環。

1電氣設備中常見的故障和原因

1.1關聯性故障

由于電氣系統自身存在著一些設計性的問題以及使用過程中性能發生轉變，會導致電氣設備出現關聯性的故障。在電氣設備關聯性故障中又被分為固有性故障以及隨機性故障兩種。與固有性故障相比，隨機性故障本身出現具有不確定性和偶然性，因此人們無法及時準確的預測隨機性故障的發生，無法及時對電氣設備進行診斷與隱患排除。而固有性故障的出現和檢測有跡可循，大多是因為電氣自身的編制以及操作過程使用不當所引起的。

1.2非關聯性故障

同時在電氣設備的故障種類中，非關聯性故障也是日常常見的，這主要是由于電氣設備自身存在著一定的結構故障，這類故障大多是由于人為因素所造成的，也有可能是在貨物的采購運輸過程中出現了事故或者是設備進行了撞擊，因此在程度上損耗了產品的性能。

此外由于工作人員的素質不高，在安裝過程中因為人工操作不當所引起的問題也頻頻發生，這類因為外部因素或者人為因素所造成的就叫做電氣設備的非關聯性故障。

1.3人為操作因素

不規范的人為操作容易導致電氣設備發生故障。鋼鐵企業常常存在工作人員隨意、盲目操作電氣設備的現象，未能遵循國家標準和其他相關規定，這樣的現象會直接導致電氣設備的安全性能受到人為影響和破壞。作為設備使用主體，當前的鋼鐵企業中部分工作人員和設備操作人員業務水平低下，這也是人為引起電氣設備問題的另一主要原因。

1.4使用環境

電氣設備的正常運行受其所處外部自然環境及其系統所處內部環境影響較大。這主要取決于設備在整個系統內所處的位置，位置不同，電壓及電流對其影響就會不同，從而導致在設備出現故障時系統短路容量也會有所不同。

2鋼鐵企業設備故障診斷

2.1故障診斷的內容

電氣設備故障檢測技術主要有識別檢測、狀態檢測及機械設備在未來狀態下發生故障可能性的檢測。根據當前所能進行的故障診斷技術，設備維護人員就要根據檢測所發現的可能發展的設備故障及時采取有效措施，如果不能有效利用故障預測技術所預測的故障，未能對故障采取及時有效的防范措施，故障檢測技術就只能浮于表面，不能真正發揮對設備的保護作用。但就目前而言，設備故障預測技術善待進一步發展和完善，現有技術僅能對異物抑制、溫度濕度、壓力變化、信號波動、異響和升溫等因素進行預測。

2.2診斷方法

工作人員首先應充分了解鋼鐵企業引進的電氣設備，且自身具備足夠的專業知識和技能，通過簡易診斷和精確診斷兩種方式，科學、安全、快速的診斷出故障原因。

2.2.1簡易診斷

在電子設備故障檢測上，直接由維修人員手工操作檢查，例如通過肉眼觀察故障機械設備的外形，并測量其表面溫度;檢查機械內部線路是否正常、有異響、有異味，例如線路焦化時產生的異味。這種簡易的電氣設備故障診斷要求檢修人員必須具備豐富的經驗，只有這樣，才能通過這些表面現象準確判斷電氣設備故障的原因，降低設備故障檢測的誤差率。

2.2.2精確診斷

在對電氣設備進行簡易診斷的基礎上，再由專業人員做出精確診斷。一旦出現故障，先由維修人員憑借自己的經驗積累和自身專業知識對故障原因進行簡易判斷，在診斷過程中，有些故障是肉眼不可見、鼻子聞不到、手觸摸不到的，必須用到精密儀器才能最終確診，解決故障問題。這就需要鋼鐵企業的設備維修人員根據現場情況，決定是否應該需要專業人員到場，以精確診斷故障原因。

3鋼鐵企業電氣設備的維護管理

3.1設備維檢要求做好巡檢、點檢工作

設備日常巡檢主要是通過對設備的日常巡視來掌握設備的基本運行狀況。對于企業設備布置集中度較低的情況通常采用該方法。這種情況下，企業巡檢人員的配置是必不可少的，巡檢人員要能根據具體標準檢測設備的具體運行情況，盡可能地發現故障隱患并對隱患信息進行初步反饋。在對電氣設備進行定期點檢時，要求企業提前對需要檢查的內容及部位進行明確并告知檢測人員，檢測人員根據企業提出的要求對設備故障進行有針對性的檢測，檢測時要嚴格按照一定標準進行檢查，并對發現故障及時進行反饋和排除。

3.2對電氣設備進行分管理

在鋼鐵企業電氣設備的日常管理過程中，需要根據不同的標準不同的類型進行劃分，并且根據電氣設備在日常生產過程中的地位、使用時間結構復雜程度以及維修難度，把電氣設備分別設置為重要、主要以及一般等三種類型，如此一來在進行日常的檢查以及管理過程中便能分門別類，不斷提高工作人員的工作效率。

在日常的生產操作過程中，工作技術人員應該嚴格按照維護規程以及相關的使用規范嚴格執行，并且按照設備的技術維護以及管理狀況將電氣設備劃分為完好類設備與非完好類設備。在對電氣設備進行使用以及點巡檢的過程中，巡檢人員應當同電氣設備的使用操作人員進行交流和探討，及時了解設備的運行狀況以及日常使用過程中經常出現的故障因素，這樣也方便電氣設備的故障診斷以及維修工作更加順利地進行。

3.3完善維護流程

要確保設備的有序運行，需要設備維護人員在日常監測和保養工作中嚴格按照相關程序管理要求，比如制定電氣設備的數據記錄機制、交班制度，強化設備后期保養和維護工作。在交接班時，應把設備當前使用情況和注意事項以口頭或書面形式進行交接，從而減少下一輪操作人員檢查設備的時間和精力，確保維護管理工作的連續性和完整性，有利于提升安全系數，提高工作效率。

3.4設備維檢要求工藝科學化

設備的生產工藝也是設備維檢需要關注的一個重要方面。根據不同設備選擇不同的維檢方法，是改善檢修、事后檢修還是預防檢修，構建科學的維檢工藝，直接決定了維檢工作的成功與否。隨著設備維檢工藝的逐步探索、優化和提高，設備維檢逐步實現了安全、有效，對設備性能的提高以及維護成本的降低以及工作環境的改善都起到一定的積極作用。要求企業隨著生產發展的實際需要對維檢工藝不斷進行改善，從而實現“高收益、科學化、高標準”。在鋼鐵企業未來發展中，必然要不斷引入先進的學科知識及工具方法以不斷完善設備檢修工藝。

結語

鋼鐵企業是國民經濟的重要支柱，重視并不斷提升鋼鐵企業電氣設備的日常維護和故障診斷能力，有利于鋼鐵企業的可持續發展，因此保證電氣設備的正常運行已成為鋼鐵企業管理過程中的重要一環。結合目前鋼鐵企業電氣設備普遍現狀，具體探討電氣設備的故障診斷和維護，希望能為相關人士提供參考。

參考文獻

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