淺談企業(yè)材料備件的優(yōu)化管理

馬萬(wàn)林

【摘 ?要】隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各企業(yè)不斷提高，在現(xiàn)代企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，降低成本是提高企業(yè)竟?fàn)幜Φ挠行侄危牧蟼浼?kù)存是企業(yè)維修成本的重要組成部分，必要的庫(kù)存是保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的重要手段。要想在滿足生產(chǎn)需要的前提下提高材料備件有效利用率，減少材料備件的倉(cāng)儲(chǔ)及管理費(fèi)用，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行，就必須從材料備件的計(jì)劃、采購(gòu)、使用維護(hù)、回收修復(fù)利用等方面層層抓起，夯實(shí)基礎(chǔ)工作，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)最大化。

【關(guān)鍵詞】企業(yè);材料備件;管理

引言

材料備件的管理工作是整個(gè)設(shè)備管理系統(tǒng)中的重要組成部分，只有科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)有效地做好材料備件流程管理，才能保證設(shè)備正常運(yùn)行，取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也能為檢維修任務(wù)的檢修時(shí)效和檢修進(jìn)度提供重要的保障。

1企業(yè)材料備件管理現(xiàn)狀及存在問(wèn)題

1.1材料備件庫(kù)存管理方面

目前，國(guó)內(nèi)很多企業(yè)都不具有科學(xué)優(yōu)化的材料備件庫(kù)存管理模式，與發(fā)達(dá)國(guó)家的企業(yè)材料備件庫(kù)存管理相比，相對(duì)滯后。一方面庫(kù)存材料備件過(guò)多，形成材料備件積壓，承擔(dān)高昂的存貨成本。同時(shí)由于設(shè)備改造更新，導(dǎo)致一定數(shù)量的材料備件報(bào)廢，造成大量資金浪費(fèi)。另一方面庫(kù)存材料備件過(guò)少，供應(yīng)不足，一旦缺貨，生產(chǎn)無(wú)法保證，造成停產(chǎn)，損失巨大。究其原因有以下幾點(diǎn);（1）計(jì)劃制定人員業(yè)務(wù)素質(zhì)低和思想觀念落后，片面追求以滿足生產(chǎn)需要為第一要素和寧多勿少的管理思路，很少考慮經(jīng)濟(jì)因素，造成需求計(jì)劃失真;（2）購(gòu)買材料備件的審批手續(xù)復(fù)雜，間隔時(shí)間較長(zhǎng)，所做的購(gòu)買計(jì)劃會(huì)夸大需求數(shù)量及緊急程度;（3）在做購(gòu)買計(jì)劃之前，沒(méi)有指定合理的儲(chǔ)備定額，完全依靠管理者的主觀判斷來(lái)決定采購(gòu)數(shù)量，同時(shí)忽視對(duì)各級(jí)倉(cāng)庫(kù)材料備件的詳細(xì)核查，難以做到資源共享和有效調(diào)度，特別是有些修復(fù)后可以繼續(xù)使用的材料備件沒(méi)有做數(shù);（4）庫(kù)房管理人員，沒(méi)按照《材料備件庫(kù)房管理細(xì)則》要求，將材料備件按品種、規(guī)格、型號(hào)、用途等分類放置。只是將入庫(kù)的材料備件簡(jiǎn)單整理后堆放倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，與有些失效的、淘汰的、損壞的、設(shè)備改造后使用不上的混在一起，很難辨別好壞，影響工作效率;（5）對(duì)所需材料備件的預(yù)見性不足，遇緊急情況需要材料備件時(shí)，不能及時(shí)供給;（6）材料備件種類繁多，屬性復(fù)雜，給庫(kù)存管理帶來(lái)困難。如某鋼鐵企業(yè)設(shè)備的材料備件種類共有萬(wàn)種之多，按品種屬性可分為50多個(gè)大類，1300多個(gè)小類。（7）材料備件編碼系統(tǒng)不規(guī)范。材料備件編碼體系是材料備件管理工作中一個(gè)關(guān)鍵、基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，是做好材料備件管理工作的開端。材料備件編碼必須遵循一一對(duì)應(yīng)原則。因此，推行一套符合我國(guó)材料備件市場(chǎng)狀況和企業(yè)實(shí)際，既保證材料備件供應(yīng)，又能使企業(yè)資金快速流動(dòng)，并不斷優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)管理模式勢(shì)在必行。

1.2材料備件采購(gòu)管理方面

材料備件的采購(gòu)一般都是購(gòu)買科根據(jù)購(gòu)買申請(qǐng)書，在市場(chǎng)詢價(jià)、供應(yīng)商報(bào)價(jià)和進(jìn)行性價(jià)比分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合供應(yīng)商的信譽(yù)度、售后服務(wù)情況、使用情況等主要信息，制定采購(gòu)方案，實(shí)行滾動(dòng)采購(gòu)，主要采取指名競(jìng)爭(zhēng)、獨(dú)家代理和隨意購(gòu)買三種方式。有些企業(yè)每年采購(gòu)和消耗的金額相當(dāng)，絕大多數(shù)庫(kù)存的材料備件幾乎沒(méi)有使用。通過(guò)提高采購(gòu)管理水平，降低企業(yè)采購(gòu)成本，提高企業(yè)效益，正被越來(lái)越多的企業(yè)所重視。

1.3材料備件需求管理方面

根據(jù)材料備件的消耗量、每臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù)量、設(shè)備維修及技術(shù)改造的工作情況，分為庫(kù)存減少時(shí)和預(yù)測(cè)不足時(shí)的購(gòu)買。但材料備件的申請(qǐng)和審核都是憑經(jīng)驗(yàn)判斷，不同的人判斷相差甚遠(yuǎn)，沒(méi)有考慮其需求可預(yù)測(cè)性和易得性。企業(yè)設(shè)備維修模式分析企業(yè)設(shè)備管理主要包括計(jì)劃修理、日常維護(hù)和故障搶修三種模式。計(jì)劃修理可以提前預(yù)知材料備件需求，依據(jù)購(gòu)買周期長(zhǎng)短確定是否需要庫(kù)存日常維護(hù)消耗的材料備件較多，通常短期內(nèi)可以購(gòu)買到的材料和設(shè)備，由于其突發(fā)性和不可預(yù)知性，該類材料備件應(yīng)該保證有庫(kù)存。因此，材料備件的庫(kù)存應(yīng)主要針對(duì)設(shè)備故障的需要，如果能預(yù)測(cè)設(shè)備故障的發(fā)生，還可減少材料備件的庫(kù)存。

2加強(qiáng)材料備件的使用管理

2.1控制材料備件支出

實(shí)驗(yàn)室的材料備件年消耗量是比較大的，只有加強(qiáng)對(duì)材料備件使用的控制，才能降低產(chǎn)品成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。我們的具體做法是：將材料備件指標(biāo)按生產(chǎn)工序不同進(jìn)行分解，加大考核力度，超罰節(jié)獎(jiǎng)。工段設(shè)專人領(lǐng)料，月末與庫(kù)房對(duì)賬。在每月的經(jīng)濟(jì)分析會(huì)上，各工段要分析當(dāng)月材料備件消耗超降原因，改進(jìn)和指導(dǎo)今后的工作。對(duì)因工作不負(fù)責(zé)任，造成材料備件損失的，除按責(zé)任制考核外，還要按損失材料備件總價(jià)值的一定比例，處罰當(dāng)事人。貴重材料備件領(lǐng)用以舊換新，設(shè)立臺(tái)賬登記，杜絕浪費(fèi)和流失。

2.2強(qiáng)化基礎(chǔ)管理工作

過(guò)去基礎(chǔ)管理工作薄弱，原始記錄以及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不全，不履行正常的工作程序，出現(xiàn)問(wèn)題也不按責(zé)任制追查責(zé)任，材料備件出庫(kù)后亂堆亂放，丟失、浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見。因此，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理工作，嚴(yán)格履行責(zé)任制考核，顯得特別重要。材料備件應(yīng)該用多少出庫(kù)多少，庫(kù)外存放的材料備件按歸屬范圍設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保材料備件的安全性。修復(fù)備件設(shè)專人登記檢測(cè)，使用中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，拒付修理費(fèi)。2001年轉(zhuǎn)爐煉鋼廠就因質(zhì)量原因拒付結(jié)晶器修復(fù)費(fèi)用12萬(wàn)余元。材料備件基礎(chǔ)管理工作的不斷完善，帶來(lái)了費(fèi)用的降低，效益的提高。

2.3節(jié)約材料備件費(fèi)用的途徑

在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)材料備件的使用要加強(qiáng)考核，同時(shí)，還要不斷探索和尋找降低材料備件費(fèi)用的途徑。（1）采用替代材料備件，是降低產(chǎn)品成本的途徑之一。在使用效果相同的情況下，應(yīng)尋找價(jià)格較低的材料備件進(jìn)行替代。轉(zhuǎn)爐分廠原設(shè)計(jì)砌連鑄事故罐用的都是耐火磚，在使用中，發(fā)現(xiàn)普通紅磚使用效果與耐火磚相同，價(jià)格上每’可降低成本400多元，這一項(xiàng)每年可降低成本20多萬(wàn)元。（2）有能力的情況下，自制一部分材料備件，減少支出。如連鑄生產(chǎn)用的引坯頭，外進(jìn)的每個(gè)價(jià)格45元，我們用廢坯軋成材后自己加工，全年節(jié)約成本近20萬(wàn)元。（3）進(jìn)口材料備件逐步國(guó)產(chǎn)化也是一個(gè)降低成本的有效途徑。一般來(lái)說(shuō)，進(jìn)口材料備件價(jià)格都比較高，一是造成庫(kù)存增大，二是使用成本增高，逐步實(shí)行國(guó)產(chǎn)化，可有效降低費(fèi)用。（4）開展技術(shù)革新、技術(shù)改造，研制以及推廣新工藝、新技術(shù)，節(jié)約材料備件支出，降低產(chǎn)品成本。如：濺渣護(hù)爐、鋼包在線烘烤、高效連鑄技術(shù)、降低鐵耗操作法等等，2001年通過(guò)科技進(jìn)步節(jié)約成本500多萬(wàn)元。優(yōu)化材料備件的使用管理，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

2.4提高管理人員素質(zhì)

在材料備件管理人員中，有很多人只憑經(jīng)驗(yàn)、主觀意識(shí)，制定材料備件計(jì)劃，常常帶有盲目性，影響了材料備件的管理工作。因此，對(duì)他們應(yīng)進(jìn)行定期培訓(xùn)，強(qiáng)化專業(yè)素質(zhì)，增強(qiáng)責(zé)任心。制定計(jì)劃時(shí)，要核對(duì)庫(kù)存，嚴(yán)格按責(zé)任制考核。2001年轉(zhuǎn)爐煉鋼廠就有3名管理人員因多提計(jì)劃，造成備件超儲(chǔ)，受到處罰。

結(jié)語(yǔ)

加強(qiáng)企業(yè)材料備件的優(yōu)化管理，制定科學(xué)合理的材料備件計(jì)劃，在保證充分發(fā)揮設(shè)備最佳作業(yè)狀態(tài)的前提下，盡可能減少消耗，以獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益，并將分類管理方法應(yīng)用到庫(kù)存管理中，建立新的倉(cāng)庫(kù)管理模式，采取新的購(gòu)買方式，實(shí)施需求預(yù)測(cè)體制，確保倉(cāng)儲(chǔ)的可靠和穩(wěn)定供給，進(jìn)而提高企業(yè)資產(chǎn)的運(yùn)營(yíng)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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[2]徐敏，黎劍兵，雷震甲.物流企業(yè)管理信息系統(tǒng)解決方案[J].計(jì)算機(jī)工程，2018（03）.

（作者單位：南京鋼鐵股份有限公司科技質(zhì)量部實(shí)驗(yàn)檢測(cè)中心）