平房倉膜下埋管施藥環流熏蒸與膜下糧面施藥效果對比

曾勇 黃信

[摘要]為提高平房倉散裝儲存小麥熏蒸效果，在糧面以下40～50cm處鋪設 PVC 施藥管用于施藥，塑料薄膜單面密封糧面，膜下布置回風管，將膜下管內布袋施藥環流熏蒸與膜下糧面布袋施藥環流熏蒸進行對比試驗。試驗表明，采用膜下管內施藥環流熏蒸延長了磷化氫氣體濃度維持時間，可減少用藥量，減輕勞動強度，提高熏蒸效果，降低儲糧成本。

[關鍵詞]平房倉;埋管施藥;環流熏蒸;低藥量;經濟成本

中圖分類號：S379.5 文獻標識碼：A DOI：10.16465/j.gste.cn431252ts.201910

糧食在儲藏過程中，在溫度、濕度條件適宜的情況下，會滋生害蟲，南方高溫高濕地區尤為嚴重，成為糧食產后損失主要影響因素之一。溴甲烷被全球禁用以后，磷化氫成為我國糧食 行業為了減少糧食產后害蛀食而采用的當家藥劑[1-3]。由于磷化氫長期、單一使用，造成日益嚴重的害蟲抗性、再增猖獗和藥劑殘留等“3R”問題，在當前沒有更好的熏蒸藥劑替代的情況下，科學合理地使用磷化氫熏蒸是糧食倉儲企業面臨的一個關鍵問題[4-6]。

為了改善平房倉房氣密性和提高環流熏蒸殺蟲效果，國內很多企業采用膜下環流熏流熏蒸[7]。為了進一步提高膜下環流熏蒸效果，廣東華南糧食交易中心有限公司常平糧庫采用平房倉膜下埋管施藥環流熏蒸開展作業，以期為南方高溫高濕地區平房倉科學合理使用磷化氫，有效治理儲糧害蟲提供技術支撐。

1 實驗材料

1.1 供試倉房與儲糧基本情況

選擇倉房條件和儲糧情況基本一致的兩幢倉房作為供試倉房。供試倉房均配有4套1機3道地上籠通風系統，4套熏蒸環流風機系統和PH3濃度檢測管線，其基本情況見表1。

1.2 施藥PVC管

采用長480cm，公稱外徑11cm的PVC管作施藥管，2根管之間用直通彎頭連接。管壁分六列均勻鉆孔，孔徑為4mm，孔距6.5cm。

1.3 環流熏蒸PVC管

環流熏蒸管線共采用兩種不同規格的PVC管，淺埋在糧面下的PVC管，規格為公稱外徑9cm，總長度為20.5m，管之間用直通彎頭連接[8]。連接電機和地上籠通風系統用管，公稱直徑為11cm。

1.4 其他材料

糧面密閉采用聚氯乙烯薄膜，用環己酮涂抹粘合薄膜;捆綁藥包的細繩;磷化氫濃度檢測儀;施藥布袋等[9-11]。

2 實驗方法

2.1 倉膜下管內布袋施藥環流熏蒸

選定P5倉作為管內施藥熏蒸實驗倉房，P5倉共淺埋9排施藥管，淺埋深度為距糧面40～50cm。每排施藥管由4根長480cm，公稱外徑11cm的管組成，管之間由直通連接，每排施藥管兩端用彎頭連接露出糧面6cm。每排施藥管兩端距墻0.62m，其間距為7.5m。P5倉內共安裝四套環流風機系統，環流風機型號是750w，在倉內的環流管各間距為14.2m，環流風機上部管公稱外徑為110cm，環流管下部公稱外徑為90cm。P5倉的施藥管和環流管，地上籠通風系統分布見圖1。

P5倉共使用9瓶磷化鋁藥劑，每瓶磷化鋁藥劑重量為1.5kg，總藥量共計13.5kg，單位用藥量為2.04g/m3。每排施藥管投放一瓶磷化鋁藥劑，每瓶磷化鋁藥劑用布袋裝出12包重量均勻的施藥袋。在每排PVC管的左右終端開施藥口，共計18個施藥口。保管員用細繩捆綁施藥袋，然后在一端緩緩拉動細繩，使12包施藥袋之間的距離相同且全部位于施藥管內。投藥完畢后，用薄膜密閉施藥口后，開啟環流風機使藥劑在糧堆內部均勻分布[12-15]。

2.2 膜下糧面布袋施藥環流熏蒸

選定P6倉膜下糧面布袋施藥環流熏蒸實驗倉，用聚氯乙烯薄膜密閉糧面。保管員拿剪刀在薄膜表面開口，開口是為了分撿施藥袋到糧面，開口的數量取決于熏蒸施藥的藥劑數量。

本次P6倉膜下糧面布袋施藥環流熏蒸實驗共使用18瓶磷化鋁藥劑，每瓶磷化鋁藥劑重量為1.5kg，總藥量共計27kg，單位用藥量3.64g/m3。每瓶磷化鋁藥劑用布袋裝出10包重量均勻的施藥袋，每個施藥口需堆放6包施藥袋，在糧面縱向分3排開口，每排需開10個施藥口，每個施藥口相互距離相同，總計30個施藥口，施藥口和環流風機系統分布見圖2。熏蒸施藥時，將每個施藥口的施藥袋都分揀到糧面，各個施藥袋之間的距離30～50cm，然后用環己酮涂抹薄膜封條密閉施藥口。投藥完畢后，開啟環流風機系統。

2.3 施藥時間

本次實驗時間為2018年10月25日—12月24日，P6倉于2018年10月25日進行膜下糧面布袋施藥環流熏蒸施藥，P5倉于2018年10月25日進行膜下管內布袋施藥環流熏蒸施藥。

2.4 磷化氫濃度檢測點布置和檢測

本次實驗的P5和P6倉濃度檢測點布置一樣，總共是4個濃度檢測點，在糧倉中心的糧面、糧層4m、糧層2m和通風口位置，設置檢測點。保管員每周進行兩次磷化氫濃度檢測，分別是周一和周四早上的九點。

3 實驗結果與分析

3.1 實驗倉房濃度變化情況

經過磷化鋁藥劑的潮解揮發，P5和P6倉的PH3濃度變化情況分別見表2和表3。P5和P6倉的濃度變化曲線圖分別見圖2和圖3。

3.2 殺蟲效果對比

在P5倉和P6倉的PH3濃度低于100mL/m3時，保管員攜帶呼吸器進入倉內，通過深層扦樣器進行取樣，分別于倉內四周和中心扦取5個點。P5和P6倉5個點的樣品通過蟲篩篩選，均未發現活蟲，達到熏蒸殺蟲的效果[16]。從熏蒸實驗時間到2019年9月，P5倉未發現蟲害，而P6倉在2019年初有出現蟲害，具體蟲種為書虱和銹赤扁谷盜。

3.3 磷化氫濃度對比

從表2和表3的數據中分析，P5倉PH3濃度在第十天達到最高值，最高值為570mL/m3。P6倉PH3濃度在第6天達到最高值，最高值為722mL/m3。因為施藥量不同，P5和P6倉的最高濃度存在較大差異。熏蒸備案要求PH3濃度在300mL/m3以上，對儲糧害蟲具有明顯作用（銹赤扁谷盜）。其中P5倉PH3濃度維持300mL/m3以上為36d，P6倉PH3濃度維持300mL/m3以上為32d，均能夠達到熏蒸效果。P5倉在PH3濃度達到最高值570mL/m3附近，且可以維持8天左右。P6倉在PH3濃度達到最高值722mL/m3后，PH3濃度出現快速下滑，沒有維持在最高峰值左右。

3.4 經濟成本和勞動強度對比

P5倉的施藥PVC管從市場上購買，一根4.8m的PVC管需要125元，一共需要36根施藥PVC管，PVC管總費用是4 500元，PVC施藥管使用壽命長，可長期使用[17]。如今磷化鋁藥劑每千克市面價50元，P5倉共投磷化鋁藥劑13.5kg，購藥成本是675元。P6倉共投磷化鋁藥劑27kg，購藥成本為1 350元。根據實際糧情檢查情況來看，P6倉當年需進行2次熏蒸施藥，才滿足儲糧安全，購藥總成本為 1 350×2=2 700元。小麥的輪換周期為3～5年，按最短輪換周期3年計算熏蒸施藥成本。P5倉的熏蒸施藥成本為3×675+4 500=6 525元，P6的熏蒸施藥成本為3×2 700=8 100元。現保管員的熏蒸補貼為1噸0.2元，因此在3年的輪換周期內，P5倉的人力成本為5 600×0.2×3=3 360元。P6倉的人力成本為5 600×0.2×2×3=6 720元。經計算P5倉的熏蒸施藥總成本為9 885元，P6倉的熏蒸施藥總成本為14 820元，同向對比，P5的熏蒸施藥成本顯著降低。

P6倉采用膜下糧面布袋施藥環流熏蒸，需要剪開30個施藥口，而且保管員需要踩在松軟的糧面上進行折返施藥，熏蒸施藥時間花費30min左右，工作強度大。P5倉采用膜下管內布袋施藥環流熏蒸，只需要開18個施藥口，可以在踏糧板上進行密閉施藥口，比較節省體力，熏蒸施藥時間只花費20min左右。

4 結論與建議

經過P5和P6倉的實驗對比，P5倉采用膜下管內布袋施藥環流熏蒸比P6倉采用膜下糧面布袋施藥環流熏蒸的PH3濃度維持在300mL/m3以上的時間久。P5倉PH3濃度可以較長時間維持在最高峰值附近，而P6倉PH3濃度達到最高值時，PH3濃度出現快速下降。PH3濃度長時間維持在較高濃度，有利于徹底殺死儲糧害蟲，總體而言，P5倉的熏蒸效果好過P6倉。

本次實驗，P6倉共投藥27kg，而P5倉熏蒸總共投藥13.5kg。在投藥量相當于P6倉一半的情況下，P5倉也達到熏蒸殺蟲效果。因此通過采用膜下管內布袋施藥環流熏蒸，既滿足了熏蒸殺蟲防蟲的目標，同時也降低了磷化鋁藥劑的使用量，減少了對環境的污染。

在一次性成本投入上，P5倉的成本高于P6倉。但在正常的儲糧周期3～5年內，采用膜下管內布袋施藥環流熏蒸的倉房比膜下糧面布袋施藥環流熏蒸的倉房成本低。為此正常輪換周期的儲糧倉房，采用膜下管內布袋施藥環流熏蒸方式，可大大降低熏蒸施藥成本。

通過采用膜下管內布袋施藥環流熏蒸，保管員的熏蒸勞動強度得到降低。因為保管員現在只需要踩在踏糧板上施藥，不需要踩在糧面折返施藥。并且P5倉薄膜的開口數量也是相當于P6倉的一半左右，使得熏蒸時間由原先的30min左右下降到20min左右。

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