
成立時間:2011年
成員介紹:目前531人,主要成員多是省、市及油田公司級勞模。
創新成果:相繼取得《防盜可帶壓維修封井器》等國家發明專利7項,《上下可調式盤根盒》等國家實用新型專利39項,群眾性技術革新634項,累計創效8600萬元。
收獲榮譽:先后被命名為大慶油田勞模創新工作室、黑龍江省勞模創新工作室,中石油集團公司技能專家工作室,全國職工教育示范點。2017年,榮獲“全國示范性勞模和工匠人才創新工作室”。
人才
2014年,大慶油田第二采油廠建立了包含采油、集輸、注入、作業等10個分會的技師之家,由劉麗擔任總會長,這為工作室提供了更強大的人才支撐和保障,形成了專業內集中優勢、跨系統強強聯合、多工種聯合作戰的難題攻關模式。2018年,工作室在廠工程技術大隊專業技術人才隊伍中新成立儀表分會,在“紅工衣”和“白大褂”的聯合攻關上進行了積極的探索和嘗試,促進了科研人員與技能專家的深度融合。
攻關
每年年初,工作室都會組織成員到一線去征集攻關課題,發現好點子、好創意,工作室就立刻組織多工種進行攻關立項,每個月,匯報項目攻關進展情況;每周組織開展“一線巡診、專家坐診、難題會診”活動,針對生產難題,望聞問切、對癥下藥。
經費
廠工會牽頭專門為工作室開辟經費渠道,建立了生產難題征集、工作室成員研發申報、審核組研究確認、加工車間論證、工會審批、廠行政經費支持的產品轉化流程。
成果
在創新成果產品化方面,廠里為工作室配備了新式教學器材和車床、鉆床等設備,滿足部分產品樣品階段的加工需要,使一些簡易的革新項目實現即時研發、即時制造、即時應用。為了縮短研發過程,在全油田率先應用3D打印技術,以往一件革新樣品,從有想法到形成設計思路,再到加工成型,至少需要一周時間,現在最快只用一個下午的時間。
在實現革新成果產品化生產上,工作室將機械維修大隊機加車間納入工作室研發體系,可實現一般機件加工不出廠、小批量機件生產自主化。對于廠內不具備加工生產能力的,積極拓展外委渠道,進行規模化生產。
在新技術、新成果的試用和推廣方面,工作室特地開辟了占地3000多平米,包括11口不同類型機采井的兩處革新成果示范區,由工作室規劃設計、統籌開展先導試驗。目前,共有50項292件成果在示范區進行對比應用試驗。