摘??要:港口企業在經營與管理過程中,加強對起重機械維護與管理是一項十分重要的工作,同時也是保障港口企業經營目標實現的重要方式。港口起重機械安全管理有著諸多要求,在安全管理過程中需要重視操作規范與起重機械安全運行管理規定,使港口起重機械運行實現智能化與專業化。本文主要分析港口起重機械作業注意事項與安全管理方法,為港口起重機械的安全運行提供參考。
關鍵詞:港口;起重機機械;注意事項;安全管理;
中圖分類號:D52S ??文獻標識碼:A ???文章編號:2096-6903(2019)05-0000-00
0 引言
我國的港口發展是在政府海事機構與航運企業共同監督下運行的,發展過程中,港口企業主要承擔機械運行安全管理責任。受多種因素影響,港口起重機械在安全管理中面臨各種各樣的問題,因此港口企業管理部門與相關設備管理部門需對其引起足夠的重視。
1港口起重機械安全運行管理的意義和作用
安全運行與管理起重機械對港口企業發展有著十分重要的意義。安全管理是保障港口起重機械在生產與作業中不發生安全事故的基礎。對港口起重機械進行有效安全控制,不僅要解決當前起重機械普遍存在的安全問題,還要解決其安全管理問題。因此需要對港口起重機械的組件與質量進行嚴格把關,對所用的每一個產品進行質量控制,從源頭抓起,保障港口機械設備的使用安全。此外,港口企業的領導人員需提升自身對安全管理的重視程度,培養工作人員的安全意識,引導其樹立安全管理理念,并嚴格遵循安全管理的相關規范。港口起重機械安全管理是其發展與保持良好競爭力的重要基礎,也是港口企業管理的重要組成部分。起重機械安全運行對港口企業和諧發展有著重要作用,對構建優秀的文化理念也有著重要意義。因此,港口企業需要運用行之有效的安全管理方式,提升對起重機械的運行控制,在未來激烈的市場競爭中奠定強有力的基礎。
2港口起重機械作業注意事項
在港口起重機械作業作業過程中需注意以下幾點要求:(1)針對于新安裝且經過大修的港口起重機械來講,在使用過程中需要依照相關性能試驗對起重機械進行吊裝試驗。(2)起重機械在作業過程中,需要先進行無負荷升降、旋轉、變幅以及前后轉動等相關實驗,發現無異常才可進行作業。如發現異常,需要在排除故障之后再進行作業。(3)在起重機械起吊重物的過程中,吊鉤的鋼絲需保持垂直,禁止吊鉤鋼絲在傾斜的狀態下起吊重物。此外,當吊鉤已掛起重物,但還未被吊起的時候不可隨意移動起重機械位置,也不可做出旋轉動作,禁止起吊埋在地下或重量不明的物體。(4)港口起重機械不可超定額起吊。當兩臺起重機械同時吊起同一物體時,需要有專人進行指揮,且確保兩臺起重機械的升降速度一致,同時起吊重量不可超過兩臺起重機械重量總和的70%。另外,在綁扎吊索的過程中,需要注意重量的分配,每臺起重機械所分擔的重量不能超過定量的80%。(5)港口起重機械在起吊重物的過程中,不可從有人的地方進行起吊,也不可讓重物在高空停留太久,如果遇到特殊情況需要短暫停留需要發出通知信號,警告下方人員不可在重物下方通過或者站立。(6)起重機械在工作的過程中,所有人員都需要避開起重機械回臂與回轉區域,吊裝人員在掛鉤之后需要快速移動到安全區域。禁止在吊運重物上站立或者對重物進行加工。如果必須要加工需放下重物并墊底,然后將重臂與吊鉤回轉制動器剎住再進行。如果加工時間相對較長,需將重物放穩,然后起重機械需要摘掉吊鉤。在吊起重物的時候,工作人員不可隨意離開工作崗位,嚴禁將重物懸掛在空中。(7)在使用電磁鐵起重機械的過程中,需要規劃好相應的工作區域,該區域內禁止出現行人,在車輛裝卸鐵塊的過程中,重物不可在車輛上方經過,司機也必須要離開駕駛室,以便防止吸鐵失靈而造成人員傷亡。(8)起重機械在吊重作業中,不可起落重臂,如果遇到特殊情況,需要嚴格依照說明書中的相關規定進行,不可在起重臂起落變穩之前更換操作桿。(9)起重機械在吊裝重物的過程中,吊裝與輪滑之間需要保持一定距離,以便出現鋼絲斷裂或者重臂后翻的情況發生。另外,在起重臂達到最大仰角或吊鉤在最低位置的時候,卷筒上的鋼絲繩需要留有3圈以上。(10)在起重機械進行作業的過程中,如果有下列情況不可進行起吊:信號不清楚;重量不明;所吊起的重物超過起重機械的承受范圍;重物捆綁不牢固;天氣超過六級以上大風或霧霾天氣;在夜間作業的過程中,沒有足夠的照明。
3港口起重機械安全運行管理對策分析
3.1加強對安全管理人員的工作監督
港口起重機械的管理人員是確保企業安全經營與管理的重點。因此港口企業需要加強對安全管理人員的工作督導:首先需要對工作人員的任職資格進行審查,其必須具備安全管理人員從業資格證書,才可以從事安全管理工作;其次需要安全管理人員熟悉起重機械安全運行的管理規定,仔細檢查起重機械在使用過程中有無違規操作行為,如發現問題,需要立即處理以免出現重大安全事故。
3.2強化對作業人員的安全教育
港口起重機械的操作人員屬于特種設備作業人員。因此作業人員需要經過相關質量監督部門的考核,取得相應的資格證書后才可以進行有關工作。另外,作業人員還需要熟悉規章制度和安全技術操作技能。在作業過程中,需要隨身攜帶身份證并自覺接受單位安全管理與監督檢查,積極參與多種安全教育與安全技術培訓。作業人員如果發現事故隱患需要及時向上級人員報告,如果遇到危機他人生命安全的事情時,作業人員需運用應急措施進行補救,然后馬上撤離現場。針對于特種設備作業人員來講,需要在班前班后進行安全管理教育。安全管理的重點是細節,其在于經常提醒,預防作業人員因為經常違規操作但卻沒有發生事故的麻痹心理的產生。
3.3重視相關安檢工作
安檢是港口起重機械安全運行與管理的重要內容之一。起重機械在開始運作之前,相關工作人員必須對起重機械的關鍵部位進行檢查,例如制動器、鋼絲繩以及安全裝置等。如果發現異常情況,需要及時排除,還需要將其記錄在檔案內,不可讓起重機械設備帶“病”作業。為保障安全檢查工作做的更加細致,需對起重機械進行定期大檢查。另外,還可以依照起重機械的使用情況和使用規律縮短檢查時間,及時消除事故隱患。
3.4重視維護與保養工作
港口起重機械因為自身工作環境較為惡劣,所以定期對其進行維護與保養十分重要。機械設備的維護保養可以按季度進行。季度保養的重點內容就是月檢。例如對機械主要受力結構件與安全裝置以及操作機等進行檢查,所有檢查與維護以及保養都需要記錄在檔。
3.5港口起重機械操作需按規定進行
保障港口起重機械安全運行,就必須依照港口起重機械操作要求進行。在操作過程中,需要全面掌握起重重量、吊物性質及特點等情況。機械司機需要與相關人員相互協調配合。在起重機械完成作業之后,起重機械需要停在中間軌道,同時還需要設置抗風抗滑的設備。另外,在吊鉤上升到距離臂端2.5米的時候,需要將控制器板到零位同時切斷所有電源,關好門窗才可以離開。特別需要注意是如果起重機械遇到發生火災的情況,需要立即使用干粉進行滅火,不可用水進行施救。在起重機械運行過程中,要嚴格遵守起重機械的操作步驟,遵循相關規定從根本上確保港口起重機械操作的規范性與安全性。
4結語
綜上所述,港口起重機械安全管理是保障機械安全運行與正常工作的重點,同時也是延長起重機械使用壽命的重要方式。港口企業管理人員需要對起重機械的運行高度重視,在企業內部推動起重機械安全管理的標準化與安全化,杜絕由于人為因素產生的安全事故,港口起重機械安全管理與企業經濟效益有著直接聯系,不僅關系到港口企業工作人員的生命安全,同時也關系到港口企業是否可以壯大發展。
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收稿日期:2019-05-02
作者簡介:鄭農振(1983—),男,湖北恩施人,全日制本科,中級工程師,研究方向:港口起重機械。
Study on Precautions and Safety Management of Port Crane Machinery Operation
ZHENG ?Nong-zhen
(Sany Ocean Heavy Industry Co., Ltd., Zhuhai??Guangdong 519090)
Abstract: In the process of operation and management of port enterprises, it is a very important task to strengthen the maintenance and management of lifting machinery, and it is also an important way to ensure the realization of port enterprises' business objectives. There are many requirements for the safety management of port cranes. In the safety management process, it is necessary to pay attention to the operational specifications and the safe operation management regulations of cranes, so that the operation of port cranes can be intelligent and professional. This paper mainly analyzes the precautions and safety management methods of port cranes, and provides reference for the safe operation of port cranes.
Key words:?port; crane machinery; precautions; safety management