吳志剛
摘要:因為油氣在運輸的時候本來就具備腐蝕性特征和土壤、氛圍等對管道的影響,能夠對油氣集輸管道起到一定的腐蝕功能,導致油氣管道運輸過程中出現泄漏,引起火災等意外性事故。因此,文章根據氣集輸管道腐蝕與防腐方式探究展開了一系列的分析和論述,先說明了油田集輸管道腐蝕因素,后闡述了油氣集輸管道的防腐技。
關鍵詞:氣集輸管道;腐蝕;防腐
0 引言
伴隨經濟的不斷發展以及能源的需要,油氣耗費日漸變多,其中以油氣集輸方面為例。我國目前已經設立包含西氣東輸、川氣東送等大規模的管道工程,油氣集輸工程牽涉到的科目較多,技術交匯性較強,要求規劃、施工、安全以及質量等多個層面工種的共同協作。其中在油氣集輸管道運作維護時期,腐蝕性控制對于有關技術人員來說需要給予關注。
1 油田集輸管道腐蝕因素
油田技術管道腐蝕的關鍵因素,大概可以劃分為兩大類:其一是自然力作用的物理因素;其二是石油集輸時所產生的化學腐蝕因素。
1.1 物理因素
油田集輸管道的物理因素腐蝕指的是因為物流因素或者是自然無法抵抗而導致的加速石油集輸管道腐蝕或者舊化的情況。油田集輸管道的腐蝕因素包含風化、腐蝕、管道設施的自然老舊等等,這類物理因素導致的腐蝕是無法徹底預防的。
1.2 化學因素
在實際生活當中,油田集輸管道中的化學腐蝕屬于管道腐蝕的最關鍵原因。油田集輸管道的化學腐蝕,其一是源于石油本質引發的,或者是石油沉淀物,或者是石油當中所附帶的催化劑。在現實生活當中,除了石油實質因素以外,油田集輸管道的腐蝕原因還包括酸雨腐蝕與氧化腐蝕等等,不過差別在于酸雨腐蝕與氧化腐蝕普遍主要腐蝕油田集輸管道的外壁,同時因為石油造成的腐蝕主要腐蝕油田集輸管道的內壁[1]。
2 油氣集輸管道的防腐技術
2.1 針對外部腐蝕問題的策略
防腐外部對策。普遍而言,一般采用的是涂層法:把化學物質涂在集輸管道外表面,將管道與外部環境分開、隔離,繼而減少管道外壁所受到的腐蝕可能性。伴隨科技的不斷發展,逐漸多的防腐素材被研究開發出來,提供了更多維護方式。如環氧涂層等等,均可科學保護管道。如環氧涂層主是一種全新材料,為熱固性的、由外加固化劑、環氧涂層樹脂所構成的,粘力大,有自我優勢,抗性極高,可以說外壁防護、涂料的理想選擇。
2.2 復合涂層外防腐
目前管道建設完成以后需要對其外表展開防銹漆、磁粉漆等一系列的涂裝防腐。不過基于工程的完善性,可在涂完了防銹漆后做好絕緣工作(用聚乙烯膠粘帶纏繞),避免電化學腐蝕出現,在涂抹石油瀝青、防止微生物危害,如低溫下還可加上硬硬質聚氨酯泡沫塑料包裹,起到極好的保溫作用,讓防護變得多次、復合,充分確保管道運作的穩定安全。
2.3 研究開發與運用新型的管材
現在,最常見的是聚乙烯材料合成管道。不過這樣的管材的承載力比較低,繼而其運用的領域也比較受限制。但有2種聚乙烯管性能相對而言會更好,所以運用的范疇也相對廣泛。此兩種管材分別為:鋼管(加內襯)、聚乙烯管材(高強度)。第一種是加了內襯的鋼管,運用了聚乙烯→拔制→強化聚乙烯管。第二種主要是由內壁和外殼兩個部分組成的。外殼是將金屬絲等柔軟材料圍至于玻璃鋼四周,內壁主要是依靠金屬組成的。這樣全新的管材,能夠科學地控制金屬受到腐蝕的影響,把腐蝕的損失降到最小。并且,我們應該強化對全新管材的探究強度,增加這個方面的投入資金。不過針對部分發展中的國家來說,對于技術研究開發投入的資金十分受限,部分國家甚至不具備資金能夠用在這方面的研究上面。所以,在開發與探究出全新的技術之前,我們應該針對現在運用的防腐技術不斷展開改善與優化。
2.4 管道外壁防腐措施
在油氣管道外壁中,其外壁抗腐作用有兩種,包括陰極維護技術、外壁涂層,其外壁涂層防腐關鍵選擇三種模式,如硬質聚氨酯泡沫塑料、石油瀝青、聚乙烯膠粘帶。以此來防止其外壁腐蝕。石油瀝青包括施工單一、成本低廉以及維護保養便利等特征,不過在部分具有很高水分與微生物的區域,石油瀝青的功能會被直接影響,聚乙烯膠粘帶可更好落實管道修復,管件防腐,具備施工便利、絕緣性較強的特征,不過在某些特殊的區域,其抗腐蝕水平會遭到削弱。硬質聚氨酯泡沫塑料存在耐腐蝕、絕熱電阻高等特征,在抗腐層面具有明顯的作用。不過在我國的發展期限比較短,具備很強的專業性同時成本十分高,應該根據現實的狀況嚴謹挑選運用[2]。
3 結束語
總而言之,油氣集輸管道的運作應該予以日常性的保護與平時操作的日常巡檢。特別在管道防腐領域,需要有針對地探究管道內、外腐蝕性的因素,把防腐措施與計劃滲透在管網規劃、施工、運用于后期維護的具體階段。有針對性地設定經濟科學的防腐措施,全面運用復合涂層外防腐等防腐蝕的對策,確保油氣集輸管道的長久性良好運作。
參考文獻:
[1]陳仕林.煤層氣田地面集輸系統分離技術研究及應用[D].北京:中國石油大學(北京),2017.
[2]呂晨潔.煤層氣集輸管網建模及優化研究[D].太原:太原科技大學,2017.