石油化工裝置自動化儀表的安裝及調試技術

徐杰杰

摘要：隨著科學技術的發展，我國的對石油資源的需求不斷增加，石油化工裝置建設越來越多。對于石油生產來講，自動化儀表的使用尤為關鍵，運用自動化儀表可以合理的監控各項石油化工設備。下面作者就以石油化工設備自動化儀表的實際運用狀況為依據，對自動化儀表的安裝及調試技術提出自己的觀點。

關鍵詞：石油化工裝置;自動化儀表;安裝;調試技術

近年來，隨著科學技術的發展和進步，出現了越來越多的先進自動化儀表，而這些自動化儀表也被越來越廣泛地應用到各行各業當中。對于石油生產來說，對自動化儀表的應用尤為重要。通過自動化儀表，能夠對各項石油化工裝置進行有效的監督和控制。以下筆者就結合石油化工裝置自動化儀表的實際使用經驗，來談談自動化儀表的安裝及調試技術。

1自動化儀表類型

自動化儀表的類型有很多種，這里我們以生產原理為例對其進行分類：首先是壓力檢測儀表，其由導通裝置、測量裝置、信息采集等裝置構成的，有極強的準確性，能夠精確測量數據，而且能承受較大壓力值。并且，自動壓力檢測儀表還能與其他裝置連接，控制液體流量，防止其內部壓力過大，并且這些數據都可以被記錄下來。其次是溫度檢測儀表，其由許多電子元件構成，當電壓升高電阻變大生熱后由傳感器感應到后傳遞至控制系統處進行溫度調節。這樣可以隨時監測生產環節溫度變化，而且精準度不會受環境影響。自動溫度檢測儀表可以在極端溫度環境下發揮重要作用，是石油化工領域不可或缺的儀表設備之一。最后是流量檢測儀表，它可以控制生產過程中添加原料的數量，但是需要壓力裝置的輔助。流量檢測儀表比前兩種設備的技術含量要高，其中應用了紅外線等先進技術。

2石油化工裝置自動化儀表的安裝過程

2. 1準備階段

準備時期要進行以下幾項工作：第一，以規劃方案為依據對儀器儀表進行規劃，并通過招標方式進行購買;第二，開展施工技術的準備工作，制定安裝圖紙并對其進行審核，施工組通過開會研究的形式確立工期等;第三，備好施工裝置及材料，并對其質量進行檢驗，技術人員要對專業設備進行現場檢測，防止發生故障;第四，做好監管工作，包括檢測技術是否符合標準，有沒有開展安全培訓工作，是否取得相關專業資質等;最后，對機器設備進行檢測，比如種類、運行狀況等。

2. 2規劃方案

首先，以總體進程為依據對每一施工節段進行合理規劃，當有嚴重誤差情況出現時，需要向有關監管人員報告并給予合理調節。在施工前要焊好取源管件、法蘭的對接面，并對支架進行防腐處理，及設備進行預組裝;其次，以施工進程規劃為依托合理調節材料訂貨規劃，對制定材料進行規劃，對材料到庫狀況及時檢查，從確保供貨狀況良好，保障整個工程質量;施工過程中要對人員加以合理分配，考慮天氣情況，另外還要準確審核施工標準，防止出現二次施工的狀況。

2.3自動化儀表的實際安裝技術

石油化工自動化儀表在實際安裝過程中，必須嚴格按照相關規范及圖紙進行安裝，若是在安裝時遇到需要修正和完善問題，就應該及時向上級主管部門或技術人員進行匯報，在得到批準以后方可展開操作。同時，在安裝過程中，企業及時人員要在旁嚴格監督和指導，關注自動化儀表在安裝時的所有細節和步驟，杜絕誤差的發生。通常情況下，首次安裝儀表的主體結構框架，安裝時要利用測量儀表來獲得數據，確保安裝的精準性。其次，主體結構框架安裝完成以后再安裝零散部件，在這個過程中盡可能不出現大幅度振動，保持安裝場地的穩定性。最后，在導線安裝時要確保所有導線的通順性，杜絕導線出現纏繞和交叉現象。

3石油化工裝置自動化儀表的調試技術

首先要對電磁流量進行調節。若轉換器正常計算機沒返回信號時，可以利用萬能表對流量計接線盒進行檢測;若通電后無法正常顯示數據且跳閘，則利用萬能表對電源線電阻進行檢查;若是電磁流量計顯示與計算機不符，應該對流量計和計算機的量程進行核實。其次是對氣動閥門進行調節。一是檢測氣源球閥內部氣壓;二是通電后對切斷閥門后的運動進行檢測;三是零件出現狀況，要對這些零件裝置進行及時檢測并對故障進行處理。四是進行儀表聯校，通常調試分為系統調節和儀表同路調節兩種。系統調節以后，如果沒有問題就說明儀表安裝工作完成以后，取源部位適宜，氣信號管和對應網路圖一致。最后是儀表的聯校，一般分為系統調試和儀表回路調試。系統調試過后，若無問題則代表儀表安裝工作完成，取源位置合適，氣信號管與相應同路圖相同。儀表回路調試后，應該確保誤差、變差范圍都在精度以內，且零位準確。

4結語

綜上所述，由于化工生產危險系數極高，自動化儀表的運用使石油化工作業的安全性及可靠性得到一定的保障，并能夠促進化工作業的順利開展。故此，在以后的石油化工業中要繼續加大自動化儀表的運用推廣力度，并且不斷改進和完善自動化儀表的管控技術，推動其運用領域的擴大，通過自動化儀表的科學.合理的運用，從而有效提升化工產業的經濟利益。

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