冶金自動化儀表故障分析與處理對策

陳偉

摘要：伴隨科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升，在一定程度上促進(jìn)了自動化技術(shù)的發(fā)展，并在各個行業(yè)中得到了相對廣泛的應(yīng)用。其中冶金業(yè)對自動化技術(shù)應(yīng)用較多，且二者聯(lián)系較為密切。在冶金業(yè)中的各個環(huán)節(jié)均需要自動化儀表進(jìn)行合理的控制，因此應(yīng)對該儀表發(fā)生的故障進(jìn)行分析，并制定合理有效的處理措施。 關(guān)鍵詞：自動化儀表;存在故障;處理對策

1自動化儀表常見故障分析

1.1壓力控制儀表的常見故障

在冶金中自動化儀表中壓力控制儀表最為常見的故障主要有兩類，進(jìn)行異常的檢測與診斷時(shí)，應(yīng)結(jié)合被測介質(zhì)的物理形態(tài)進(jìn)行綜合性分析。若異常波動，則應(yīng)明確此時(shí)工藝操作的變動狀況，通常受到工藝操作、PID參數(shù)的影響。而當(dāng)控制儀表發(fā)生停滯時(shí)，工藝操作發(fā)生了變化，此時(shí)儀表上所顯示的數(shù)據(jù)未發(fā)生改變，并且通常受到壓力系統(tǒng)的影響。應(yīng)對引壓管的實(shí)際狀況進(jìn)行相應(yīng)的檢查，查看其是否出現(xiàn)了堵塞和變形等狀況，線路是否完好、信號是否發(fā)生異常等現(xiàn)象。

1.2溫度檢測儀表的常見故障

溫度檢測儀表是冶金行業(yè)日常工作中不可或缺的重要儀表之一，當(dāng)溫度檢測儀表出現(xiàn)故障時(shí)，最為常見的有以下幾方面：

其一便是儀表中顯示的溫度數(shù)值與實(shí)際的溫度不相符，二者具有較大的差異。主要是其中的熱電阻發(fā)生故障，進(jìn)而導(dǎo)致測量溫度的結(jié)果與實(shí)際不相符，或信號傳輸系統(tǒng)出現(xiàn)故障，進(jìn)而使得傳遞溫度信號受阻，顯示的溫度數(shù)值與實(shí)際測得的不相符。

其二便是自動化儀表中控制窒的溫度與環(huán)境中實(shí)際的溫度不相符，通常前者低于后者。主要是受到熱電偶測溫元件的影響，在冶金業(yè)巾進(jìn)行日常工作時(shí)不可或缺的重要資源之一便是水資源。這就導(dǎo)致日常工作中管道、保護(hù)套等處發(fā)生積水現(xiàn)象，當(dāng)這些積水較多便會導(dǎo)致熱電偶側(cè)元件出現(xiàn)短路現(xiàn)象。進(jìn)而導(dǎo)致測溫點(diǎn)出現(xiàn)變化，最終使得溫度指示和實(shí)際的溫度間存在差異。

其三便是自動化溫度儀表中最為常見的問題，即溫度檢測和數(shù)值指示間出現(xiàn)延遲現(xiàn)象。在實(shí)際工作中會通過三點(diǎn)法對爐的頭部、中部和尾部進(jìn)行實(shí)時(shí)性的監(jiān)測，從而使其溫度具有一定的穩(wěn)定性。在對所測得的溫度數(shù)值進(jìn)行實(shí)際的顯示時(shí)，通常會出現(xiàn)部分溫度儀表知識延遲或未發(fā)生指示等現(xiàn)象。發(fā)生該現(xiàn)象主要是受到輸入通道的影響，在該模塊中信息的傳遞受到阻礙。參數(shù)的輸出通常需要工作人員手動進(jìn)行，當(dāng)工作人員的實(shí)際操作出現(xiàn)失誤時(shí)，則會導(dǎo)致信息傳遞受阻，進(jìn)而出現(xiàn)溫度指示延遲或未發(fā)生相應(yīng)的變化等現(xiàn)象。

1.3流量控制儀表的常見故障

在常規(guī)情況下，自動化的流量控制儀表的故障可分成以下幾類：其一便是受實(shí)際操作影響導(dǎo)致故障發(fā)生。在日常的生產(chǎn)中，若對流量控制表的操作缺乏合理性，則會導(dǎo)致流量控制儀表上指示的數(shù)值處于最大化狀態(tài)，調(diào)節(jié)閥門后，會導(dǎo)致流量指示出現(xiàn)下降，因此通?？赏ㄟ^該方法對該類型故障進(jìn)行判斷。其二便是流量控制儀表自身具有質(zhì)量問題，在日常進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)流量儀表中指示的數(shù)值為最低。但檢測儀表進(jìn)行檢測時(shí)未發(fā)現(xiàn)故障所在，則可以判定導(dǎo)致該故障的原因?yàn)榱髁勘O(jiān)測儀表存在質(zhì)量問題。在判定故障發(fā)生的位置后，應(yīng)由專業(yè)人員制定相應(yīng)的處理方案，從而保障該方案的科學(xué)性與可行性，進(jìn)而保障自動化流量控制儀表運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全性。

2自動化故障處理對策與預(yù)防

2.1完善自動化儀表的檢修制度

設(shè)備管理部門要將制度的建立放在首位，根據(jù)不同儀表的特性選擇合適的檢修辦法，并安排專業(yè)的管理人員對儀表進(jìn)行定期點(diǎn)檢，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向調(diào)度申請維修時(shí)間。除了對檢修的方法進(jìn)行明確的規(guī)定，該制度還要對檢修人員合理安排，確保每條巡查線路上的每一個人都能夠得到明確的分工，以應(yīng)對隨時(shí)可能出現(xiàn)的儀表故障。檢修人員在完成日常檢查和維修工作的同時(shí)還要對每天的工作進(jìn)行詳細(xì)的記錄，這樣不僅能夠幫助管理人員更好地掌握各類儀表的實(shí)時(shí)狀況，還可以實(shí)現(xiàn)所有檢修人員之間經(jīng)驗(yàn)和知識的共享，為接下來儀表檢修工作的順利進(jìn)行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

2.2提高自動化儀表檢修人員的專業(yè)能力

自動化儀表檢修人員的專業(yè)能力直接關(guān)系著檢修工作開展的質(zhì)量，因此，生產(chǎn)部門在進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新的同時(shí)也要將更多的精力投入到人才的培養(yǎng)上來，首先嚴(yán)把人才招聘的質(zhì)量，將應(yīng)聘者的學(xué)歷作為重要考量標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)也要提高對于實(shí)踐能力的重視程度，在正式上崗前對員工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，保證檢修人員的工作效率和工作質(zhì)量。在工作之余還要組織員工到專業(yè)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行培訓(xùn)，幫助檢修人員了解更多最新的專業(yè)知識和創(chuàng)新技術(shù)，順應(yīng)時(shí)代發(fā)展的趨勢，不斷提高工業(yè)自動化儀表故障的檢查和維修效率。

3結(jié)語

隨著科技發(fā)展進(jìn)程的不斷加快，自動化儀表控制系統(tǒng)的應(yīng)用給冶金行業(yè)帶來了巨大的方便，重新定位了人與冶金之間的瓦動關(guān)系。在分析和處理冶金自動化儀表故障時(shí)，不僅要有扎實(shí)的理論知識，還要對工藝流程有詳細(xì)的了解，這樣才能對儀表故障對癥下藥，快速準(zhǔn)確找到解決方法，節(jié)約處理故障時(shí)間，保障生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性。

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