芻議數(shù)控技術在機械制造中的應用

夏文

摘要：機械制造作為國家第二產(chǎn)業(yè)在社會經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。隨著機械制造技術水平的提升，工業(yè)生產(chǎn)也有了新的要求，機械制造也必須要與時俱進、不斷創(chuàng)新。數(shù)控技術的應用有效打破了傳統(tǒng)機械技術，節(jié)約了生產(chǎn)流程和生產(chǎn)過程，讓生產(chǎn)過程更加簡單。鑒于此，文章就數(shù)控技術在機械制造的應用進行簡要分析。

關鍵詞：數(shù)控技術;機械制造;應用方法

傳統(tǒng)的加工技術已經(jīng)難以滿足機械制造加工要求，隨之而來的是數(shù)控技術的利用，有效提升了行業(yè)自動化水平、提供了更加寬泛的發(fā)展空間。在今后發(fā)展中，企業(yè)必須要加大數(shù)控技術研究，科學應用數(shù)控技術從而提升機械制造效果，增強企業(yè)綜合實力。

一、數(shù)控技術的發(fā)展

數(shù)控技術指的是借助計算機網(wǎng)絡技術、光機電技術實現(xiàn)計算機合理編程進行機械產(chǎn)品加工制造，提升機械制造質(zhì)量。現(xiàn)如今，數(shù)控技術已經(jīng)得到了廣泛應用，傳統(tǒng)加工工藝已經(jīng)難以滿足機械產(chǎn)品需求，數(shù)控技術的應用有效滿足市場生產(chǎn)需求，并且能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量與設備穩(wěn)定性、提高利用率，實現(xiàn)機械制造精準、快速加工，讓器件加工更加簡單從而實現(xiàn)信息化、數(shù)控化生產(chǎn)。數(shù)控技術從電路組成裝置逐漸過渡到計算機編輯軟件控制，有效簡化了機械制造設計的計算和靈活性。同時，計算機通過現(xiàn)代計算機CNC系統(tǒng)編程機床運行輸入信息，再利用計算機軟件系統(tǒng)處理至驅(qū)動電路，有效控制機械制造過程實現(xiàn)精準性控制。為保證機械制造安全性，插補算法與CPU速度制約以硬軟間插補融合形式實現(xiàn)電路集成化與靈活應用。

二、數(shù)控技術的特點

數(shù)據(jù)技術的應用有助于工藝流程完善，簡化生產(chǎn)流程與生產(chǎn)過程，使復雜的流程變得簡單化，節(jié)約人力物力并完善生產(chǎn)過程。傳統(tǒng)機械制造加工對各產(chǎn)品參數(shù)要求不同，增加生產(chǎn)困難性、影響生產(chǎn)效率。而數(shù)控技術的應用能夠適應產(chǎn)品參數(shù)，節(jié)約制造時間、提高加工效率。數(shù)控技術有助于生產(chǎn)力擴大、技術力量雄厚。傳統(tǒng)機械制造難以改變機械加工產(chǎn)品參數(shù)與指標，時間消耗與效率呈反比，難以做到短期內(nèi)生產(chǎn)更多產(chǎn)品，節(jié)約生產(chǎn)時間、提高產(chǎn)量，讓生產(chǎn)過程更加完善。

隨著數(shù)控技術的高速發(fā)展推動了數(shù)控技術的運用，在基礎層中應用PC機讓數(shù)控技術轉(zhuǎn)向開放式體系結(jié)構，應用微機技術讓編程技術更加簡單。而且具有硬件、軟件對外開放性特點，一些生產(chǎn)商和用戶以開放性為媒介實現(xiàn)資源集成，開放式體系結(jié)構為數(shù)控技術提供了更大的發(fā)展空間和品種，實現(xiàn)了更新?lián)Q代。智能化現(xiàn)已成為產(chǎn)品和技術發(fā)展主流趨勢。在計算機的推動下人工智能在機械制造中得到了廣泛應用，數(shù)控技術更好的順應了時代發(fā)展。通過模糊系統(tǒng)、審計網(wǎng)絡、自適應控制實現(xiàn)了三維刀具補償、自適應管理、自動編程。此外，數(shù)控技術的智能化在故障檢測中也得到了應用，以故障診斷專家系統(tǒng)檢驗故障并修復系統(tǒng)。

三、數(shù)控技術的應用

數(shù)控技術的廣泛應用促進了行業(yè)發(fā)展，如：工業(yè)生產(chǎn)、汽車工業(yè)的應用、煤礦生產(chǎn)、數(shù)控機床加工。數(shù)控技術提高了輔機關鍵制造能力，引用高技術的數(shù)控機床將信息化生產(chǎn)轉(zhuǎn)為數(shù)字化生產(chǎn)，實現(xiàn)網(wǎng)絡化數(shù)控技術管理和運用，創(chuàng)建數(shù)字化基地促進行業(yè)發(fā)展。此外，虛擬生產(chǎn)制造技術、柔性技術、集成制造技術的應用提高了汽車裝備質(zhì)量，現(xiàn)已成為新時期生產(chǎn)制造關鍵技術。

（一）化工機械領域

化工設備設計應用數(shù)控技術有助于功能多元化實現(xiàn)，在技術引導下確保化工設備功能融合到位，順應化工設備的運行。數(shù)控技術在化工設計的應用根據(jù)化工設備功能規(guī)律優(yōu)化階段性設計，彌補了化工設計不足，優(yōu)化設計階段準備數(shù)據(jù)。首先，化工設備中應用數(shù)控技術不管是在數(shù)據(jù)參數(shù)還是流程控制更加精準、到位，確保了化工生產(chǎn)能量的有效使用，實現(xiàn)物資節(jié)約。其次，制造技術完善。優(yōu)于化工生產(chǎn)制造工藝繁雜，容易受到多方面影響。為此，應用數(shù)控技術有效滿足了化工設備生產(chǎn)要求，實現(xiàn)了智能化、自動化特點。

（二）工業(yè)生產(chǎn)領域

第一，丁業(yè)生產(chǎn)的應用。工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境差，在機械設備應用時存在諸多不穩(wěn)定因素。為此，數(shù)控技術的應用有效提升了機械制造運行效果，保證運行環(huán)境安全。計算機編寫機械制造生產(chǎn)命令與程序即可實現(xiàn)自動操作。當發(fā)生錯誤或無法執(zhí)行時，應用控制系統(tǒng)編輯掌握即時信息從而制定解決方法。伺服系統(tǒng)與機械組件作為執(zhí)行系統(tǒng)，主要通過驅(qū)動組件完成指令操作。

第二，汽車生產(chǎn)的應用。隨著人們生活水平的提高，汽車已經(jīng)成為家家戶戶必不可少的出行工具，由于市場需求的擴大進一步推動了汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在汽車生產(chǎn)領域應用數(shù)控技術既節(jié)約了人力資源又提高了生產(chǎn)效率，數(shù)控技術的應用實現(xiàn)了精細化、自動化生產(chǎn)，更好的滿足市場需求。此外，激光數(shù)控檢測技術的運用在測量凸輪軸、曲軸、閥座等組件尺寸時保證了測量精準，有著較強的穩(wěn)定性與適用性。

第三，煤礦機械生產(chǎn)的應用。現(xiàn)如今，傳統(tǒng)粗放型煤礦生產(chǎn)已經(jīng)難以滿足生產(chǎn)需求，存在資源浪費現(xiàn)象。為此，提出了數(shù)控技術的應用滿足了煤礦機械發(fā)展。隨著采煤機的不斷問世，為順應各種開采環(huán)境，采煤機不斷更新進而對煤礦機械設備加工有了新的要求。數(shù)控技術根據(jù)龍骨版程序規(guī)范下料工藝，完善切割技術提升加工制造質(zhì)量。相對于傳統(tǒng)焊接技術，數(shù)控技術應用效果更加顯著，節(jié)約了加工時間優(yōu)化了作業(yè)過程。

第四，機床加工的應用。機械設備作為機械產(chǎn)品生產(chǎn)加工重要過程，在機械制造業(yè)中得到了廣泛應用，將數(shù)控機床推向了更高領域。伴隨著數(shù)控技術的進步，機床在設置計算機裝置方面能夠?qū)崟r控制機床加土過程，按照順序動作指令實現(xiàn)機床設備控制，提升機械組件加工質(zhì)量與機械制造效率，保證產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量。

四、結(jié)語

綜合分析，數(shù)控技術在機械制造業(yè)中的應用發(fā)揮了重要作用，并且延伸至各領域?qū)崿F(xiàn)了開放式、網(wǎng)絡化。數(shù)控技術在機械制造業(yè)的應用促進了行業(yè)發(fā)展，與時俱進，在世界技術中占有重要位置。

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