祁建民 王加明
摘 要:本文結合多級離心泵的特點,分析了多級離心泵的常見故障,并針對具體的故障探討了常見故障的檢修措施,旨在為相關多級離心泵的檢修與維護實踐提供參考。
關鍵詞:多級離心泵;常見故障;檢修措施
前言
相關工作人員需要清醒的認識到一個方面的問題:同傳統意義上的單級離心泵裝置相比,多級離心泵常見的故障更為復雜,維修也更為繁瑣。工作人員在故障檢測及維修過程當中一旦稍有失誤,就會造成多級離心泵裝置在運行中出現包括磨損、抱軸以及振動在內的各種異常情況,整個作業系統的運行穩定性與持續性也會受到嚴重的影響。筆者現對其做詳細分析與說明。
1 多級離心泵常見故障分析
1.1 葉輪與口環
在固體物、金屬物吸入以及氣蝕作用之下水泵運轉葉輪葉片會受到嚴重的損失。工作人員穿量過程當中的不當操作以及葉輪背帽的松動問題也會導致口環出現一定程度的質量影響,從而嚴重影響離心泵的正常運行。
1.2 平衡裝置
相關實踐研究結果表明:在多級離心泵裝置長時間的運行過程當中,平衡盤裝置與平衡環裝置之間的磨損問題嚴重,直接磨損厚度達到了2mm以上。
1.3 泵軸
泵軸當中的各類零件元件會在泵體運行過程當中始終處于高速運轉狀態。在這一過程當中,由泵軸同軸度以及泵軸彎曲偏差的問題所導致的泵體振動頻發、平衡裝置磨損以及泵軸零件元件彎曲問題尤為嚴重。
1.4 軸承溫度
多級離心泵在運行過程當中所確定的泵軸承角度誤差問題以及潤滑油油量、質量不當問題都會使得軸承負荷超過額定承載限度,由此而導致的軸承溫度上升并最終燒毀軸承問題嚴重影響著多級離心泵的正常運行。
1.5 聯軸器踐行
在多級離心泵整個運行過程當中,平衡盤裝置的磨損問題會使得轉子不斷沿吸入口方向發生移動,兼顧泵軸受熱膨脹的影響,聯軸器間隙應當較標準值略大2~3mm。
2 多級離心泵常見故障分析
2.1 葉輪與口環故障
在氣蝕作用或吸入固體物質、金屬雜質作用下,多級離心泵的葉輪與葉片會受損導致出現故障。口環指的是密封環,在口環安裝的過程中,穿量不當可能導致口環磨損,從而產生故障,此外,葉輪背帽松動也會導致口環磨損,影響多級離心泵的正常運轉。
2.2 平衡裝置故障
對于多級離心泵來說,其平衡裝置主要包括平衡環裝置和平衡盤裝置,在多級離心泵長時間的運行狀態下,多級離心泵你的平衡環裝置和平衡盤裝置之間可能出現嚴重的磨損,有時磨損厚度可以達到2毫米以上,這對于多級離心泵裝置的正常運行有著嚴重的影響。
2.3 泵軸故障
泵軸中有著各類零件和元件,例如軸套、葉輪等,在多級離心泵運行的過程中,泵軸中的這些零件和元件都處于告訴運轉狀態,一旦泵軸出現彎曲偏差或同軸度偏差等問題,則會導致泵體振動頻發、泵軸零件元件出現彎曲等故障。
2.4 聯軸器間隙故障
對于多級離心泵來說,在運行的過程中很容易出現平衡盤裝置磨損的問題,這就使得轉子不斷沿著吸入口方向移動,且泵軸在熱脹冷縮的影響下,會導致聯軸器出現間隙,比超過標準值2-3毫米。
3 多級離心泵維修措施分析
3.1 葉輪與口環故障維修措施分析。
對于質量損害嚴重的葉輪,維修人員應當對其予以及時的更換;對于口環裝置而言,若口環的磨損程度較輕,則應當對其做更換,若口環的磨損程度較重,則應當對其做更換處理。
3.2 平衡裝置故障維修措施分析。
對于磨損嚴重或是表面凹凸不平的平衡裝置而言,現場維修人員應當先以補焊以及研磨的方式對泵殼位置的凹槽狀態加以處理,與此同時,在泵殼以及平衡環裝置的結合位置加墊一塊厚度為3mm的聚四氟乙烯墊片。在維修作用之下不僅需要消除手工研磨補焊作用之下平面板的不規則問題,同時需要確保聚四氟乙烯墊片的軟硬程度適中。對于磨損問題過于嚴重的平衡裝置應當加以更換。
3.3 泵軸故障維修措施分析
在對于泵軸裝置的故障維修過程當中,只要觀測到泵軸裝置出現裂紋問題以及泵軸裝置表面未出現嚴重彎曲問題,則應當判定該泵軸仍能夠正常使用。一般來說,軸彎曲參數應當以0.06mm為限定值。基于此,軸彎曲參數在大于該參數的情況之下,應當對其做校直處理,以不加熱螺旋壓力裝置為校直處理的最優化選擇。
3.4 轉子軸向竄動量故障維修措施分析
根據故障檢測過程當中所得出的泵總竄量參數以及泵裝裝置說明書當中所給出相應竄量值的比較,將1mm設定為限制參數。在轉子軸向竄動量的故障維修過程當中,若泵總竄量參數大于限定值1mm,現場作業人員應當對已磨損葉輪裝置做更換處理。特別值得注意的一點在于:對于軸向竄動表現顯著的轉子而言,作業人員應當在平衡環裝置與平衡盤裝置之間加裝一層厚度均勻且光潔的調整墊作為間隔載體加以調整。
3.5 考慮到聯軸器間隙問題對于轉子移動程度的影響因素
現場作業人員在檢測過程當中應當針對聯軸器的間隙問題作出一定程度的調整。考慮到泵軸在受熱膨脹情況之下的調整問題,聯軸器的間隙設定參數應當較檢修標準參數略大2~3mm。
4 日常操作注意事項
首先,在開泵的過程中應當避免頻繁倒泵,防止泵的氣化,在輸送高溫液體的過程中,開泵前要進行暖泵操作,達到一定溫度后才能夠啟動泵;第二,在運行的過程中不能堵塞平衡管,為了實現對平衡管出口壓力的監測,應當將壓力表加裝到平衡管的高壓側,同時應當注意對多級離心泵振動、溫升等的檢查,必要時設置連鎖,保證超過設定值自動停泵,以此來保證多級離心泵運行的穩定和安全;第三,多級離心泵長時間停止工作之后,泵軸受到轉子和葉輪的重力作用容易出現彎曲,因此應當定期進行盤泵,每次同方向轉動120度左右。
5 結束語
綜上所述,多級離心泵結構有著一定的特點,其很容易出現故障,本文簡要分析了多級離心泵葉輪與口環故障、平衡裝置故障、泵軸故障以及聯軸器間隙故障,并提出了具體的檢修措施和日常操作注意事項,旨在為多級離心泵的維護和檢修實踐提供參考。
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