激光分析儀改造提升轉爐煤氣回收量

李剛

摘 要：2018年9月30日，八萬三閥組3#、4#轉爐煤氣回收系統安裝上了激光分析儀，經過半個月的運行調試基本穩定，現和新區煤氣回收情況進行對比分析，尋找差異，進一步提高轉爐煤氣回收量。

關鍵詞：轉爐煤氣；回收量；煉鋼廠；激光分析儀

一、曲線對比

1、CO變換對比

3#轉爐：CO上升非常快，6#轉爐：CO上升非常緩慢。主要原因是老區轉爐吹氧強度高。吹氧強度高CO上升快，濃度高，同時有利于提高轉爐煤氣回收量（來自相關文獻）。

2、氧含量對比

從上表看，6#爐雖然氧合格，但CO不合格，3#爐CO合格，但氧不合格。3#爐出現這種情況主要原因：未吹煉前，一次除塵風機前的煤氣管道是空氣。吹煉后，隨著煙氣中CO的產生，CO與煙罩口吸入的空氣反應生產CO2，管道中的氧濃度逐步降低。隨著反應的加劇，將產生大量煙氣，合格的煙氣（煤氣）對管道中的空氣進一步置換。置換管道至少需要3倍體積的氣體。例如：煤氣管道檢修，用合格煤氣直接置換空氣，雖然末端放散排出的氣體可點燃，但爆發試驗可能不合格（氧高）。但從整體煤氣回收情況來看：3#爐要由優6#爐，主要是前期回收時間提前1分30秒。

3#爐回收曲線

二、曲線詳細分析

（一）主要控制參數設置

（二）曲線詳細分析

三、老區回收時間分析

小結：1、同期相比較：3#比1#、2#多收煤氣30秒，每爐多收煤氣300m3。

2、3#、4#爐改造前后比較：3#爐每爐多回收煤氣720m3，4#爐每爐多回收煤氣480m3。

四、總結

1、轉爐煤氣回收量的多少主要在前期，老區比新區早收回1分30秒。這主要與吹氧強度和煙罩與爐口間距等因素有關，這方面煉鋼廠在新區有潛力可挖。

2、老區安裝激光分析儀后，徹底解決了八萬柜前氧含量超標的故障，有利于轉爐煤氣安全穩定回收。每爐多回收轉爐煤氣約400m3。

3、老區轉爐煉鋼，基本每爐都點吹，影響煤氣回收約30-50秒，有待解決一槍定碳問題。

4、激光分析儀安裝后，回收系統穩定順行，把能回收的煤氣都回收了。要進一步提高煤氣回收量，必須解決煙罩大量跑煙的問題。