紡織品色牢度檢驗中應注意的一些問題

李雪皎

摘 要：紡織品色牢度檢驗是紡織品內在質量檢驗中一項常規檢測項目。色牢度差的產品，可能在穿著過程中污染其他服裝，或洗滌時沾染其他衣物，影響美觀和服用性能；嚴重的話可導致染料分子和重金屬離子等有害物質通過皮膚被人體吸收而危害皮膚，傷害身體健康。幾乎所有的產品標準中均包含有色牢度指標，其重要性不容忽視。本文就紡織品色牢度檢驗中應注意的一些問題展開探討。

關鍵詞：色牢度；檢測方法；產品標準

引言

在紡織品貿易中，最重要的因素是質量，而紡織品的品質很大一部分是由其物理性能、色牢度和其對生態的危害程度等決定的，其中色牢度是當前紡織品質量檢測中最關鍵的項目之一。

1 常見的紡織品色牢度問題

在日常檢驗和消費者投訴中，最常見的紡織品色牢度問題有以下幾方面。（1）耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色。牢度不合格蠶絲服裝、羊毛羊絨服裝、純棉服裝最容易存在這方面問題，洗后褪色嚴重，影響穿著。（2）耐日曬色牢度不合格。外套服裝在穿著過程中，受日光照射多的部位顏色變淺或變色（一般是后背和肩膀部位），而照射不到或照射少的地方顏色不變或變化輕，造成原來顏色一致的產品顏色深淺不一，影響正常穿著和使用。（3）汗漬色牢度不合格。主要是夏天的衣服或貼身的內衣在穿著時，經汗液的浸漬而掉色。（4）耐摩擦色牢度不合格。紡織品在使用過程中，因為產品的不同部位受到的摩擦程度不同，所以掉色的程度也不同。比如上衣袖子的肘部、領部及腋下最容易掉色。此外，褲子的臀部和膝蓋部位也容易掉色。

2 影響紡織品色牢度的因素

若是要分析影響色牢度的因素，就要從內部因素和外部因素兩個層面進行分析。一方面，內部因素，主要指燃料后者結合的牢固程度，和自身性質相關。另一方面，外部元素，主要是指在紡織品使用過程中，外界對其施加了相應的壓力或者是外部環境，都會造成因素不能得到有效控制。需要注意的是，外部因素本身不可控，因此，要想提升紡織品色牢度，就要從本身質量出發，優化測試效果，為后續管理水平的全面優化提供保障。需要注意的是，對于紡織品而言，色牢度不足就會在穿著過程中出現褪色，燃料分子或者是重金屬離子往往會經由皮膚直接被人體吸收，不僅僅會影響皮膚也會對身體健康造成影響。

3 紡織品色牢度檢驗中應注意的一些問題

3.1 取樣

取樣必須要具有代表性。取樣時試樣的剪切要整齊，不要有毛邊，大小要滿足樣卡的要求；試樣表面應無皺褶，無色差、無疵點能使整個作用面產生均勻的效果；對于色紗樣品要將樣品編制成織物或將紗線平行卷繞后再取樣，注意卷繞的松緊程度要一致。（二）注意試樣的正反面和經緯向。試樣應取正面，貼襯織物與試樣的正面接觸，所以試樣正面為評級面；在不好區分織物正反面時，可內部統一約定以某個記號來表明織物的正面，如在不影響試驗的樣品的某個部位用剪刀剪個統一方向的豁口；在試樣需要分經緯取樣時（如耐摩擦色牢度），一定要注明經緯向且試樣不能有歪斜。（三）取花色多的試樣。印花織物必須取同一個單元的同型花色，對于花色多循環大的試樣，可多取樣，注意兼顧到試樣中的每一個顏色，在顏色多無法兼顧全面時盡量取顏色深的部位做試驗試樣。（四）取耐摩擦色牢度試樣。對無法取緯向試樣時只取經向試樣，但須取平行試樣，如領帶、圍巾等織物，并在報告中注明。

3.2 按照科學標準使用染料

首先，要充分考慮紡織品的材料再選擇染料，例如，染色后的紡織品在潮濕環境下極易發生氧化反應，因此在選擇染料時需要優先考慮抗氧化能力強的染料，或者在染料中酌情添加抗氧化劑。其次，服裝的色彩對于耐光色牢度也有著至關重要的影響。眾所周知，相比淺色紡織品，深色紡織品的穩定性更好，因此在實際上色過程中，尤其要注意淺色紡織品所使用的染料性能。再者，不同染料的褪色原因千差萬別，有時候染料單獨使用時性能極佳，一旦混合使用，性能就會不穩定，進而引起紡織品褪色，因此，在需要多種染料混合使用時，要著重注意染料的性能問題。

3.3 操作過程

（一）試劑的配置。首先，耐汗漬色牢度試劑（包括酸液和堿液）是模仿人的汗漬體液，其酸堿度（pH值）是有嚴格規定的，試劑放置時間長了，pH值將受環境影響發生變化而達不到標準要求。其次，組成汗漬液的主要物質L-組胺酸鹽酸鹽穩定性差，其水溶液對光、熱敏感性較強，易分解，所以試劑一般要求現配現用。由于肥皂在三級水中不易溶解，在配制皂液時建議用攪拌器將肥皂均勻地分散溶解在水中。由于耐皂洗色牢度根據產品要求的方法不同，試驗的溫度和時間也有所不同，因此皂液需提前配置并預熱至試驗所需溫度。（二）儀器設備。儀器設備放置應平穩、無振動，周圍環境應清潔；試驗時嚴格按照儀器操作規程操作，儀器設備的轉速、時間、溫度及試驗杯、試驗架應定期檢查；試驗程序應嚴格按照產品標準選擇相應程序，嚴禁儀器設備非正常運行；試驗前所有儀器設備應調試至所需溫度并保持恒溫方可開機試驗；耐汗漬色牢度所使用的試驗設備酸、堿要分開，避免酸堿度變化影響檢測結果，試樣在不銹鋼架中被夾持時，要避免不同顏色樣品之間的沾染，要保持儀器和隔板的清潔，防止因儀器銹蝕而影響測試結果，試驗時不管試樣多少使用的丙烯酸樹脂版都要保持11片；對評級用的變色和沾色灰卡要做好管理，保持其清潔。

4 優化色牢度的方法

4.1 染化料的選擇

對于產品的色牢度而言，一項很重要的事情就是染化料的選擇。染化料如果選擇合適就可以提高產品色牢度。如果沒有選擇合適的染化料，就算你擁有最好的染色助劑和最好的染色工藝，染出的色牢度質量都不會高。

4.2 優選助劑

第一，依據實際情況選擇更加適合的助劑，保證燃料品種后，完善助劑的選擇，確保能盡量提高助劑和染料之間的匹配程度。目前，較為常規化的染料主要是對助劑用量進行匹配處理。第二，要減少緩染劑的應用頻率，結合實際要求和操作要點，要盡量減少其用量，避免剝色問題的出現，積極提升上染率和處理效果，確保能減弱染料和纖維結合力，維護色牢度效果。第三，要完善固色劑處理實效性，在實際應用過程中，多數紡織品生產企業都會加入固色劑，能有效提升染料的色牢度，提升0.5級到1級，然而，在實際選擇固色劑的過程中，也要盡量對參數進行約束和處理，確保能夠滿足織物的實際需求，水系牢固度要控制在4級到5級之間，提升固色劑的處理效果、用量參數以及固色溫度管控水平，充分發揮其實際應用優勢。第四，優選皂洗或者是水洗分配，在洗滌過程中，要對水洗溫度以及相關時間進行約束和處理，有效避免織物表面出現浮色掉色的問題。第五，優選柔軟劑，目前，多數紡織品在制作過程中都會適當添加柔軟劑，能在增加手感的同時，保證其整體效果。常規化的柔軟劑主要分為陽離子型、陰離子型以及非離子型三類，其整體工作項目和工序本身屬于紡織品染色的最后工序，因此，要最大化提高產品的固色程度，利用有機硅柔軟劑，完善產品的色牢度參數，保證染色效果最優化，也為后續產品使用提供保障。

5 結語

紡織品色牢度檢驗是一個項目多程序復雜，受人為因素影響較多的檢驗項目。因為標準中對一些操作的細節問題規范較少，所以在按照標準試驗的同時應對試驗和樣品多加分析，多做試驗，積累經驗，對細節多加關注。

參考文獻

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