化工工藝中常見的節能降耗技術措施探析

吉孝貴

摘要：化工生產對于很多企業的發展有著積極促進的作用，隨著其深入發展，其對能源的消耗和對生態環境的破壞也逐漸增多。因此，在化工工藝的實際生產過程中，需要對其生產工藝進行技術升級，研究節能降耗的技術，設計出合理的工藝流程。只有提升化工工藝的水平和技術水平，才能實現資源和生態建設的可持續發展。本文主要分析探討了化工工藝中常見的節能降耗技術措施，以供參閱。

關鍵詞：化工工藝;節能降耗技術;措施

隨著新時代的到來，我國經濟得到進一步發展，素質，人民群眾的生活水平越來越高，加強了在節能環保方面的重視力度。對于化工企業來說，市場競爭的力度逐漸增大，因此，非常有必要對化工工藝進行改造，應用節能理念和節能技術。要想對節能技術應用的效果進行保障，就要加強對于化工行業技能工藝的進一步研究。同時，在運用節能技術時，需要不斷改造，有助于化工行業的可持續發展。

1節能降耗技術在化工工藝中的重要性

經濟不斷發展，人們消費理念發生變化，對物質提出更高需求。在該種大環境下，市場上的物質豐富性逐漸增強，滿足了人們的需求，同時，大量材料的消耗，化學廢物大量產生。當前，因人們使用、排放化學物品的無節制，環境問題越發嚴重，如：空氣污染嚴重，全球氣候變暖，水資源污染，塑料垃圾大量堆放等，為人們生活帶來嚴重困擾。當前，化工工業發展迅速，有毒有害物質充斥在各個地方，化學污染嚴重。總之，在化學工藝生產中，排除大量有毒物質，若不對有毒物質進行控制，最終后果將難以想象。對此，為了能夠為人們營造一個良好生活環境，節能降耗技術的使用成為必然。

2化工工藝中常見的節能降耗技術措施

2.1加強利用新技術，新工藝與新設備

在科學技術和信息技術的不斷發展下，現代社會的化工企業很多都在應用先進的技術和創新的設備來進行工業產品的生產投入工作，為了讓有限的資源做到可持續發展，一定要通過改革和創新使得化工工藝通過最少的投入來達到最大的利益。很多先進國家都重視化工行業引入新技術新設備，通過這樣的方法得出的成品質量有保證，也能減少耗能，能為企業獲得最大的利益，為企業的可持續發展提供了機會。化工企業主要是通過大量的工業用化學產品進行反應而得到的，化工產品一般都具有腐蝕性、有害性、毀壞不可逆性等，如果使用這樣的化學產品，使用耗能大的化學工藝來進行生產，就不能保證生產效益最大化。如果在化學工藝中使用新的技術能夠提高化學反應效率和化學原料的利用率，還能減少原料的使用量，減少用工成本，提高化學反應轉化率。

2.2降低生產全過程的動力能耗

在當前的化工工藝當中，要想實現節能降耗，應得到相應科學技術的支持，應由生產環節著手，做好三方面的工作。首先，使用變頻節能調速技術，其能實現減弱電能消耗的目的，其也是具體運用過程當中經常使用的方法。與此同時，在具體化學反應當中，經常出現閥門靜態調節現象，其能改善調速方案，保證拖動系統的有效輸出，保證其長時間處在動態平衡當中。基于此，應在根本上做好相應的改善工作才可以避免電能浪費現象的出現。其次，做好供熱系統的改善工作，保證供熱系統的全面優化，實現整體需求的有效優化，實現配置目的。具體來說，要做好供熱系統的優化與改善，保證優化過程與此系統的實際運轉要求相符，依照化學反應過程中的熱能與溫度條件，保證供熱配置的正常展開。在將裝置展開聯合運轉的時候，可以進行反應冷處理，最后實現能源的有效轉化。在具體化學反應過程中，熱能能夠被全面運用。最后，水資源回收利用技術，在具體生產作業當中，能保證化工產品的實際效益，生產過程當中，要重視水資源的有效利用，在化工用水實現其排放標準的時候，才能夠有效降低能耗。

2.3提高化工生產管理水平

不僅是技術、設備、技能等客觀因素的調整和優化，而且生產單位應做好勞動水平、材料選擇等關鍵因素的檢查。因此，各生產單位要搞好生產管理水平的提高。例如，對員工進行培訓，確保他們使用正確的生產操作方法，以避免人為因素造成的能源消耗。同時，生產單位也需要做好各崗位職責的分配，將減少的工作能夠很好地延伸到每個員工、每個崗位，提高資源利用率，進一步降低能源消耗。

2.4加強對生產的綜合能源消耗率的控制

一是，對化工工藝反應消耗的降低。對于化工企業來說，需要通過計算，對化工能源出現消耗的因素進行確定，繼而制定一個與之相對應的解決對策，不但能夠保障化工生產安全性，同時，還能降低反應物輸送過程中的浪費;二是，熱力轉換完成后你，必需繼續對化工生產過程中的轉化步驟進行細化，在此基礎上，可以比較合理地對反應當中存在的副作用有效降低，減少能源消耗與廢棄物的產生，有效地分離產品。

2.5切實加強阻垢劑的合理應用

為了更好地促進化工生產能耗的降低，就必須在實際生產中不斷提升化工生產的技術水平。所以針對資源浪費的問題而言，應切實加強阻垢劑的應用。這是因為很多化工設備在日常運行中，經常因為腐蝕和氧化的作用，導致化工生產設備存在較多的污垢，甚至出現被腐蝕的情況，而這就會導致化工設備的生產性能受到影響，導致能關的加工利用不到位而引發的浪費情況，所以必須在整個化工生產中強化阻垢劑的合理利用，切實加強化工設備與腐蝕部位的處理，盡可能地促進設備轉化性能的提升，這樣才能更好地利用設備對資源進行深度加工，也能不斷地將設備使用壽命提升，從而更好地達到節約能源的目的。

3結束語

綜上所述，在化工企業的生產中，應用常見的化工工藝節能降耗技術可實現節約生產成本，減少生產排放，提高企業效益的目的。因此，企業在生產中應重視對動能力的控制、綜合能源消耗的控制、使用新的生產工藝以及對除垢劑合理使用。通過以上方法實現化工生產的節能降耗目標，促進企業經濟效益的提高。

參考文獻：

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[3]邢高娃.化工工藝中常見的節能降耗技術措施探究[J].環球市場.2019（08）.

（作者單位：青海鹽湖鎂業有限公司 PVC&鉀堿廠）