燕尾半圓鑲配件制作工藝及其尺寸鏈解析

楊仿育

摘要：鉗工燕尾半圓鑲配件制作過程中尺寸公差、配合間隙等技術(shù)要求較嚴(yán)格。本文依據(jù)使用的工量具及測量方法，合理的設(shè)計(jì)和制定工件的加工工藝，根據(jù)加工工藝進(jìn)行主要尺寸的解析，從而保證工件加工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：鉗工、燕尾半圓鑲配件、工藝、尺寸鏈

1、引言

鉗工燕尾半圓鑲配件制作過程為圖樣分析、加工工藝制定、備料、工量具選擇和準(zhǔn)備、測量方法確定、劃線、粗精加工、鑲配件配合修整，測量及檢驗(yàn)。在燕尾半圓配合件的制作過程中為了更好的提高加工效率，保證工件制作精度，有必要據(jù)選擇的工量具及測量方法合理地設(shè)計(jì)和制定加工工藝并進(jìn)行相關(guān)尺寸鏈的分析計(jì)算及校驗(yàn)，同時也要注重外圓弧加工的要點(diǎn)，為了保證計(jì)算的準(zhǔn)確度，必須進(jìn)行尺寸鏈校驗(yàn)。

2、加工工藝制定及尺寸鏈計(jì)算

燕尾半圓鑲配件制作簡圖如圖1所示，材料厚度為8mm，技術(shù)要求：凸件與凹件相配，其配合間隙為≤0.05mm，凸件各面的平行度為0.02mm，凸件對稱度為0.06mm，已知A1=50±0.06，A2=30°-0.021°

2.1凸件的制作

2.1.1凸件制作工藝

首先加工兩相鄰垂直面，以此為基準(zhǔn)分別加工其對面及對面的斜面，保證尺寸N2、N4及角度 尺寸;其次加工臨近基準(zhǔn)這面。如圖 一 所示。保證尺寸A3，A2、N6及角度α。再加工圓弧R。加工圓弧時先加工出外圓弧的最高點(diǎn)及最左最右點(diǎn)，如圖一所示1、2、3三點(diǎn)位置，然后利用R規(guī)及銼刀銼修加工圓弧，更有利于圓弧加工質(zhì)量的保證。檢驗(yàn)分別用0-25，25-50mm外徑千分尺、萬能角尺和R規(guī)。

2.1.2尺寸N1及其公差解算

先計(jì)算N1，再計(jì)算N2

（1）尺寸N1，及其公差的計(jì)算：由封閉環(huán)、增環(huán)和減環(huán)的定義判定N1為封閉環(huán)，A1/2為增環(huán)，A1/2為減環(huán)

（2）尺寸N2及其公差的計(jì)算

兩種方法差別較大，故不宜采用第二種加工方法加工，N2尺寸主要是因?yàn)榛鶞?zhǔn)不一。

2.2凹件制作

2.1.1凹件制作工藝

首先加工兩相鄰垂直面，以此為基準(zhǔn)分別加工其對面，并保證各項(xiàng)圖紙的技術(shù)要求。用鉆孔、鋸削及鏨削的加工方法去除內(nèi)部余料，預(yù)留銼削余量，然后加工各內(nèi)角，內(nèi)直角，內(nèi)圓弧保證尺寸B2、B3、B4、B5、R及角度α。最后以凸件為基準(zhǔn)正反面翻轉(zhuǎn)配合，加工孔。修配并保證配合間隙小于等于0.05。檢驗(yàn)分別用兩個內(nèi)直角及兩個內(nèi)銳角根部須做清根處理或鉆落刀孔（Ф≤1.5-2mm）或沉割。

2.2.2尺寸B3、B4和B5公差的解算

（1）尺寸B3及其公差的解算，根據(jù)繪制的尺寸鏈，同理判定為封閉環(huán)

尺寸鏈校驗(yàn)：故計(jì)算正確。

（2）B4尺寸公差計(jì)算

尺寸鏈校驗(yàn)：故計(jì)算正確。

（3）B5尺寸公差計(jì)算

尺寸鏈校驗(yàn)：

故計(jì)算正確。

3.結(jié)束語

凸件制作除了選用外徑千分尺及R規(guī)，萬能角尺測量外，還可以選用深度千分尺，正玄規(guī)，百分表和量塊組比較測量，也可以用輔助樣板等測量方法。凹件制作也可以用輔助樣板來配銼。總之，在鉗工制作燕尾半圓鑲配件的過程中，依據(jù)選擇的工量具及采用的測量方法合理的制定和設(shè)計(jì)制作加工工藝路線，并根據(jù)加工工藝?yán)L制尺寸鏈圖，正確的判定封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)，精確的計(jì)算其極限尺寸，確定其尺寸公差，可以更好的保證鑲配件的加工精度和圖紙要求的各項(xiàng)技術(shù)要求。