試論油田采油技術中的節能技術

劉永偉

【摘 要】在我國快速發展的過程中，我國正處于高速的發展時期，對能源資源的需求也相對更高，這就對能源資源開采行業有著更高的要求。其中，隨著我國市場經濟的快速發展，采油行業面臨著越來越大的壓力，對此，采油行業在采油技術方面應該進行積極的創新和開發，并將其有效的運用在實際生產過程中，促進采油水平的進一步提高，有效降低采油成本，提升采油行業的經濟收益，從而促進我國采油行業的穩定發展。

【關鍵詞】油田采油技術；節能降耗技術；螺桿泵井

引言

目前由于我國的采油行業面臨著越來越多的壓力。因此我國的采油行業在采油技術上進行了很大程度地創新和發展。隨著越來越先進的采油技術不斷的應用在我國的采油生產過程中，我國的采油技術取得了非常好的發展，尤其是我國的節能采油技術的發展更是非常迅速。在我國的采油節能技術應用過程中，已經取得了非常好的實際效果。目前我國的采油節能技術最主要的技術有3種，首先是地面直驅螺桿升采油節能技術，其次是往復式潛油柱塞泵采油節能技術，最后是全平衡抽油機采油節能技術。除了上述的3種主要的節能采油技術，在實際的采油過程中還有很多種方式的節能采油技術。目前我國的很多節能采油技術還是以現場實踐以及測試為主，需要肯定的是我國的節能采油技術在現場的實際實驗測試過程中效果非常明顯，已經基本上實現了我國采油行業預設的節能目標。下面針對這一問題進行具體的闡述及分析。

1我國油田開采現狀

現階段，對油田的開采主要以機械采油的方式為主。運用這種采油方式，即使出現油層內能源不足的狀況，也可以有效的將深層的原油開采到地面上。而機械采油方式是由電動機、抽油機、變壓器等多種設備組成，這也決定了在油田開采的過程中會消耗大量的電力能源。通過對相關研究統計數據觀察可以看出，運用機械采油采集的油量只達到了油田裝機容量的1/3左右，但是在采集過程中所消耗的電能資源達到了采油總供電量的50%以上。同時。在油田開采的過程中，在遇到意外狀況時，會加重對電能資源的損耗，使得原油的采出效率受到不利影響。比如，抽油機在負荷不足的情況下，采油系統的功率會受到直接的影響，增加對電能資源的損耗，從而增加了油田開采的成本，對采油單位經濟效益的提升存在著不利影響。

2油田采油技術中的節能技術及其應用

2.1地面直驅螺桿泵的舉升工藝技術

與過去的驅動技術相比較，新型的螺桿泵驅動方式更為靈活和高效。在進行實際開采時運用螺桿泵實現地面上的直接驅動，可以使運作時的變頻加快，提高泵井運轉時的效率。除此之外，螺桿泵驅動比以往的驅動方式更加穩定，確保實際開采時的安全性。同時靈活的操作方式可以幫助開采隊伍在不同的產液環境下進行不同的調整，在實用過程中還能夠減少操作的用電量，保證開采的環保要求。

2.2我國節能采油技術中的機采設備節能采油配套開采技術

除了上述的節能油田開采技術之外，我們在實際的工作中還會應用到機采設備節能采油配套開采技術，這一開采技術主要是依賴節能性較好的抽油機械以及節能性較好的電機相互之間有效配合的工作方式進行油田的節能采油。這種油田節能技術在實際的應用中取得的效果非常好。在實際的應用過程中我們選擇的節能性電機主要有4種類型，首先是高轉差節能電機，其次是高啟動扭矩節能電機，再次是永磁同步節能電機，最后是雙極雙速節能電機。在節能性較好的抽油機選擇上我們主要有4種類型，首先是低矮型節能抽油機，其次是摩擦轉向節能抽油機，再次是雙驢頭節能抽油機，最后是下偏杠鈴節能抽油機，我們在實際的工作過程中要有根據實際情況合理地選擇上述抽油設備。

2.3節能采油技術中的螺桿泵井節能采油技術

螺桿泵的另一個稱呼為容積式轉子泵，是一種新型的節能采油新技術，將人工以及機械有機的結合起來。這一節能采油技術具有低噪不高、流量較為均勻平穩等多種優勢，可輸送高粘度介質。按螺桿泵的螺桿數量可以劃分為單螺桿泵、雙螺桿泵以及三螺桿泵，而不同類型的螺桿泵的結構、參數、范圍以及用途都存在著一定的差異性。螺桿泵井節能技術的優勢主要體現在以下五個方面。其一，螺桿泵井采油節能技術對資金投入的需求不高。其二，螺桿泵井采油節能技術的操作方法相對較為簡單。其三，螺桿泵井采油節能技術具有較強的適應性。其四，螺桿泵井節能采油技術的采油效果和效率相對更加優良。其五，螺桿泵井采油節能技術所使用的采油機械結構相對較為簡單。因此，在油田的開采過程中運用螺桿泵井技術，不僅可以有效的降低油田開采的成本，還能夠有效的提升油田開采的采油效率。由于其采油方面存在著多種優勢，促使其得到國內采油行業的廣泛使用，并對其進行一系列的優化，已實現對采油效果的進一步提升。在機械采油的過程中運用螺桿泵井節能采油技術，有利于機械采油系統的作用及功能的充分發揮，還有利于降低抽油桿斷裂或漏油等問題的幾率，從而確保油田開采的有序進行，提高采油過程中的節能環保效果，提升油田的開采效率及開采質量。在運用螺桿泵井節能采油技術進行油田開采的過程中，相關工作人員需要注意以下幾點。首先，應該注意螺桿泵的運行狀態。其運行過程中應該避免出現隨意停機的現象，以確保抽油桿的安全及質量。其次，在螺桿泵以較低速度運行時，應該注重對螺桿泵電流值的控制，確保其電流值能夠處于正常范圍的1.2倍以內。最后，在完成對螺桿泵過載情況的調節后，相關工作人員在離場前應該對螺桿機組的運行狀態進行觀察，確定其正常運行后方可離開現場。

3在我國采油行業中節能采油技術的主要發展趨勢

利用同井注采措施，開展低下油井分離工藝的研究和應用，能夠將原有油井舉升系統進行井上與井下油水分離技術的結合，對產出液進行了油水分離處理，其中含水量較高的產出液可以直接回注至注入層中，而含水量偏低的產出液則直接舉升到地面，實現了同井注采的目的。潛油隔膜泵的舉升技術利用的是潛油電機帶動井下的往復隔膜泵進行原油生產，其特征是對介質的適應性較強、無桿柱故障。現階段，這項技術已經在俄羅斯等國家的一些油田中得到了推廣與使用。金屬定子螺桿泵的舉升工藝技術利用的是金屬作為定子，打破了傳統定子螺桿=泵的工作溫度范圍，在稠油熱采的舉升工藝中得到了較為廣泛的應用。

結語

近年來，為滿足不斷提升的市場需求，我國對油田的開發力度也在不斷加強，這就對油田企業的油田開采效率及質量提出了更高的要求。在油田機械采油的過程中積極的運用采油節能技術，不僅可以有效的降低油田開采過程中對電能源的損耗，還可以有效的提升經濟效益及社會效益，進而推動我國石油資源開采行業的可持續發展，確保我國社會經濟的穩定發展。因此，采油企業在實際的開采生產過程中，應該積極的應用采油節能技術，加強對采用節能技術的研究和開發力度，進而提高采油效率和柴油質量，推動石油開采經濟性及可靠性的提升。

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（作者單位：大慶油田有限責任公司第三采油廠第四油礦）