機械傳動技術的改進與發(fā)展對策探究

黃國宏

【摘 要】隨著機械力學、材料科學等學科的不斷進步和發(fā)展，機械傳動技術越來越受到重視。通過對機械傳動技術的簡要分析，系統(tǒng)地分析了機械傳動技術系統(tǒng)的組成及其應用目標。本文在對機械傳動技術改進和發(fā)展的基礎上，探討了機械傳動技術的對策。

【關鍵詞】機械傳動；技術；改進；發(fā)展

中圖分類號：TH132 文獻標識碼：A

引言

網(wǎng)絡信息技術在現(xiàn)代社會的繁榮和發(fā)展，對工程機械傳動系統(tǒng)的發(fā)展起到了催化作用。同時，對機械傳動系統(tǒng)的發(fā)展提出了高水平的科學技術要求。通過各領域科技人員不斷改進和探索機械傳動技術，工程傳動技術進入了一個新的黃金時代。

1傳統(tǒng)的機械傳動技術及其不足

傳統(tǒng)機械傳動技術的主流是齒輪傳動和皮帶傳動。機械傳動為工業(yè)生產(chǎn)提供了高效的運輸能力。因此，提高機械傳動技術必須提高傳動效率，優(yōu)化傳動技術零件材料。在傳統(tǒng)的制造業(yè)中，皮帶傳動在煤炭工業(yè)中隨處可見，主要分為摩擦傳動和嚙合傳動兩種。皮帶傳動的基本原理是依靠皮帶與皮帶輪之間的摩擦力來傳遞運動和動力。這種傳動技術結構簡單，傳動平穩(wěn)，噪音低，能緩沖和吸收振動。當超載時，皮帶會在皮帶輪上打滑，從而保護其他部件不受超載的影響。適用于中心距大的傳動。因此，它已經(jīng)在制造業(yè)中應用了很長時間。但同時，這種傳統(tǒng)的皮帶傳動也有許多缺點。最重要的是它不能保證準確的傳動比，使用壽命短。不適用于高溫、易燃、油、水等場合。目前，在工業(yè)生產(chǎn)中，嚙合傳動普遍應用于大功率場合。傳動比準確，齒輪種類多，能滿足各種傳動形式的需要。同時，齒輪傳動比皮帶傳動的使用壽命長得多。然而，通常需要更高的制造精度和安裝精度。而且齒輪種類繁多，更換更麻煩。機械傳動的初衷是解放人的生產(chǎn)力，縮短人的工作時間，提高生產(chǎn)效率。因此，當傳統(tǒng)的帶傳動和齒輪傳動存在明顯的缺陷時，機械傳動技術的改進將出現(xiàn)在人類生產(chǎn)經(jīng)驗的提高和新材料、新技術的發(fā)展中。隨著科學技術的飛速發(fā)展，機械傳動的形式不應局限于齒輪傳動等傳統(tǒng)的接觸傳動。機械傳動技術的改進應著眼于尋找新的傳動形式，如電磁傳動。但更重要的是，我們應該更加重視現(xiàn)有傳動形式的優(yōu)化和改進，如廣泛使用的蝸輪蝸桿傳動。

2具體應用的問題處理

第一，溫度過高。出現(xiàn)溫度過高主要是因為：冷卻器或者是油管路堵塞；內(nèi)部出現(xiàn)嚴重的泄露；油粘度較高；在維修之后，其性能較差；壓力調定過大；存在較大的摩擦損失。針對這一部分問題，在解決中：針對冷凝器或者是吸油管路，需要考慮到合適介質來進行高壓高溫的清洗；基于工作情況，對于合理選擇粘度液壓油、查詢漏油位置，確保油位能夠恢復到正常位置；如果泵內(nèi)存在沉渣，還需要及時清洗、排查。第二，油液泄漏。出現(xiàn)油液泄漏可能是因為：油壓油溫過高；接頭位置出現(xiàn)松動或者是密封失效；工作件相對運動表面出現(xiàn)過度磨損；閥等元件失效。針對這一部分問題，在解決中：采取有效措施，降低油溫油壓；做好有關接頭擰緊處理，并且檢查是否需要更換密封裝置；研磨修復磨損表面，或者是針對已經(jīng)出現(xiàn)損壞的元件進行更換；更換已經(jīng)失效的元件。

3機械傳動技術的改進與發(fā)展

3.1使用更高性能的蝸輪

蝸輪是機械傳動機構中的重要組成部分，對其進行改進的方向，首先是對蝸輪材料進行改進，改進的主要目的就是要減小蝸輪蝸桿接觸面之間的摩擦力，從而實現(xiàn)對齒面工作溫度的降低以及運行效率和承載能力的提升。比如目前在研究使用具有較高性能的工程塑料來對傳動的蝸輪材料進行代替，其中的聚酰亞胺等材料具有較高的機械性能和耐磨性能，比傳動的蝸輪材料更適合于進行蝸輪的制造。此外也有國外的學者研究使用卡普隆制作的普通圓柱蝸輪，其不僅具有較高的整體性能和傳動效率，而且具有較低的成本。而另一個改進方向就是在現(xiàn)有蝸輪產(chǎn)品的基礎上使用填充改性的方法將不同的材料進行混合使用，通過所混合后的復合材料的應用來提高現(xiàn)有蝸輪產(chǎn)品的機械性能和耐摩擦性能，同時由于減少了蝸輪傳動時的摩擦和磨損，所以也大大延長了蝸輪產(chǎn)品的使用壽命和機械系統(tǒng)的使用壽命。

3.2加強系統(tǒng)維護設計

本系統(tǒng)在設計時利用系統(tǒng)設計的思想充分考慮了系統(tǒng)的可維護性，軟硬件均采用模塊化設計，以使每個模塊都具有良好的可復用性和維護性。硬件系統(tǒng)的傳感器、調理電路、A/D轉換及數(shù)據(jù)采集均為獨立模塊，便于維護保養(yǎng)并具有良好的通用性，比如采集卡為USB接口，更是充分利用了其即插即用和熱插拔特性，以使其跨平臺使用時具有便捷、快速。軟件部分采用組件技術，面向對象的編程思想和方法，以使軟件系統(tǒng)局用良好的通用性、復用性和可維護性。在系統(tǒng)需要修改或升級時，只需改變升級相應模塊或組件即可。

3.3磁力傳動技術的應用

首先，在機械傳動技術中，對傳統(tǒng)機械傳動系統(tǒng)的疲勞壽命和磨損壽命進行了優(yōu)化，并采用磁力傳動技術有效地解決了上述問題。非接觸傳動減少了傳動過程中的磨損問題，大大延長了機械傳動結構的使用壽命。然而，在磁力傳動技術的應用中，應充分考慮永磁磁性材料的壽命，通過大量的新技術的應用，避免磁力傳動技術中的退磁現(xiàn)象等缺陷，從而促進磁力傳動技術的應用和發(fā)展。磁傳輸技術。實現(xiàn)智能管控的生產(chǎn)要求。智能機械化制造技術將機械制造技術、智能技術和機械傳動技術相結合，在相互作用下形成一種新的生產(chǎn)技術。在類別上，智能機械化制造技術集人工智能和機械生產(chǎn)技術于一體，屬于人機一體化智能處理系統(tǒng)。智能機械制造技術的主要應用原理是：將智能化技術滲透到機械制造系統(tǒng)的各個操作過程中，利用系統(tǒng)中包含的技術專家知識模擬智能活動，以提高系統(tǒng)的科學性和可靠性。生產(chǎn)的合法性。

3.4實現(xiàn)虛擬化模式的發(fā)展要求

虛擬化模型涉及廣泛的機械制造領域，有效地作用于各種生產(chǎn)環(huán)節(jié)。它集成了人工智能的相關技術和機械制造過程的相關過程。它屬于以建筑模型為基礎，以仿真技術為輔助的技術范疇。虛擬化模式主要結合現(xiàn)階段計算機技術的內(nèi)容，根據(jù)建設模式的具體情況進行設計和生產(chǎn)，及時管理和控制生產(chǎn)過程中的各種問題，全面提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質量。此外，虛擬化模式的應用可以有效降低機械設備故障的發(fā)生頻率，具有一定的應用意義。

結束語

現(xiàn)代工程機械的工作條件惡劣，一方面，其本身含機、電、氣、液等一體化技術，檢測參數(shù)多、環(huán)境復雜。另一方面，隨著機電一體化技術和自動控制檢測技術的發(fā)展，現(xiàn)代工程機械的組成結構、工作原理與故障成因也日趨復雜，其故障的檢測與診斷難度越來越大。因此機械傳動技術的改進與發(fā)展勢在必行。

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（作者單位：杭州士蘭集成電路有限公司）