淺析道路橋梁施工中混凝土振搗技術

張歆慈

摘要：道路和橋梁工程是當前城市的基本工程類型。在建設安全運輸系統時，施工單位需要使用足量的混凝土材料來控制混凝土施工的應用要求，消除橋梁道路系統中存在的施工和應用的隱患。現在我們將控制主要特征對當前道路和橋梁施工工作，從混凝土施工中切入，確定了混凝土振動技術的相應應用方法。

關鍵詞：道路橋梁；混凝土振搗技術；施工技術

1 道路橋梁施工前期準備工作

1.1 技術準備工作

在道路橋梁工程混凝土施工前，應做好相應的準備工作。加強工程項目設計圖紙的審查。施工單位應與業主，工程設計單位和工程監理單位共同審查。施工圖紙。如果發現問題，應予以指出，并及時采取相應措施。在審查過程中，重要的是要審查可能發生設計變更的施工場所，避免設計變更問題。項目建設內容，了解并掌握施工過程中的相關技術要求，確定每根鋼筋以及每個螺絲的具體放置位置，特別要重點分析鋼筋保護層，處理好施工縫以及后澆帶等一些特殊部位，確保工程設計的合理性。

1.2 準備混凝土材料

混凝土在化學性質上來看并不是一種單純化合物，而是多種物質進行混合處理后具有一定粘合性質及加固性能的混合物，所以應嚴格控制混凝土的材料質量。水泥是混凝土的的膠結材料，水泥的強度高低直接影響混凝土品質的優劣。在水泥的選擇上，首先需要技術人員對水泥的礦物質進行一定的化學分析，依據檢測數據按照國家認定的有關標準進行水泥的分類采購。摻和料應和水泥配套使用，在一定的條件下，摻合料對混凝土綜合性能起到輔助作用，能有效改善混凝土的內部結構，從而使混凝土耐久性有了大幅提高。由于摻合料化學性質上具有多樣性，可以有效解決水泥被許多腐蝕性物質侵蝕的問題。配制混凝土的原材料選擇完畢之后，外加劑的選擇也不容忽視。

2 振搗方法及技術要領

2.1 控制振搗間距

一般情況下，插人式的振搗器需要小于其作用半徑，同時模板、振搗器二者的距離需要小于其自身作用半徑的一半之多。對新的一層進行振搗，對混凝土的澆筑層厚度進行有效控制，保證其為振搗器作用部分的1.25倍上下，都是首先進行插入，其澆筑混凝土在8cm左右，確保其上下層結合的緊密性。通常插人式振搗器的作用半徑45cm上下，作用時間在半分鐘左右，振搗棒的具體行程可以依據交錯行移位、直線行列移位來進行，應用快插慢抽的方式，深入下層8cm左右。

另一方面，在對振搗器時間進行控制的過程中，要保證達到不過振以及不欠振的要求。一個適宜的振搗時間的判定標準為：振搗混凝土時不再有顯著沉降，不再出現大最氣泡，混凝土表面均勻、平整并已泛漿。要保證振搗時間的適中性，過短的振搗時間會致使混凝土振搗的扎實性不足，以及導致蜂窩孔洞現象的出現；而過長振搗時間則會導致混凝土出現離析的情況，在其上部出現過多的浮漿，進而引發龜裂、麻面等不良的現象，同時其下部也會出現過多粗顆粒，最終導致魚鱗狀麻面的情況。

2.2 混凝土澆筑和振搗

具體應注意以下方面：（1）混凝土澆筑過程中，可以根據結構特點選擇實施分層澆筑混凝土，且混凝土的分層澆筑厚度應小于振動器的高度，一次性澆筑完成后，要檢查澆筑效果，以及時采取補救措施。（2）前期澆筑完成后，要及時進行振搗工作。振搗方式對混凝土最終的質量有直接的影響。在混凝土的振搗過程中，應優先選擇采用人工振搗方式，如果混凝土塑性要求較高，且工程量大，則優先選擇機械設備振搗方式。在振搗操作中，應嚴格控制振搗設備型號和規格的選擇，遵從先四周振搗再中間振搗的原則進行振搗。（3）還應遵循快插慢拔的原則，避免出現漏振和過振的不良問題，實現均勻振搗，必要情況下，采用二次振搗。

2.3 控制好振動棒的最佳步驟

在應用振動棒開展抽插工作時，第一步：需要在其周邊開展，接著再對中間的部分進行抽查；第二步：在開展抽查期間的階段，需要對攤鋪周圍的均勻性進行不斷地強調，最終可以確保氣泡可以被更好地能夠合理有效的驅趕出去，從而進一步避免氣泡在模板上進行聚集。第三步：在開展振搗的工作中，仍然需要最大化的防止模板、鋼筋等物體與振搗棒的觸碰；第四步：在大部分鋼筋數量相較為密集的區域內，在開展振搗工作的過程中，相關的施工工作者需要使用刀片式的振搗棒。第五步：混凝土的表面有無方式顯著的下沉問題其是振搗工作的實踐標準。第六步：要想確保振搗振搗裝置的質量以及工作效率，在實際應用振搗棒的工作中，必須要嚴格依據標準化的應用順序。第七步：內部振搗器、表面振搗器這兩種振搗器均需要應用振搗棒裝置來對混凝土的表面進行初步的探查，進一步保證振搗器能夠更好地實現最后的工作內容。

2.4 對混凝土進行二次振搗

針對大多數的混凝土工程而言，在實際的施工工作中，混凝土結構構件頂部以及外露的部分存在的混凝土需要在進行初步凝結之前開展相應的二次振搗工作，在此基礎上，才能夠對該結構自身的承載力以及混凝土本身的密實性進行合理科學地提升。此外，尤其是在一部分大型的薄腹梁預制工作中，必須在對混凝土構件自身表面上存在的裂縫進行消除的基礎上，才能實現強化混凝土構件本身耐久性的目的.

3 道路橋梁施工中混凝—土的振搗準備及注意事項

3.1 混凝土振搗器的選擇

在橋梁進行混凝土澆筑振搗時，我們一般采用電動式內部振搗器進行主體振搗，然后用平板振搗器振平。

3.2 混凝土振搗器安全操作

一、使用前檢查各部應連接牢固，旋轉方向正確；二、混凝土振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時，應切斷電源；三、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直地沉入砼，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾信棒頭，也不得全部插入砼中；四、混凝土振搗器應保持清潔，不得有砼粘結在電動機外殼上妨礙散熱；五、作業轉移時電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器；六、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時，嚴禁用腳踢電動機；七、混凝土振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上；八、在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同；九、操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套；十、作業后必須做好清潔、保養工作。混凝土振搗器要放在干燥處。

4 結束語

總之，道路橋梁工程質量關系到國家的經濟和人民的切身安全，無論哪個環節都要嚴加控制，尤其是混凝土振搗，一定要用專業人員，嚴格按技術規定操作，確保工程質量。

參考文獻：

[1]王忠志.道路橋梁施工中高性能混凝土的應用探析[J]. 黑龍江科技信息，2011，（11）.

[2]楊勝成.道路橋梁施工過程中混凝土原材料的質量控制分析[J].中小企業管理與科技（下旬刊），2011，（4）.

（作者單位：遼寧五洲公路工程有限責任公司）