石化設備大修理的技術經濟分析

李軍

摘要：作為重工業，石化工業在我國的生產生活中起到了不可忽視的作用。但是石化工廠又因為運行投入資金過多、經濟效益與相對應的社會責任無法很好地平衡等多種問題無法達到高效能、低能耗、高利潤的要求。在阻礙石化企業發展的道路上，相關設備的大修理是重要的一個問題，對此，本文也將結合社會實際進行相關探討。

關鍵詞：石化工業;石化設備的大修理;石化工業的經濟效益

引言

石化工業為我國帶來的經濟利潤十分可觀，但是由于原料的不可再生性導致企業在石化行業需要盡可能的節約成本來達到更高的利潤。一旦大型的設備投入使用就必然會有磨損，這些磨損作為石化企業不能忽視的問題為石化企業的經濟效益帶來了許多困擾，石化設備應當如何保持更新頻率，如何控制損耗是本文所討論的重點內容。

一、石化工業的設備大修理

設備一旦投入使用就必然是一個不斷消耗、不斷磨損的過程。但是在石化工業，設備的磨損和其他的中小型工業并不完全一樣。石化工廠在開設之初就勢必要投入大量的資金，一方面是購買原料、征用工廠場地、大型設備采購等支出，另一方面也要為設備的正常損耗以及一些環境污染防治等問題留出儲備金。這筆費用對于石化企業來講占有比例相當可觀。石化設備的大修理就是石化企業對于這一部分的儲備金的合理利用，用這些錢來更換動設備和靜設備有問題的零部件和日常維修損耗的設備輔件，這樣的修理是必不可少的。但在現實生產中，設備的檢維修和其他一些企業不太一樣，石化企業的設備必須要保證其長周期安全可靠的運行，一旦設備出現問題，資金損失是一方面，帶來的生產事故和環保問題也是非常值得重視的一方面。

二、影響石化工廠設備的大修理的因素

雖然對于石化行業而言，工廠的設備大修理是必然的，但是如何修理、保持在什么頻率進行修理以及為什么修理對于不同的工廠來講卻有著不一樣的答案，在此，本文羅列出幾種在實際生產中十分普遍的影響石化企業的設備大修理的因素：

1.不同工廠對于設備大修理的認識程度不同。設備只要運轉就必然存在磨損，但是不同的工廠對于這些設備磨損的重要性卻有不同的認識。一些中小型工廠因為本身投入的資金就大，回報的經濟效益未能達到原本預期，在這個時候他對于設備的磨損就勢必會看輕，不重視設備磨損的潛在危險，對于設備的大修理也是能拖就拖，只要勉強維持生產，甚至設備帶病繼續運行。

2.設備大修理的水平參差不齊。大型的石化企業因為有足夠的人力、物力和技術支持，能夠集中行業的優勢進行企業的設備進行技術研發和創新，相應的設備大修理也會有足夠的技術等各方面的支撐。但是一些中小工廠本身技術人員的水平就較之大廠遜色，管理人員的認識也不足，這樣對于設備的大修理是十分不利的。

3.企業在石化設備的大修理中得到的經濟效益越來越少。這些設備并非一直能夠運行，終將有一天在磨損到不能進行修理的時候進行更換。但是在更換前設備的修理不僅次數越來越頻繁，需要更換的部件還會越來越多。隨著時間的流逝，企業設備大修理能為工廠創造的經濟價值也越來越少。進行設備大修理也成為了一件得不償失的買賣。

三、在設備的大修理運行中存在的經濟問題

在上文中討論的影響石化工廠進行設備大修理的因素也同樣導致了在設備大修理運行中出現的經濟問題。究竟該如何修理、如何劃定修理期限、究竟是該修理還是該更換整體設備都是本部分中要討論的內容，對此也有不同的幾種情形：

1.當設備大修理的成本小于設備整體更換的成本，并且設備大修理后仍能為工廠帶來客觀的經濟效益時，這樣的大修理就是有必要并且必須要做的。一般在工廠設備投入使用初期出現零部件磨損的問題時，整體更換設備顯然是不現實的，這時進行設備的大修理不僅能節省更換設備與大修理之間的差額，還能繼續為工廠創造利潤。

2.當設備大修理的成本等于設備更換的成本時，要考慮到更換和大修理二者哪一個帶來的經濟效益和社會效益更大，如果大修理帶來的效益更大，就進行大修理，反之就進行設備更換J。但是在這一點必須要考慮到的是設備更換是整體的更換，所帶來的經濟效益和后續的產出往往要比大修理帶來的要大，因此在二者的成本相等時，考慮到更換帶來的新機器能夠減少后續的磨損率等原因，一般的工廠仍舊選擇更換設備。

3.當設備大修理的成本大于更換的成本時，更換設備就是必須的決定。在設備磨損到大修理的成本十分高昂時，往往是因為一些重要零部件的破損，這些破損甚至到了無法簡單修補的程度，因此更換設備就成了最優選擇。

四、如何解決設備大修理時產生的經濟問題

設備大修理是石化企業必須要進行的一項常規操作，但是如何能夠讓設備的大修理達到低成本、高利用率則是整個石化工業所要共同討論的問題。

1.相關政府部門聯合石化工業制定統一的污染標準、零部件磨損標準，避免一些中小型工廠不進行設備大修理或者對設備的磨損視而不見。行業的統一標準是令整個行業向上發展的內在動力，標準的制定有利于約束一切不作為的工廠的行為，讓工廠意識到設備大修理的必要性和緊迫性。

2.研發人員提高零部件的利用率，降低零部件的磨損率，力圖將大修理時所耗費的財力減少到最小，帶來更大的經濟效益。誠然，現在設備的大修理需要工廠花費大量的金錢，為了解決這一問題，從行業自身看，應當集中科研人員努力研發，提升設備的在線保養水平以及優化零部件自身的性能，讓零部件盡可能地做到最大利用，降低設備大修理整體的成本。

3.引入大數據分析技術，利用互聯網建模等形式在電腦模擬零部件磨損，努力做到預知維修，同時根據大數據分析設備大修理的最優效果以及更換整套設備與大修理之間的利益大小。大數據能夠做到高度精準并且快速的運行計算，在設備的大修理過程中，往往會有許多精密復雜的計算問題需要解決，依靠互聯網以及電腦芯片的計算能力能夠減少人力資源浪費，節約成本，集中生產力量[3]提高安全生產運行周期。

五、結束語

石化產業中的設備大修理是為了讓整個工廠安全生產以及達到設備運行效率的最大化而必須要進行的一項流程，大修理所要解決的不僅僅是零部件磨損與老化，更是在大修理過程中排查之前的安全漏洞，爭取做到安全、環保的進行工業的生產活動。這樣才能為整個石化行業以及社會國家的整體利益帶來有益因素。

參考文獻

[1]王冠賓等，機械設備管理中機械維護修理的重要性[J].內燃機與配件，2019，278 （02）：137-138.

[2]王成武等，石油化工工藝設備現狀及發展趨勢[J].石化技術，2019，26 （1）：227.