董麗娟 張潤盤
【摘 ?要】經濟的發展,促進社會對電力的需求也逐漸增加,這有效地推動了電力企業的發展。電力是人們生產生活的主要能源之一。為了保證人們的用電需求,做好發電工作,就需要對電廠汽輪機進行必要的管理和維護。本文就析熱力發電廠汽輪機設備安裝與檢修展開探討。
【關鍵詞】熱力發電廠;汽輪機設備;安裝與檢修
引言
輪機結構較為復雜,其日常使用、保養、維修等存在一定的難度,這就使得人們越發關注汽輪機運行安全性、可靠性和經濟性。熱力發電廠屬于工業發展重要項目,對促進中國經濟發展具有非常積極的作用。不同汽輪機設備在運行狀態、使用壽命等方面存在著差異,因此,熱力發電廠需要重視汽輪機設備的安裝與檢修工作。
1汽輪機的安裝
1.1轉子和軸承的安裝
轉子和靜子是組成汽輪機的兩大主要部分,它們的安裝效果直接決定了汽輪機本身的質量效率。所謂轉子,顧名思義,就是汽輪機中轉動的部分,它多為合金鋼整體鍛件,裝配葉片,配合剛性聯軸器使用,用來全速精確汽輪機動平衡。套裝轉子、焊接轉子、整鍛轉子、組合轉子是轉子的四大應用分類,其中組合轉子綜合了套裝轉子有效減少葉輪松動以及整鍛轉子對變工和啟動方面適應性強的優點,被許多機組所采用。當然,在中低壓汽輪機領域,套裝轉子的使用也相對廣泛,整鍛轉子更適于高溫環境,具體的安裝選擇還是要因地因時制宜。作為轉子承重設備的軸承,在汽輪機中是不可忽視的組成部分之一,其主要分為圓(橢圓)軸承、推力軸承、可傾瓦塊式軸承等類型,其中,穩定、承重能力優秀的可傾瓦塊式軸承為汽輪機,尤其是凝氣式汽輪機安裝中的首選。
1.2配套設施的安裝
汽輪機實際上就是用于發電、供熱的原動機,其自身結構和工作原理決定了汽輪機并不只是孤立存在的個體,需要鍋爐、泵、加熱器、發電機及凝汽器等設備協同配合才能夠完成工作。配套設施的優劣直接影響著汽輪機實際工作效率,例如:平臺拼接要求施工人員嚴格按照圖紙完成作業;基礎支墩表面需要保持平整、無油漬,兩邊四角高差控制在10mm以下;接頸組合和吊起需要利用汽機房行車,高度需與殼體一致或者在殼體以上;支撐板與側板需要在安裝平臺上安裝組合,完成定位后電焊打底,實施滿焊;將接頸支撐管焊縫偏差控制在10mm以下,安裝完成后實施點焊,同時還需要校正重點隔板,盡可能降低裝配誤差。
1.3汽缸、聯軸器、葉片和不銹鋼管的安裝
氣缸被形象地比喻成汽輪機的外殼,它的主要作用就是保證汽輪機內部組件和外界空氣的隔絕,從而促進內部能量轉化。汽輪機外殼就常見的是高壓缸,雙層高壓缸參數相對較高,所以熱電汽輪機多使用簡單操作的單層高壓缸。汽輪機組一般多采用的是剛性聯軸器。葉片有兩種區別:動葉片和靜葉片。在轉子的葉輪上通常使用的是動葉片,汽缸分隔汽室則使用的是靜葉片。在安裝不銹鋼管時,必須做好清潔工作,必須保證作業環境的無污染。同時,盡量規避焊接短板,高頻引弧和衰減收弧等偏向一側管板。
2熱力發電廠汽輪機設備的檢修
2.1熱力發電廠汽輪機設備常見故障
2.1.1機組異常振動
在汽輪機機組檢修過程中,機組異常振動屬于最為常見的故障。汽輪機機組之所以會出現異常振動,可能是因為汽輪機基礎固定、轉子平衡等方面存在問題。當熱力發電廠汽輪機機組出現異常振動時,檢修人員需要詳細記錄數據。在檢修的過程中,需要關注運行參數、性能、聲音等,選擇排除法及時查明故障原因,進而采用更加有效的解決辦法,比如更換基礎部件、明確同心位等,為汽輪機工作效率提供保障。
2.1.2汽輪機油系統故障
油系統故障可以說是引起汽輪機故障的重要因素之一,尤其是目前的發電廠汽輪機會因為油位下降等多種油系統故障的原因而導致汽輪機不能正常運轉。所以,在對機組設備的日常管理養護中,必須時刻注意汽輪機運行中油壓和油位的變化。我們要使用現代化在線監控技術對油系統狀況進行實時追蹤和掌握,以免汽輪機出現故障。我們可以把汽輪機運行狀態最好時的油系統參數作為校對標準。當汽輪機發生故障時,首先要將油壓過低或者油位過低的因素排除,確保汽輪機油系統的正常運行。
2.1.3儀表故障
儀表出錯或儀表存在誤差等會使汽輪機出現故障,因此需要重視儀表檢修工作。在日常的機組設備檢查與維護過程中,需要定期校驗和檢查儀表,防止汽輪機儀表出現故障,為汽輪機正常運行提供有效保障。此外,監控設備操作人員需要掌握汽輪機儀表盤不同負載下的參數規律,一旦發現儀表盤異常,需要及時報告維修部門,維修人員要仔細校驗、檢查儀表盤,準確判定故障原因,采用更加有效的方式及時開展防控工作。
2.2熱力發電廠汽輪機設備檢修途徑
2.2.1檢修周期與等級劃分
汽輪機的檢修周期一般因具體機器而定,參考機器各項指標及運行情況,通常說來,使用了一年的新投產機器就有必要進行一次A級或B級檢修,不過,如果汽輪機屬于進口機型,時間上還可以適當的放寬。參照汽輪機的使用時間和規模,其檢修標準一般劃分為A、B、C、D四種。資料收集,汽輪機的安裝檢修說明、汽輪機以往的所有檢修結果報告、汽輪機使用中的各項具體功能參數,都是檢修工程中需要參考的數據,不可或缺。解體階段檢修,解體這一階段,其實就是將汽輪機拆開來,逐個零部件的檢查,這種檢查,主要的檢查部位在軸承,或者說主要檢查的是靜子部分。通過對部件的檢查,確定汽輪機故障是否是由于零件損壞等物理原因。當然,這期間要特別注意拆解過程中的保溫問題,尤其是對高壓汽缸等對溫度有特殊要求的設備拆解時更應仔細。
2.2.2回裝檢修
解體后,對各個部件進行清掃除塵是一項必要的工作,完成清掃后,還需要開展下一步的檢修。氣缸、緊固件、軸瓦、轉子是檢修四大板塊。在檢修工作過程中,除了清掃,間隙測量也是一道必要的檢修程序,有助于有效處理檢修工作中所存在的問題。與解體相對應的是回裝,完成檢修工作后,要及時回裝。該階段需要做好軸系定位、氣缸扣蓋、軸承座扣蓋、流通間隙測量調整、附件安裝等,需要嚴格按照相關技術標準開展檢修工作,需要特別注意從氣缸開始到汽輪機的回裝。
2.2.3振動分析
對汽輪機進行必要的振動分析,可以確定其故障、分析其狀態、并準確判斷汽輪機發電設備內部的情況。通過振動分析可以汽輪機內部是否有故障發生,并且根據振動特性還能對故障嚴重性進行判斷。對于汽輪機的振動特性,一般采用連續的振動檢測系統對汽輪機設備進行連續檢測,同時對系統取得的振動數據進行分析,確定振動故障的發展程度。然后在采取有效措施進行修理。
結語
隨著中國經濟的發展及第三產業的逐漸繁榮,熱力發電廠設備引進與檢修常常被忽略。汽輪機是熱力發電廠最為關鍵的設備,在超長時間的運行下,汽輪機難免出現故障。若無法及時排除汽輪機故障,那么就無法保證熱力發電廠的正常生產運營。目前,汽輪機安裝與檢修方面仍然存在不足,發電廠檢修工作人員只有具備高度責任感,那么才能夠結合各類故障的具體特點選擇更加合適的方式,保證安裝與檢修的有效性,提升熱力發電廠汽輪機設備的使用效率,延長其使用壽命。
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(作者單位:中國電建集團河北省電力勘測設計研究院有限公司)