分析降低硫磺回收裝置煙氣中SO2排放及問題處理

劉文禮

摘要：在工業生產過程當中必須要充分注重有毒有害氣體的排放和處理問題，在化工生產過程當中，相關化工生產單位對降低硫磺回收設備煙氣當中二氧化硫排放問題關注程度不斷上升，在整個化工產業的發展過程當中，做好二氧化硫污染物的排放和處理工作至關重要，同時對環境保護和實現整個化工產業的安全穩定開展都有著重要的意義。

關鍵詞：硫磺;回收裝置;煙氣;二氧化硫

我國從2015年7月1日開始正式頒布和實施的關于煉油標準當中的相關污染物排放標準，在2015年化學工業污染物的排放標準當中，對于一些有毒酸性氣體、硫磺回收設備當中的二氧化硫排放濃度的標準上做出了準確的限定，同時在普通地區當中二氧化硫的質量濃度排放標準要低于400 mg /m，在特殊地區的化工企業生產過程當中，二氧化硫的質量濃度需要低于100 mg /m。截止到2017年7月為止，所有的硫磺回收設備的尾氣當中，必須要達到相應的生產標準，現階段我國很多企業當中的硫磺回收設備和尾氣處理設備當中，依照標準的煙氣二氧化硫排放濃度需要低于每960毫克/m3的設計標準，達不到低于400 mg /m的規定標準對硫磺回收設備當中的二氧化硫回收率超過99.5%以上。

1 硫磺回收裝置煙氣中二氧化硫排放問題分析

1.1 原料酸性氣中的烴含量以及氨含量對二氧化硫排放的影響

在化工生產過程當中硫磺回收設備當中的處理過程當中，因為在原油當中的含硫量不斷提升，在整個反應的溶劑和酸性水汽當中所含有的硫化氫物質也越來越高，所以在反應過程當中，其中大部分都采用的是部分燃燒的工藝方式，在制硫過程當中所需要的空氣含量較高，同時在燃燒性氣體當中含有的氨氣反應之后會生成氮氣，在反應過程當中所需要的空氣量和燃燒1/3的硫化氫之后會生成二氧化硫，只有進入實際的空氣量與之相匹配，才可以充分保證整個反應器過程當中二氧化硫的分量，因為在反應過程當中受到反應氣體濃度的限制，再經過二級克勞斯的處理，后會有效降低硫磺回收裝置當中的二氧化硫以及硫化氫的氣體含量。硫磺回收設備在尾氣處理和還原需求之后，需要更進一步降低尾氣當中硫化氫的實際含量，在最近幾年當中，我國部分地區空氣環境當中的二氧化硫氣體，主要是來源于化工生產煙氣排放所產生，因此，在硫化氫的含量方面對二氧化硫的排放量有著非常明顯的影響。

1.2 硫磺裝置閥門內漏造成二氧化硫排放增加

在化工產業的生產過程當中，其中各個化工設備在工作過程中，各個設備在工作過程中必須要做到協調配合，如果在生產過程當中存在不良誤差或者設備故障問題，那么直接會造成回收裝置當中出現有害性氣體，有害氣體直接滲入到空氣當中，直接影響到周圍空氣環境，同時也會對化工生產工作人員帶來不良的健康危害。因此，硫磺回收設備當中的制硫控制單元、硫磺回收設備的尾氣焚燒單元以及尾氣深度處理單元，如果在控制閥當中存在漏氣等不良故障，會直接造成尾氣排放當中的二氧化硫滲透到空氣環境當中，造成了周圍環境當中二氧化硫的濃度不斷提升，進而形成了空氣環境的不良污染問題，如果排放到空氣環境當中的二氧化硫氣體含量不斷上升，那么會對周圍的空氣環境形成重大的影響。

2 降低硫磺回收裝置煙氣中二氧化硫排放的措施

2.1 加強原料氣的過濾及上游裝置的操作

原料進入到反應設備之前，必須要對反應的原材料進行過濾處理，將反應原料當中所含有的含硫物質以及表面活性物質進行過濾，同時在過濾原料過程中需要對原料當中所混合的物成分進行有效的分析，特別是針對反應原料當中混入雜質的物理性質以及化學性質等進行深度研究通過雜質分析之后，為選擇合適的濾芯來進行過濾，依照過濾雜質的數量不同，需要對濾芯的型號來進行選擇，防止濾芯在過濾過程當中被雜志所堵塞，直接影響到了整個過濾工作的質量和效果。通過物理過濾的手段，可以對反應原料當中的雜質進行初步過濾，同時預告反應的原材料性質的不同，對原材料進行凈化處理，整體上來講，需要在原材料正式投入到生產工作之前，需要盡可能降低原材料當中所攜帶的含硫性物質以及其他污染物質的影。

2.2 加強工藝技術管理

在化工生產過程當中需要不斷加強工藝技術管理工作，加強硫磺回收設備當中，各個反應設備相互之間銜接的緊密性，同時還需要對各項工藝技術進行有效的管理，周期性檢查反應設備各世界之間銜接的緊密程度，同時針對開關閥門質量進行有效的檢查，充分重視工藝技術的管理工作，不斷提高設備的自控效率。通過對反應過程當中測定二氧化硫含量儀表來進行周期性校驗和管理，并且需要有效保證測量儀器當中的準確性，實現對二氧化硫含量的實施性監測，降低二氧化硫在空氣環境當中的實際排放量。

2.3 利用液相鐵催化劑的技術

液相鐵催化技術主要是使用鐵離子在反應過程當中的作用，將硫化氫物質直接氧化成單質硫元素，然后通過硫磺脫硫工藝技術有效運用，可以實現對二氧化硫的有效吸收和處理，在反應過程當中將硫化氫氧化成為單質硫元素，此時催化劑當中的三價鐵離子會直接被還原成二價鐵離子，同時向催化劑溶液當中直接通入空氣，運用空氣當中的氧氣可以將二價鐵離子直接氧化成為三價鐵離子，然后將失去活性的二氧化硫催化劑，再進行后續的循環運用，充分保證整個二氧化硫處理的效率和質量。液相鐵催化劑技術的有效應用，對吸收塔當中的廢氣處理以及液流池的分析處理效果尤為明顯，在該項技術的使用過程當中，對于煙氣當中的硫化氫去除質量相對較好，同時在操作過程當中的堿性程度較高、周期較長，可以充分保證脫硫之后尾氣當中硫化氫濃度的降低，保證氣體排放符合國家安全排放標準。

3 結束語

通過對硫磺回收設備煙氣當中的二氧化硫排放及處理問題的分析和研究，從中可以看出，在化工產業生產規模不斷擴張的發展背景下，生產設備當中所存在的二氧化硫氣體的處理變得更加重要，特別是針對硫磺回收設備當中引起二氧化硫的處理標準，在很大程度上決定了整個有毒氣體的吸收處理效果，通過這種處理方式在很大程度上保證了周圍空氣環境安全，同時對化工設備的正常穩定工作也起到了重要的保障。

參考文獻：

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