電熱桿替改代

王軍林 石蕾 王年明 王彥峰 王洪

摘要：為降本增效、節能降耗工作順利開展，進行電熱桿替改代優化。

關鍵詞：節能;增效;電熱桿;節電;載荷

一、電熱桿替改代目的

為降本增效、節能降耗工作更好的開展，根據電熱桿加熱替改代優化調整加熱比、停止部分電熱桿加熱，主要針對高含水、無卡井史、供液不足、產液量低于3m3、氣液比低、光桿偏磨嚴重及部分B類井進行電熱桿替改代優化。

二、電熱桿替改代優化節電

1.電熱桿替換節電

由于部分井井況特殊，對下入的空心桿容易磨穿、電纜容易扭斷等原因造成目前無法加熱，結合作業替換為實心桿，改變維護方式，對沉沒度較高的根據載荷及電流變化縮短洗井周期，對沉沒度較低的定期根據井深適量加注清蠟劑進行維護。具體情況如下表：

對以上空心桿磨穿堵漏起抽、電纜斷落于光桿內堵漏起抽、電纜斷在三通內堵漏起抽與電纜下入無法加熱需起電纜檢查等無法加熱的四類井結合作業起出電纜，空心桿替換為實心桿，根據各井生產情況優化維護方式，電熱桿替換節電5920度/天。

根據各井產液變化進行梳理，分批次開展清防蠟優化與替改代試驗，針對含水大于50%、且無井卡史的井的停止加熱，電熱桿節電6960度/天;針對含水較高、產量較低、氣液比較低、有井卡史的井實施每周加熱8小時，電熱桿節電1.62萬度/天，共計優化C類井加熱制度電熱桿節電2.31萬度/天，同時對調整加熱制度的C類井維護周期暫不進行調整，根據實際載荷及電流變化情況確定合理的維護周期。

根據目前統計光桿偏磨的井，通過前期加熱制度優化停止加熱，結合作業更換為實心桿，電熱桿節電2520度/天。

根據目前生產情況，對含水大于50%的B類井單獨中頻柜進行梳理后，可調整加熱比的井，電熱桿節電3420度/天。

根據目前生產現狀，對含水大于50%的B類井一體柜進行梳理后，有部分井可調整加熱比，同時影響同平臺其它井的加熱制度，電熱桿節電3600度/天。具體情況如下表：

綜上所述，分6批把高含水、無卡井史、供液不足、產液量低于3m3、氣液比低的C類井、光桿偏磨及部分含水大于50%的B類井進行電熱桿替改代優化，共計節電3.856萬度/天。

三、電熱桿替改代經濟評價

針對電熱桿替改代優化對卡井的原加熱制度4：4的停止加熱清防蠟節電4720度/天，平均維護周期縮短45天，節約費用3400.8元/天;原加熱制度4：8的停止加熱電熱桿節電1200度/天，平均維護周期縮短30天，解卡加熱制度調整為4：4，增加用電量1920度，節約費用477.04元/天，共計節約費用3877.84元/天。其余電熱桿替改代節電2.48萬度/天，每度電不分平峰谷按均價0.89元計算，節約費用2.7341萬元/天，合計節約費用3.1219萬元/天。

四、替改代結論

對有卡井史的根據生產現狀對該類井繼續優化電熱桿維護方式，調整維護周期或加注清蠟劑維護;對電熱桿替改代優化后運行正常，繼續優化同時根據載荷變化調整維護方式，對載荷變化不大的恢復原維護周期;對載荷變化較大無沉沒度恢復原維護周期配合加注清蠟劑;對載荷變化較大沉沒度較高的縮短維護周期為保證清防蠟措施開展順利進行而且維護費用可控，繼續優化清防蠟（電熱桿）替改代方式，對前期作業監督現場起出管桿結蠟位置的總結，優化工藝設計，對不同的深度的井調整終端器位置。

參考文獻：

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[2]穆建邦，陳輝，李晶，等。電加熱工藝在孤島油田的應用（J）。西安石油學院學報;自然科學版，2000，15（3）：28.