于守清





摘要:本文主要針對聯合站高效加熱爐火焰監測探頭易受雜物影響,導致加熱爐意外熄火的問題,利用加熱爐現有合風支架結構,研制加熱爐火焰監測探頭防護裝置,減少因外界因素導致加熱爐意外熄火情況的發生,提高加熱爐運行效率,保證摻水溫度正常,可減少在冬季因摻水溫度過低產凍堵井事故的產生,減少崗位工人點爐次數,降低崗位工人的勞動強度,提高聯合站的管理水平。
關鍵詞:聯合站;加熱爐;防塵罩;高效率
引言
本站供水崗立式高效爐,負責二工區和三工區8座計量間,154口油井的摻水供熱,日產原油120噸,是我礦日產原油量的五分之一。高效爐功率為3MW(兆瓦),是普通加熱爐功率的三倍,冬季停爐后如啟爐不及時慘水溫度快速下降容易造成油井管線凍堵,嚴重影響產量,高效爐平穩的運行,是保證完成我礦原油生產任務的重要環節之一。
加熱爐采用天然氣加熱,在加熱爐熄火的時候能夠自動切斷氣源。加熱爐通過紫外線火焰監測探頭實現火焰監測,但在加爐運行過程中火焰的噴射和液體的流動產生振動,使煙管內的隔熱混凝土層脫落和爐管鐵銹掉落,遮擋住火焰檢測探頭檢測不到火焰,在沒有熄火的情況下,氣源也會被切斷,造成強制熄火,因此故障每年造成意外熄火280次,嚴重影響了正常生產,增加了工作強度,為減少此類故障的發生,研制《立式爐火焰監測防塵罩》
一、立式加熱爐燃燒器結構
1、合風支架上端與爐體相連,下端連接主進氣管,點火高電壓探頭,點火進氣管,火燃監測探頭
兩種不同形式的火嘴,每臺高爐有三組火嘴
安裝防塵罩前合風支架上圖片
二、立式爐火焰監測防塵罩設計思路及功能要求
2.1立式爐火焰監測防塵罩的研制的思路
利用加熱爐現有的結構、位置、空間、環境及探頭工作原理,在不影響火焰監測探頭正常監測火焰、保證加熱爐安全的基礎上,研制防護裝置,在制作材料、尺寸設計、安裝位置、牢固性能等多方面考慮,減少墜落物對監測探頭的影響,最大限度的減少意外熄火現象的發生。
2.2防塵罩功能要求
2.2.1不影響正常火焰監測。
2.2.2牢固性,經受6級風力。
2.2.3強度,能夠經受高溫火燃烘烤。
2.2.4易安裝,容易清理落入防塵罩內的雜物。
三、立式爐火焰監測防塵罩設計
根據防塵罩的性能指標及功能要求,還仔細考慮了防塵罩的安全性、穩定性和其所安裝的位置等因素進行設計。
3.1形狀設計
設計成圓柱形筒狀、長方體筒狀和圓錐體筒狀三種
三種形狀的優缺點對比:
3.1.1圓柱形筒狀
優點:上部防塵效果好,占用空間小
缺點:由于圓筒形狀制作不規則和突出平臺內側有螺紋,會造成結合不嚴密,底部防塵效果不好,如加以固定密封,增加操作難度,操作空間有限,簡易安裝后穩定效果差
3.1.2長方體筒狀
優點:上部監測效果好,底部防塵效果好
缺點:由于方形內圓與突出平臺相切,上部變成40mm×40mm,上部防塵面積在三種方案中它最大,受力面積較大,在強力風作用下會傾倒,遮擋探頭造成強制熄火,穩定性差
3.1.3圓錐體筒狀
優點:上部孔徑可調整到最佳狀態,下部防塵效果好,穩定效果好
缺點:底圓大小受到突出平臺與合風支架側面間距限制,制作難度較前面種方案大
通過對這三種形狀優缺點的反復對比,最終選定圓錐體筒狀放在探頭平臺上方式。
3.2防塵罩尺寸設計
3.2.1上孔尺寸大小設計:
在防塵罩的設計過程中,如果想要防塵效果好,上孔的面積越小越好,要想監測效果好,上孔的面積越大越好。綜上因素考慮,我們保證監測效果好的前提盡量縮小孔徑,在不考慮底圓的情況下,我們設計三種不同孔?10mm,?20mm,,上孔?10mm在大火焰情況下正常監測,在烘爐小火焰情況下,有時監測不到火焰,?20mm能夠正常工作,必須保持下方對中,不然會出?10mm后果,最后我們做到留有余地,采用同突出平臺相同直徑?30mm的圓,做上孔圓
3.2.2下加圓尺寸大小設計:
在上孔確定后,下圓越大防塵罩會越穩定,突出平臺距合風支架有15mm,可知下圓最大為70mm(15×2+40),加工最大底圓的缺點是,安裝后一方面不可調整,如加工偏差就會出現上孔監測面積減少,為了安裝可調整上孔對中,保證最大監測面積,將底圓設計為?60mm
3.2.3高度設計:
過高穩定不好,同時影響監測效果,過低時在風大時,吹動突出平臺上雜物,沿錐體壁面越過上孔邊緣,再次進防塵罩內,起不到防塵效果,根據兩火嘴合風中下邊高度,綜合考慮,我們防塵罩高度為50mm
四、防塵罩所的選材與制作
4.1防塵罩的選材
在防塵罩部件選材方面,我們遵循三個原則:一是材質要便于加工,二是防腐蝕,三是保證高溫環境不變形。通過對比我們選擇彩鋼板做為加工原料
4.2防塵罩的制作
我們根據上下圓周長,加上咬合邊長,高度,在選定材料彩鋼板上畫出圓,剪出兩邊形成扇面,兩邊咬合在一起形成一個圓錐體,接縫粘合處理,將做好的圓錐體放入合風支架上面時,首先,將合風開度調節電磁閥的螺絲拆除,取下圓形齒輪,把合風開度手動增大,適合放入防塵罩,清理火焰監測器突出平臺周圍雜物,再放平防塵罩,在火焰監測器下方調節上圓口對中,完成組裝
五、防塵罩現場實驗
現場試驗
外力移動測試:在風力偏大時,結論:會使防塵罩產生位移,
滾動顆粒物測試 結論:阻擋全部顆粒物進入探頭
落入物堆積測試 結論:只有垂直30mm直徑圓上方落下,才能進入探頭,其余會撞到防塵罩壁面,落在防塵罩周圍,堆積起來,但不會達到防塵罩上邊,大約到防塵罩中部時就會從合風口吹到外面
改進不足:通過外力移動測試,在風力偏大時,會使防塵罩產生位移,我們分析是由于重量不足引起的,經過幾次試驗將內徑為30mm金屬環加入在防塵罩內部,外圓與防塵罩接觸處用熱熔膠固定,增加了穩定性,同時也達到了要求,風力已經無法移動,并且同孔徑不影響檢測火焰的效果,在防塵罩形成一個平臺,提升垂直落物接收,增強防塵效果
六、結論
高效加熱爐火焰監測探頭防塵罩安裝使用一年,經統計因墜落物引起的意外熄火次數由原來的280次下降到20次,安全性能達到了聯合站要求,收到很好的效果。一是提高了加熱爐運行效率,保證完成原油產量,減小了油井管線凍堵的風險。二是提高了聯合站管理水平,由于意外熄火次數的減少,減少了加熱爐啟動次數,減輕了勞動強度。三是取得了可觀的經濟效益,年增產60噸,減少火焰監測探頭損失5個以上,年經濟效益2萬元。