抽油泵效影響因素分析及合理沉沒度的探討

白娟

摘要：本文通過對泵效影響因素的分析，并通過大量的現場數據分析的基礎上，認為沉沒度、含水對抽油泵效會產生很大的影響。針對我區的開發現狀，確定了不同開發階段的合理沉沒度范圍，提出提高泵效的有效措施，為油井的日常生產管理提供依據。

關鍵詞：泵效;含水;合理沉沒度

1 ?前言

在油田的開發管理過程中，抽油泵效是井筒管理的重要指標之一。而影響泵效的原因又是非常的復雜，通過對各種影響因素的分析，對及時采取有效措施，提高抽油泵效，增加原油生產的經濟效益是非常有必要的。本文對影響抽油泵效的因素進行分析，掌握影響我區泵效的具體因素，并有針對性的進行分析，以探尋合理的生產參數，為進行下步措施提供理論性依據，提高我區的抽油泵效及經濟效益。

2泵效的影響因素

影響抽油泵效的因素很多，但從深井泵工作的基本環節（柱塞讓出體積，液體體積，液體從泵內排出）來看，可歸納為以下幾個方面：

2.1抽油桿柱和油管柱的彈性伸縮

根據深井泵的工作特點，抽油桿柱和油管柱在工作過程中以承受著交變載荷而發生彈性伸縮，使柱塞沖程小于光桿沖程，所以減小了柱塞讓出的體積。

抽油桿柱承受的載荷主要有：抽油桿柱及液柱載荷（靜載荷）;抽油桿柱和液柱的慣性載荷及抽油桿柱的振動載荷（動載荷）。一般情況下，柱塞沖程小于光桿沖程，抽油桿柱和油管柱的彈性伸縮越大，柱塞沖程與光桿沖程的差別越大，泵效就越低。

2.2氣體或供液不足的影響

當泵內吸入氣液混合物后，氣體占據了柱塞讓出的部分空間，或者當泵的排量大于油層的供油能力時液體來不及進入泵內，都會使進入泵內的液量減少。

2.3漏失影響

影響泵效的漏失因素主要有：

1）排出部分漏失。柱塞與襯套的間隙及閥和其他部件間的漏失都會使實際排量減少。

2）吸入部分漏失。固定閥漏失會減少進入泵內的液量。

3）其他部分漏失。盡管泵正常工作，由于油管絲扣、泵的連接部分即泄油器密封不嚴，都會因漏失而降低泵效。

當液體有腐蝕性或含砂時，都會由于對泵的腐蝕和磨損使漏失迅速增加。泵內結蠟和沉砂會使閥關不嚴，甚至被卡，從而嚴重破壞泵的工作。

3 ?沉沒度和含水對泵效的影響分析

通過以上對泵效影響因素的分析發現，這幾個方面的影響因素都與深井泵沉沒度與含水有一定關系。下面將分別從沉沒度、油井含水兩個方面對泵效的影響進行探討、分析。以能夠確定合理的沉沒度范圍，通過合理調整沉沒度，提高泵效。

3.1沉沒度對泵效的影響

在一定范圍內，沉沒度高，泵吸入口壓力大，驢頭載荷減小，減少了泵漏失程度，因此有利于提高泵效，但是如果沉沒度過高，雖然泵的充滿系數較大，由于抽油桿彈性伸縮加大，泵效提高幅度很小，而且有可能降低;沉沒度過小，泵口氣體分離較多，泵的充滿系數較小，同樣會影響泵效，所以存在一個合理的沉沒度。

3.2含水對泵效的影響

一口井從無水到含水100%的開采過程中，采出液的物性也不斷發生著變化。隨著含水的上升，原油粘度下降、混合液比重增加、溶解氣含量減少，這些都有利于泵效的提高。通過對一些泵況正常井不同含水條件下泵效的統計分析，可以看出抽油泵效與含水之間存在著一定的線性關系。

.3 合理沉沒度的探討

目前我區油井含水相差較大，通過對不同含水級泵效與沉沒度的關系進行分析，可以確定一個較為合理的生產參數。

由以上三圖可以看出：

1）隨著沉沒度的增加，抽油泵效逐漸上升并趨于平穩。

2）我區沉沒度最小不應小于100m，含水小于80%的油井的合理沉沒度應在300-450m;含水在大于80%時合理沉沒度在200-300m。

4、結論

本文通過對油田開發過程中抽油泵效的影響因素進行具體分析，并結合我區實際生產情況，在大量實際生產數據統計分析的基礎上對沉沒度進行了具體分析，確定了在不同含水階段的合理沉沒度，具有一定的可信度，為以后的油田開發提供參考。

1）沉沒度相同的條件下，泵效隨著含水的上升而提高。

2）隨著沉沒度的增加，抽油泵效逐漸上升并趨于平穩。

3）我區沉沒度最小不應小于100m，含水小于80%的油井的合理沉沒度應在300-450m;含水大于80%時合理沉沒度在200-300m。