油田的機械采油工藝技術(shù)研究

佐楊

摘要：針對油田的機械采油工藝技術(shù)進行分析，研究了常見的采油工藝，內(nèi)容有：1.1螺旋泵采油工藝，防砂式稠油泵。結(jié)合這些內(nèi)容，總結(jié)了幾點機械采油的工藝技術(shù)要點，內(nèi)容有：抽油泵泵效率，工藝適應(yīng)性，沉沒度等，希望通過對這些內(nèi)容的分析，能夠提升油田機械采油效率，提高工藝技術(shù)水平提供一定理論依據(jù)，有效提高采油率。

關(guān)鍵詞：油田;機械采油工藝;螺旋泵;防砂式稠油泵

油田開發(fā)進入到后期階段，在油井產(chǎn)物當中，存在一些聚合物，這種情況下促使采出液粘度被增加，這就為機械采油生產(chǎn)帶來了極大的壓力。這種情況下，對螺桿采油泵進行選擇和應(yīng)用，能夠在一定程度上提升油井生產(chǎn)率，促使油井產(chǎn)能指標得以實現(xiàn)。在石油生產(chǎn)開發(fā)過程中將機械采油工藝作為研究的重點，這樣才能不斷推動我國原油開采的高效進行。

1 常見油田采油工藝

1.1螺旋泵采油工藝

1.1.1螺旋泵組成

其主要是通過地面驅(qū)動系統(tǒng)以及井下螺桿泵等組成的，地面驅(qū)動系統(tǒng)是通過電機、電控箱和機架減速器等共同構(gòu)成的。接頭以及抽油桿、尾管和油管等共同構(gòu)成了井下螺桿泵。

1.1.2螺旋泵采油工作主要原理

當電機接收到相應(yīng)信號之后，借助電控機進行進一步傳播，將電流傳入其中，就進入了工作狀態(tài)，充分帶動了皮帶，皮帶針對轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的動能，借助減速箱當中存在的輸入軸。向抽油桿傳入，此時抽油桿則會帶動井下螺旋泵轉(zhuǎn)子發(fā)生轉(zhuǎn)動，而螺旋桿轉(zhuǎn)子在具體轉(zhuǎn)動期間，則會導(dǎo)致定子中間存在的空間發(fā)生一定的變化，促使進入到泵中的石油被送入到地面，最終完成了石油開采。

1.1.3螺旋泵采油優(yōu)點

借助螺旋泵對石油進行開采，其優(yōu)勢主要是結(jié)構(gòu)十分簡單，在操作上也比較便捷，具有較大的節(jié)能效果，同時采油量相對較大，在采油效率上也相對較高。該設(shè)備比較適合在三次采油階段的油田應(yīng)用。但是該設(shè)備也有著一定的缺點，就是在對油田進行具體開采期間，有可能會發(fā)生無法預(yù)估的問題或者隱患，如在采油期間經(jīng)常會有脫螺紋情況發(fā)生，此泵機比較容易老化，抽油桿工作期間可能會斷裂。對此，采油過程中使用螺旋泵，一定要提高對其抽檢的頻率，這就在一定程度上影響了采油整體速度。

1.2防砂式稠油泵

1.2.1結(jié)構(gòu)構(gòu)成

對于防砂式稠油泵而言，組成內(nèi)容主要有抽稠結(jié)構(gòu)、泵筒以及環(huán)空沉沙結(jié)構(gòu)，其中包含的雙通接頭以及扶正，能夠讓防砂式稠油泵缸筒被固定在一起，一般而言，防砂式稠油泵，主要是借助采油工藝，對于石油開采廣度具有較高重視力度，但是針對油田開采而言，在開采深度上不是十分重視，因此對這一技術(shù)進行具體應(yīng)用期間，應(yīng)當高度重視深度。

1.2.2工作原理

進行具體上行期間，下柱塞關(guān)閉進油閥，促使儲油腔體積降低，儲油腔體積進一步降低，在腔內(nèi)石油液壓量不會出現(xiàn)變化，壓力則會伴隨著腔體的減少而進一步增大，若壓力達到一定量的時候，油體則會從排油閥注入到上油管當中去，這種情況下的石油則會進入到儲油室當中，進而完成進油過程。抽油泵反復(fù)運行，則會促使油液從油井當中被帶到地面。

2 油田機械采油工藝要點

2.1 抽油泵泵效率分析

針對抽油泵而言，其好壞針對采油質(zhì)量而言會帶來直接影響，若抽油泵泵效率較低，則會對石油井開采效率以及開采數(shù)量帶來極大影響，促使石油資源進一步沉積，導(dǎo)致石油浪費。通常情況下，在80%-120%之間的抽油泵泵小均能夠讓抽油泵發(fā)揮最佳工作狀態(tài)，但是在具體采油過程中，經(jīng)常會有一定問題，導(dǎo)致抽油泵泵效率降低，針對油液開采而言帶來較大影響。可能會發(fā)生泵效偏低現(xiàn)象，有可能會因為原油的粘度不夠，或者 油井的供液量不足，若抽油泵量選擇不夠科學(xué)，則有可能會促使泵效降低。泵效如果能夠達到102%，同時平均沉沒度能夠在1357m以上，則證明油井的工業(yè)能力提升，進行具體的操作過程中，可以使用直徑相對較大抽油泵實施快速抽油，通過這種方式能夠在一定程度上，促使油井的誘噴作用得到大大提升。

2.2 工藝適應(yīng)性分析

當下，我國在進行機械采油期間，多數(shù)是選擇管式泵和其他技術(shù)相結(jié)合的技術(shù)進行采油，這樣能夠彌補油液的開采，還能夠在一定程度上對高砂、稠油以及高含氣的油田抽吸效果不高的弱點進行彌補。針對管式泵來說，在對中低粘稠度油田進行開采過程中，存在較高的實用性，能夠促使抽油機上下沖程當中的負載變化得到有效縮小，能夠在一定程度上降低抽油桿斷裂可能性。

針對電潛泵而言，揚程相對較大，其最遠程有可能會大到3500m，排量范圍也相對較為廣泛，就是在相對惡劣的環(huán)境當中，同樣可以具備一定工作能力。針對地面粘稠度在2500毫帕的時候，秒的油井可以對擁有較小排量的電潛泵進行應(yīng)用，這種情況下則可以對氣蝕問題進行有效解決，同時也能夠?qū)ο氯肷疃葐栴}進行有效解決。

2.3 沉沒度分析

結(jié)合之前的實踐經(jīng)驗進行分析，沉沒度一般情況下在600m以上的油井，其平均沉沒度大約在1300m以上。對于碳酸鹽油藏深井而言，其產(chǎn)油情況有可能會因為外界因素而受到影響，其中有一些因素存在極大的不確定性，這種情況下人們針對碳酸鹽巖油藏深井產(chǎn)油量的估值不夠準確，為了能夠讓后續(xù)工作中，因為加深泵掛產(chǎn)生的費用得到降低，在進行具體設(shè)計過程中，適當加大沉沒度。此外，沉沒度還能夠?qū)Ξa(chǎn)壓差進行適當調(diào)節(jié)，對氣體給采油過程帶來的影響作出適當調(diào)節(jié)。這種情況下，需要科學(xué)合理的針對機械采油沉沒度進行明確，有效提升泵效，適當降低采油成本，促使采油效率得到有效提升。

3 結(jié)束語

總而言之，采油技術(shù)隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展也獲得了較大進步，隨著社會的發(fā)展，采油技術(shù)面臨較大的機遇和挑戰(zhàn)。為了能夠促使采油效率得到提升，油田管理人員和技術(shù)人員需要對機械采油工藝技術(shù)作出不斷改進，能夠有效打破技術(shù)的平靜，促使采油工藝向著信息化和智能化方向發(fā)展，進一步推動我國采油工程的未來發(fā)展。

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