電氣自動化控制設備故障預防與檢修技術研究

時民生

摘要：我國在電氣自動化技術方面的研究發展一直處于相對集中的狀態，因而帶動了行業化的趨勢不斷發展，當前工業行業對電氣設備的使用頻率逐步增高，尤其是電氣自動化設備的應用更是極大的提升了企業的運作效率，但任何機械設備在長時間使用后都有發生故障的可能性。所以，在進行電氣自動化研究的過程中應充分考量到故障維修以及預防檢測等問題，保障設備硬件能夠在有序的周期維護下長時間使用。

關鍵詞：電氣自動化;控制設備故障;預防檢修技術

引言：隨著科技的進步，越來越多的新技術應用到能源生產企業的各個環節當中，同時對于企業生產環節中有著舉足輕重的電氣控制設備也是一個巨大的考驗，因此為了保證自動化系統的控制質量與設備的安全運行，所以對于系統設備中的電氣自動化控制設備進行嚴格的檢修，同時做好故障處理預備方案。同時需要將傳統的電氣維修理念進行革新，以來應對這復雜的新型行業設備的發展現狀。同時對于電力電氣也是一個巨大的考驗，因此為了保證供電質量與設備的安全運轉，所以對于系統設備中的電氣自動化控制設備進行嚴格的檢修，同時做好故障處理預備方案。同時需要將傳統的電氣維修理念進行革新，以來應對這復雜的新型電力行業設備的發展現狀。基于此，在接下來的文章中，將針對電氣自動化控制設備故障預防與檢修技術工作進行詳細分析，希望能夠給相關人士提供重要的參考價值。

1.電氣自動化控制設備故障及預防措施

1.1電氣自動化控制設備故障

電氣自動化控制設備通常具有四種能力：設備自動控制能力、設備及時監控能力、測量能力、保護設備正常運作能力。電氣自動化設備要求在運行過程中，各個環節互相配合，來幫助實現某部分功能，包括供電回路、控制回路、信號回路以及保護回路。不同的設備其內部構造和零件的使用也是不同的，且自動化設備并不是一次性設備，需要長期投入使用，也是企業發展電氣工程及其自動化產業的成本投入，然而隨著時間的推移以及設備的使用次數、操作方式等會造成設備老化，在運行過程中會產生不同的故障，主要包括：①由于電路老化或供電不足導致的線路故障;②控制系統信號中斷或操作不當引起的程序中斷問題;③外界因素導致的斷電或帶電問題，例如停電、跳閘等。任何一種狀況下的故障都會造成一定的經濟損失，重則不良影響。

圖1.設備使用壽命與故障率關系圖：

電氣自動控制設備的可靠性直接關聯系統的運行，一種辦法是提升成本，使用國外最優進口設備，并配備專業維修人員，但消耗人力物力較大，且難以長期承擔;另一種就是應運而生的設備故障診斷預防，在設備運行期間，采用先進的技術手段及時對設備進行必要的檢查和維修，以減少事故停機損失，提高設備運行的可靠性和經濟效益，降低維修費用。我們從設備的使用壽命和故障率之間的盆浴曲線中可以看出，設備在使用期間會產生一個劣化階段，在此階段如果能夠重視并對設備進行簡易診斷，判斷設備的運行狀態和參數，再通過精密診斷，即可預測設備的剩余壽命，并進行相應的維護維修方式以延長設備使用壽命。可得出故障預測和故障診斷技術延長了設備的服役壽命（如圖1）[1]。

1.2電氣自動化控制設備故障預防措施

在進行自動化控制設備故障預防工作需要有方案的進行，其措施有：1）自動化控制設備設計方案的把控。從根源上選用適合本企業發展和使用的設備，綜合考慮選擇合適的設備方案，同時需滿足設備的廣泛性和統一性，促進企業和廠家之間的溝通交流。2）注重電氣自動化控制設備零件的選配。精準實用的零部件是設備完好運行的基礎，在參數上能達到更加精確，例如生產精密儀器或物件則需要更加精密的自動化設備，零部件的實用性和普遍性也會影響設備后期的維護和檢修。3）適時調整外部環境對電氣自動化控制設備正常運營的影響。包括設備的散熱、電流狀態，操作方式的規范化等均需要足夠的重視，同時防止停電等客觀因素對設備運營產生不利影響。4）設備分級維護。根據電氣自動化控制設備的使用周期、設計原理、設備內部結構方面進行分級維護。將電氣自動化控制設備分為不同的檢修等級，設置相應的檢修周期和檢修部位，全方位考慮環境影響的因素，對分級盡量做到全面和細化，并安排相關人員落實到位。除此之外也需要確保檢修人員的基礎素質，具有良好的設備檢修經驗和方法，做到充分了解每一臺機器運行原理，根據其表現的故障方式分析其原因，并提出相應措施。因此對設備檢修維護人員也要實行分級管理，適當的培訓能促進檢修人員不斷提高自身素質，在實際工作中根據不同檢修人員對設備的掌握情況和自身的水平差距，進行科學、合理的檢修任務分配[2]，對設備分級檢測，從而提升整體設備檢修能力。只有對自動化控制設備進行合理管理，才能讓設備能夠在良好使用環境中運行。

2.電氣自動化控制設備檢修技術

1）實驗室測試法實驗室測試法是最基本的方法，通過模擬設備在理想工作環境中，設定運行時間，并對運行數據進行采集，通過對數據的分析來判斷設備的運行狀態和規律，這種方法具有測試數據精準、具有較強的可操控性的特點，但是也存在一定的缺點，即需要建設需要的實驗環境，因此成本過高且難以建設，而且存在較多外界干擾因素對實驗結果產生影響。2）現場測試法現場測試法顧名思義是指，在自動化控制設備在正常運營期間，在工作現場進行測試，其測試環境更加接近真實的效果，其測試方法又可分為脫機測試、停機測試、可靠性測試。脫機即將設備拆卸后對零部件進行脫機測試，測試零部件磨損程度;停機即對設備進行停機性能檢測判斷設備運轉性能;可靠性測試即通過在線可靠性測試對設備進行運轉檢測，要求檢測人員具有良好的檢測素質，了解設備的運行原理和工作模式，實施難度大，要求嚴格。通過實時數據收集分析，能夠盡可能地反映出設備正常使用時的工作狀態，得到數據也更準確。3）特定條件測試法特殊條件測試法是將設備在特殊條件下進行運作和檢測，這種測試方法一般應用于精密儀器出廠的無故障測試，以確保其能夠有準確的數據基礎作為檢測依據從而確定設備無故障運行時間。該測試法較耗費時間，測試方法需要創設一定的環境和固定的實驗對象，較為復雜，適用于高級電氣自動化控制設備[3]。

結論：

簡而言之，對于常見的電氣自動化故障進行綜合分析能夠有效預防發生機器故障或者運轉過程中不靈敏或無法完成預期操作的問題，通過對于日常使用細節的規范操作，能夠防微杜漸的避免電氣自動化控制設備因為人為使用原因出現故障。同時對于后續的設備保養維護起到充分的促進作用，降低因故障造成的生產效率問題或者產品質量問題。

參考文獻：

[1]田彩云.故障預防和檢修技術在電氣自動化控制設備的應用[J].電子技術與軟件工程，2017，23：118.

[2]聶波.故障預防和檢修技術在電氣自動化控制設備的應用[J].電腦知識與技術，2018，1405：226-227+234.

[3]許永堂.分析電氣自動化控制設備故障預防與檢修技術[J].居舍，2018，07：60