袁連峰
社會經濟建設中,化工行業取得較大進步,而化工電氣設備作為化工企業生產支撐。其設備設計、安全管理質量,影響著化工事業的發展水平。因此,為實現化工企業可持續發展,本文基于化工電氣設備設計要點,對化工電氣設備的安全管理措施展開研究。借此減少化工生產期間的安全隱患,實現化工企業安全穩定生產目標。
化工;電氣設備;設計;安全管理
化工企業是經濟體系的重要組成部分,但在化工生產經營期間,卻因為化工原料的特殊性,導致化工生產期間,電氣設備運行安全難以保證。而化工電氣設備設計、安全管理作為化工生產的運維重點,化工企業只有不斷創新、優化電氣設備的安全管理措施,提高設備設計的合理性,才能維護化工生產的穩定性。因此,本文對化工電氣設備安全管理措施的研究,對提高化工安全生產水平、預防化工生產安全風險有著重大意義。
化工電氣設備作為化工企業生產運營工作的基礎裝置,化工企業需通過電氣設備、安全管理工作的有效控制,保障內部生產效益。化工電氣設備的運維、安裝多由設備設計、安全管理構成。具體來說,化工是由多重因素構成生產環境,電氣設備設計中,設計人員不僅應重視線路問題,還需應對腐蝕、釋放源等化工電氣設備的常見問題。進而通過合理的安裝設計,降低事故產生概率。此外,全面的安全管理措施,能夠在設備、人員、制度的標準化管控中,避免產生不利于企業生產的因素。比如,電氣設備安全管理中,管理人員通過定期檢查變壓器油色、溫度,可有效預防設備短路及老化現象。
化工企業生產期間,電氣設備是生產鏈條的主要支撐,直接影響著化工生產的安全性與穩定性。因此,為完善化工企業生產體系,化工企業需根據行業標準,提升電氣設備設計質量。以此實現化工電氣設備良好運行,維護化工企業整體經營效益。首先,化工電氣設備期間,相關人員應針對生產期間的釋放源多發現象,分類管控釋放頻率、危險性不同的釋放源。其次,化工企業生產中,存在較多點燃源,該類物質會誘發爆炸事故,造成生產損失。所以電氣設備設計中,設計人員應預先分析企業生產中的危險因素,制定相應防護、控制措施。最后,設計人員需將爆炸濃度視為設備設計、生產的重要參數,全面提高設備本身對爆炸濃度的耐受性。確?;る姎庠O備在高爆炸濃度的環境中,維持良好運行狀態。
化工電氣設備的安全管理,影響著化工企業安全生產目標的實現。因此,為保障化工企業安全管理效果,相關人員應確立具體化的設備安全管理模式,針對生產期間的核心設備,制定對應的安全管理方案。具體來說,第一,變壓器的安全管理。管理人員需定期觀察變壓器的陶瓷管,判斷是否存在裂紋、破損、漏電現象。同時檢查變壓器受力情況,觀察該設備運行期間,有無異常響動。在化工電氣設備出現短路情況時,變壓器運行期間,會發出異響。除此之外,管理人員在化工設備安全檢查過程中,還需測量變壓器的外殼溫度,以及電流變化。
第二,電動機的安全管理。管理人員在化工設備安全管理工作管理中,可通過設備日常運維,評估電動機運行狀態。若存在“轉速卡塞”現象,需進一步查看電動機電流、電源,分析其是否超出正常范圍。之后,觀察電動機外殼、風扇罩和扇葉的破損程度。在安全檢查期間,如果電動機運行存在異常,管理人員應查找設備故障原因,并完成故障處理工作。避免因化工設備運行故障處理不及時,在生產期間產生安全事故,影響化工設備安全管理質量。第三,高低壓柜的安全管理。首先,檢查設備內部絕緣子、斷路器受損程度。其次,禁止職工在高低壓柜頂部、內部堆放雜物,并且保證柜內的連接頭溫度小于70攝氏度。最后,了解設備指示燈與斷路器開關狀態,以及配電柜負載、發熱情況。
化工企業生產、經營環節中,管理人員在開展安全管理工作,改進化工電氣設備使用效率時,還應重視化工電氣設備的配線管理。配線設計作為電氣設備穩定、安全運行的前提條件,為避免配線環節存在質量問題,影響電氣設備運行安全。相關人員需采用科學的安全管理手段,加強化工電氣設備配線管理,提高設備安全管理水平。一方面,安全管理人員在配線管理期間,應根據行業、國家規范標準,健全培訓管理制度。從化工電氣設備設計環節,落實設備培訓的安全管理措施。另一方面,管理人員需重視配線人員的技能培訓,做好培訓管理期間的安全防護工作。比如,化工電氣設備培訓期間,應重視導管的安全管理。同時要求培訓人員做好導管間距的固定、密封工作,確保設備線路安全系數的整體提升。再者,化工電氣設備的配線管理中,管理人員還應結合電氣設備設計要點,及時創新電纜安裝手段。
為在化工生產期間,創新化工電氣設備安全管理措施,管理人員需不斷強化化工電氣設備維護力度。具體來說,化工電氣設備安全管理工作開展中,管理人員需重視電氣設備的養護、維修,以便于及時發現設備故障,或者及時根據化工生產需求,更換設備。此外,在化工生產實踐中,化工電氣設備使用周期有限,在安全管理工作開展中。管理人員還應在設備采購后,記錄其使用周期,優化化工電氣設備使用質量。再者,化工電氣設備的安全管理,需通過常態化養護模式,利用專業運維人員,做好設備維護工作。同時定期開展化工設備養護宣傳工作,確保職工在生產實踐中,根據電氣設備運行狀態應用設備。
化工電氣設備的安全管理工作,需建立在安全評價模型的基礎上進行。對此,化工企業應健全電氣設備安全評價家長,分析其安全風險因素,評估生產期間,化工電氣設備可能存在的風險類型。以此衡量電氣設備安全管理力度。例如,化工企業通過風險模型,分析電氣火災、爆炸源等因素產生的風險,可以針對性制定安全管理措施。進而增強企業對突發安全事件的處理能力,高效辨識、排查危險性因素。并且在安全管理工作中,科學建立安全指標,協調各部門管理功能,降低安全事故的損失率。
除此之外,管理人員應在設備管理、健全評價體系的基礎上,落實對生產及管理人員的安全培訓工作。一方面,加強職工對危險源的辨識培訓,使其全面了解釋放源與爆炸濃度等基礎知識。同時學習必要的自救知識,以便于靈活應對突發事故。另一方面,由于電氣設備設計的復雜性,在通過科學的設計方案,完善安全管理工作時?;て髽I還需做好設計任務的分配工作,減少設計漏洞,確保設備在使用、安裝滿足化工安全生產的需求。
綜上所述,化工企業的電氣設備在應用期間,會產生較多安全風險,影響企業生產運營效率。因此,化工企業應從電氣設備設計、安全管理等工作中,有效評估化工生產的安全因素。同時確立具體化設備安全管理模式、強化化工電氣設備維護力度。以此保證化工設備安全管理措施的有效實踐,維護化工企業穩定生產。
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