電氣工程自動化控制中PLC技術的應用

馬彥偉

摘要：在電氣工程自動化控制中，PLC技術的應用，可支持工業環境設計。在大規模集成電路技術發展中，PLC技術可有力促進該技術的廣泛應用。在PLC系統運行中，該系統以計算機為載體，可進行現實模擬實驗，對于相關設備的設計及操作而言，可切實保證安全性。由此，依據電氣工程自動化控制需求，筆者探析了PLC技術的應用。

關鍵詞：電氣工程;自動化;控制;PLC

中圖分類號：TP273 ? ? 文獻標識碼：A

引言

PLC技術在當前的工程建設和行業發展中發揮的作用越來越重要，其作為一種可以進行邏輯運算和實踐控制的智能化技術，在應用的過程中可以實現模擬操作，并可以發出數字化指令，因而將其應用到電氣工程自動化控制中，能夠提高電氣工程控制的智能化水平。電氣工程自動化控制的相關工作人員，需要認識到應用PLC技術進行電氣工程自動化控制的重要價值，并結合具體的工程實踐，不斷優化PLC技術的應用策略。

1電氣工程自動化控制中PLC技術應用特點

1.1PLC通用性強

在PLC技術應用中，該技術的通用性，體現于裝置設備齊全，對于不同的控制對象，可滿足多樣化的要求。在PLC技術應用中，無論是人與機器的配合，還是通訊設備的性能，均可有力支持諸多控制工作的開展，并切實保證控制可行性及操作便捷性。對于電氣工程自動化控制而言，PLC技術所具備的通用性，可切實提升控制效率。同時，在電氣工程自動化控制中，PLC技術可與其它設備合理契合，進而達成控制要求。

1.2 PLC可靠性高

在傳統的接觸器控制系統中，PLC技術可發揮重要作用。對于該系統而言，PLC技術的應用，可省去大量的硬接點。由此，在PLC技術應用期間，該系統的故障發生率將顯著降低。同時，對于PLC系統工程而言，可大幅提升該系統的抗干擾能力，進而發掘該系統的實際應用價值。相較于其它技術，PLC技術的應用，具有可靠性高、可參考性高等特性。探析PLC技術的應用優勢，應包括運行速度快、智能化程度高、集成密度大、網絡分布廣等，可切實滿足電氣工程自動化控制需求。

1.3 PLC便捷性好

在PLC技術應用中，可切實減少工作量，致力于提升工作效率。同時，在電氣工程自動化控制中，PLC技術可發揮自我診斷功能，可在一定時間段內，高效分析及檢測系統故障。如此，在該系統維修工作中，PLC技術的應用，就可提供技術及數據支持，切實保證該系統的正常運行。在PLC控制技術研究中，對于該系統整體便捷性技術，相關人員應加強研究力度。例如，在實際生產環境中，針對高溫、高壓、電磁干擾等問題，應切實提升該系統整體的便捷性，使PLC技術得到高效應用。

2電氣工程自動化控制中PLC技術應用要點

2.1順序控制

電氣工程生產工作期間，要求相關系統設備能夠依照提前規劃制定好的生產順序，完成生產活動，如果打亂生產順序，隨意操作生產設備系統進行生產活動，會導致生產活動混亂之下的產品生產效率低下、質量差等情況發生，最終會影響生產單位的經濟效益，所以針對此種情況，要求利用PLC技術對電氣工程生產活動順序進行合理控制。利用PLC技術控制生產順序時，要求工作人員可以使用存儲器，來對依照順序進行生產工作的工序進行程序化處理，從而借助于生產順序控制器，控制電氣工程生產活動全過程的作業情況。在這一作業活動中的一個環節生產結束后，控制器會依據運行期間產生的信息進行生產質量的檢查，如果沒有問題且進入下一個環節的生產工作之后，此時控制器會發出這一環節工作時的具體指令，繼而設備系統便可以在指令的要求與指導之下，繼續進行生產工作，確保生產活動有良好的質量與效果。分析生產活動中依托PLC技術進行的生產控制工作效果，發現該項技術對于生產活動自動化控制能力的提高，有著較大的幫助，需要在后續的電氣工程活動開展期間進行應用與推廣。但是此項技術應用的缺點與不足也需要引起使用者的高度重視，要從控制器組合設計方面對PLC技術繼續加強研究，以此使得該項技術可以在之后的電氣工程自動化控制發展中，有著更好的應用價值與效果。

2.2開關量功能

PLC應用到電氣控制的開關量方面，具有一定的應用價值，開關量功能是電氣工程的主要部分，PLC的編程存儲器是開關量功能中的核心，開關量功能中，需要利用PLC提供編程與存儲的功能，并且模擬出電氣自動化的運行方式。PLC模擬了開關量的運行模式，可以發現開關量功能中有續電器斷電時間過長的問題，這樣就很難控制電氣自動化系統中的通電操作、斷電操作，無法保障電氣自動化的安全性。PLC在開關量控制上表現出了技術缺陷，說明PLC有待研究的部分，研究人員應該正視PLC中的問題，并實行技術改進，PLC編程存儲器如果在運行中有問題，最先要聯系技術工作人員，向工作人員描述問題現象，由工作人員處理好問題，再根據問題實行技術改進，完善PLC在電氣自動控制中的運用。

2.3模擬量的控制

在工業生產中，遇到最多的變量就是電流、電壓、溫度和壓力等，這些變量在實際的生產過程中是不斷變化的，因此需要進行相應的控制。PLC對于模擬量的控制，一般都需要將模擬量轉化成數字量進行處理，這是因為PLC對于數字量的處理功能相對比較強大，不僅能夠對數字進行加減乘除這些基礎運算，還可以進行開方、插值和浮點等高級運算。所以，PLC系統中對模擬量進行控制時，一般需要配有模擬量和數字量的轉換單元，即A/D、D/A單元。A/D單元是將外電路傳遞過來的模擬量轉換成數字量，D/A單元是將PLC系統的數字量轉換成相應的模擬量，進而傳遞給外電路進行控制。PLC對于模擬量的控制的典型特點是它可以同時控制開關量，其功能遠遠超過其他控制方式。

2.4閉環控制

在電氣系統工作期間，如果沒有對系統運行過程進行自動化的監督控制，易導致這一系統在速度、壓力、溫度等因素影響之下，出現系統運行異常情況，從而不利于電氣系統運行質量的有效提升，因此可利用PLC技術，從閉環控制環節加強電氣系統工作質量的監督管理。研究PLC技術在當前電氣系統工作中的實際應用效果，發現技術應用價值高，其中在控制器工作時，針對這一技術模塊的PID指令，可依托程序進行快速且有效的控制，進而可以透過閉環控制環節，增強電氣系統工程的工作質量。例如在泵類電機控制系統中，涉及的啟動方式非常多，不同啟動方式運行后的效果略有差異，所以可以在泵類電機啟動方式設計時，直接利用PLC技術完成設計，即在PLC技術的應用指導下，油泵可在基于該技術的控制系統監管之下，依據接收到的主油泵啟動指令，優先啟動繼電器，而后可以繼續對主油泵進行常規聯合自動化的系統控制，以此便可以通過PLC控制系統將以往油泵使用過程中非常容易發生的運行問題，進行及時且有效的發現，從而盡快檢查油泵工作時的系統問題，一旦檢出問題，依托油泵自動化控制之下的調速油，便可以確保油泵工作的正?；?，不會出現油泵工作停擺或者運行故障，促使油泵可以長時間開展正常的運行工作。

結束語

綜上所述，電氣工程自動化的發展離不開新興技術的支持，PLC技術作為一種較為先進的信息技術，能夠為電氣工程自動化控制性系統的運行提供強大的支持。電氣系統的控制人員應積極應用PLC技術，遵循相關應用標準，將PLC技術中的編制程序、順序控制、開關量控制、數據控制、閉環控制充分的和電氣系統相結合，確保電氣系統自動化控制水平和智能化運行水平的提升。

參考文獻：

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（作者身份證號碼：130123198907200090）