王浩
[摘 要]隨著輸油管道設備不斷完善,對現場設備的精細化管理越來越深入,在推進智能巡檢系統信息化采集及管道完整性管理過程中,中石化銷售有限公司華東分公司南京輸油處利用現有資源,通過電子標識、智能巡檢等多種技術展開精耕細作,在保障了安全生產的同時,實現了對輸油管道的實時數據動態監控、分析。這是智能巡檢系統在巡檢管理中的一次成功實踐,也為將來的推廣工作提供寶貴經驗。
[關鍵詞]智能巡檢系統;輸油站場;網格化管理;巡檢管理
doi:10.3969/j.issn.1673 - 0194.2019.16.036
[中圖分類號]TP274[文獻標識碼]A[文章編號]1673-0194(2019)16-00-02
0 ? ? 引 言
輸油站場是輸油管道系統中的重要生產節點,對輸油生產管理的一項基本工作是進行日常巡檢,這是一項常規工作。蘇南成品油管道始建于2008年,在2010年投入運行,首站位于南京,途經鎮江、常州、江陰、無錫、蘇州,全長363 km,是江蘇成品油輸送的重要途徑。在保證油品輸送安全的各項環節中,員工巡檢及管理工作至關重要,是作用在管道輸油平穩高效運行的一線屏障,能夠及時發現安全隱患。以鎮江輸油站為例,鎮江輸油站為加壓分輸泵站,站場長120 m,寬30 m,占地面積3 600 m2,具有收發清管器工藝、油品下載及切割工藝、加壓外輸及混油處理、管道陰極保護等工藝。配套設施有500 m3的泄壓混油儲罐、10 kV高壓變電所、UPS電源間、通信機房、PLC計算機間等。鎮江輸油站集多項輸油工藝及配套設施為一體,是具有典型代表的管道油品輸送站場。
1 ? ? 傳統輸油站場巡檢管理使用方式
1.1 ? 安排巡檢路線及巡檢點
在輸油站場巡檢管理過程中,工作人員根據輸油站場大小、設備重要性、行走路線、所需時間間隔,進行一次巡檢,巡檢過程中所花費的時間和精力以及勞動強度,經過統一規劃合理形成,較為完善,是巡檢系統的基礎及智能巡檢系統在建立時的參考。
1.2 ? 人工巡視及手工記錄的形式
在人工巡視過程中,工作人員應觀察電腦監控系統和現場儀器、儀表現狀,需要進行書面記錄,如壓力、溫度、震動、液位、電流和泄漏情況以備檢查,需要書寫認真、記錄方式方法統一、字跡清晰、無涂改、及時記錄、不能漏寫和弄虛作假,這對人員的思想素質和工作態度有一定的要求。此外,還要存放2年,以備出現問題時及時查找原因及通過數據觀察設備運行情況。
1.3 ? 依據現代檢測設備和人工經驗的故障判斷五訣竅
①看:觀察設備的儀表參數、設備外觀、其余零部件以及在運行過程中遇到的問題。②聽:通過使用聽棒等工具聽管線和機組發出的聲音。在設備正常工作的情況下,設備產生的噪音是穩定具有一定規律的,且聲音具有一定的悅耳性。③摸:摸一摸軸承、設備來判斷聲音和溫度變化,推斷設備運行情況。④聞:聞一聞氣味、如物料燒焦的氣味以及汽油和柴油釋放的刺激性氣味。⑤比:通過使用現代檢測設備,如溫度檢測儀、震動測試儀等對機組運行的各種狀態進行對比,找出不同,找出差距。在使用設備的過程中,將所得到的數據與電腦監控檢測出的數據進行對比,判斷設備出現的故障。這種檢測方式利用人工檢測的方法,利用個人經驗判斷設備出現的問題,利用自身豐富的經驗查找問題所在。
2 ? ? 傳統輸油站場巡檢管理中存在的問題
2.1 ? 不能及時進行數據查看和處理
通過書面記錄及個人記憶,能夠快速查找本班組及前一天的數據內容。但對現場記錄的數據分析處理往往需要花費大量的時間及人工成本。目前,管道輸油頻次越來越多,數據總量在不斷加大,大業務量使人力在數據處理方面力不從心。管道輸油具有距離長的特性,橫跨數個城市,達到363 km,異地查看數據變得越來越困難。在數據化的今天,多組現場記錄數據的實時查看和數據統一處理,已經出現了頹勢。
2.2 ? 工作人員缺乏責任心
在對輸油站場進行巡檢管理的過程中,工作人員容易出現漏巡、少巡、不按時巡檢、巡檢任務不到位、對看到的問題視而不見等問題。管理人員不能及時發現這些問題并予以制止和矯正,往往需要一個星期或者更久時間,通過巡檢棒和視頻監控才能發現,長久以往,員工的工作效率將得不到保障。
2.3 ? 人員勞動量較大
巡檢人員佩戴物品較多,出現狀況時需要攜帶照相機、手電筒等物品,可能會延誤處理問題的時間,存在安全隱患。
2.4 ? 管理效率不高
巡檢人員對現場設備的管理效率不高,發現如異響、泄漏等問題時,只能通過對講機口述及遠處的監控設備進行觀察描述,效率低下,且容易出現口誤及誤判斷,不能及時發現人員巡檢狀況是否到位,設備檢修及施工監護過程中的照片、視頻留存往往因為缺少相關設備而錯失。管理人員對全局把控困難,不能對提出的新要求、新參數進行適應調整,設備出現問題后層層上報,需要的時間較長,容易延誤。
3 ? ? 智能巡檢系統概述
智能巡檢系統是為巡檢工作人員、管理者開發設計的移動應用系統,是將GPS、北斗定位技術、4G網絡傳輸技術、圖片影像紀錄和傳輸技術相結合的巡查定位對講管理系統。系統分為服務器和巡檢終端服務器兩大部分,建立了基于互聯網的控制管理平臺,擁有智能的線路規劃、集群自由、消息公告等多種功能于一體的方法。一改傳統人工監管模式,為管理者建立一個智能的管理系統來掌握人員到崗情況,及時處理危險情況,進行實時調度。
3.1 ? 智能巡檢系統管理端的特點與優勢
在巡檢管理系統建立初期,智能巡檢系統可以為每個站點和相應檢查要求制訂單獨的檢查計劃,并為每個所需位置和時間制訂單獨的工作計劃。設置檢查位置(NFC標簽)以安排檢查任務。支持跟蹤播放,實時查看工作人員的位置,并檢查人員的到達狀態。跟蹤檢查進度和工作執行情況,確保按時和按批量完成日常檢查,高效監督巡邏、巡檢工作的執行情況,避免中途偷懶、漏檢事件,從而有效排查隱患、降低維護成本。突發事故隨傳隨報,最短時間內得到事故現場的準確位置及情況,提高指揮效率,便于快速部署。
在實際使用中,智能巡檢系統管理者應做到以下內容:①科學有效地管理在線檢查人員,任務調度和任務執行檢查;②輸入和修改檢查線和設備等基本信息數據;③確保管理部門能夠集中有效地進行管理檢查工作、收集數據并與其他相關部門合作;④改進數據備份和恢復功能,使數據報告一目了然(將指定的表數據導出到Excel文件,從Excel文件導入數據)。
3.2 ? 智能管理系統終端(手持機)的特點與優勢
終端(手持機)長135 mm、寬74 mm、高26 mm,重量為216 g,攜帶方便,具有IP6/8防水防塵,1.5 m的跌落距離,確保結實耐用。具有集群自由對講、信息智能上報、錄音錄像及視頻通話功能,解決工具攜帶不便的煩惱。使用方法和手機無異,上手簡單快速,主要功能有以下幾個方面。
3.2.1 ? 智能巡檢
巡檢人員登錄自己的賬號后,系統會在管理員指定的時間內提示巡檢,避免錯過漏巡。針對每個巡檢點列出詳細的檢查目標和標準,確保巡檢到位。如果沒有網絡,還可以執行檢查,將檢查數據保存到本地,并在連接網絡后自動上傳數據。無須人工精加工,有效提高了檢測效率,實現信息互通,實時溝通,可以及時處理異常情況。
3.2.2 ? 實時通訊
利用多種網絡模式,如4G、WIFI、藍牙等進行一對一或一對多通話,免費對講。即時視頻直播和錄制語音視頻,以保留圖像數據,并將場景和背景信息相互通信,在第一時間解決問題。
3.2.3 ? 智能報告
報告檢測信息,正常或異常數據的零延遲傳輸,立即傳輸信息,確保檢查結果有效。可以從報告、確認、糾正和審查整個情況的隱患中進行監測和追蹤。
3.2.4 ? 推送管理
在后臺發布不同類型的通告/消息,并實時推送到終端設備,確保檢查人員在第一時間收到背景通知。終端可以接收查詢信息/通知,并且讀/未讀狀態被反饋到后臺。
3.2.5 ? 隱患排查
根據正常分析,將正常的指數作為參考值,將兩者的差距作為評估風險的標桿,通過對比修正,防患于未然。
3.3 ? 智能巡檢系統的工作流程
①管理者設置巡檢路線、巡檢地點、時間和巡檢關鍵點;②在巡檢工作的過程中,工作人員利用智能巡檢終端下載所要完成的任務;③巡檢工作人員執行巡檢工作,使用智能巡檢終端采集巡檢點信息;④智能巡檢終端上報巡檢結果至智能巡檢系統;⑤管理者在智能巡檢系統內查看巡檢軌跡和報表,分析巡檢是否到位、是否按時按量完成、是否漏檢。
4 ? ? 使用智能管理系統后的應用效果
4.1 ? 減少了巡檢人員的工作強度,顯著提高了巡檢質量
從員工實際使用的反饋可以看出,巡檢人員出現漏巡的概率明顯降低,安全隱患和設備故障排查效果顯著提升。員工使用一個手持機代替原來3~4個巡檢工具,減輕了工作負擔。在各個巡檢點的巡檢要求在終端上顯示,巡檢人員照標準執行,排查出的設備類安全隱患相較往年提升了42%。
4.2 ? 實現了站場巡檢工作的精細化管理
管理人員登錄智能巡檢平臺,每天對巡檢狀況進行檢查。通過檢查可以看出,巡檢人員的巡檢模式更加規范,人員的狀態更加飽滿。巡檢定位更加精確,使管理人員能夠對每一位巡檢人員進行更加科學合理的績效考核。通過對終端輸入數據進行分析,及時對設備當前的運行狀態以及工況運行情況進行監督指導。
4.3 ? 提高蘇南成品油管道的整體管理水平
應用該系統使上級部門可登錄系統,查看基層人員的作業及日常巡檢管理情況。該系統為綠色企業,為節能環保提供了支撐。
5 ? ? 結 語
智能管道系統投入運行以來,對巡檢各項數據采集處理和智能管理進行有效結合,彌補了傳統巡檢模式的缺陷,大大提升了輸油管道的安全性。從數據采集到整合處理,再到全面掌握設備的運行狀態,能夠降低運營成本,規范日常管理,提高運行水平和風險防范能力,為智能管道系統提供了有力保障。
主要參考文獻
[1]南文康.PDA智能巡檢系統在電力巡視中的應用[J].中國科技信息,2009(8)