談拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)的使用維護(hù)

王海林

摘 要：拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)如果得不到正確的使用與維護(hù)，會(huì)發(fā)生故障，導(dǎo)致拖拉機(jī)不能正常作業(yè)，從認(rèn)識(shí)拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)的工作過程，到怎樣正確使用維護(hù)，做了詳細(xì)的闡述，以幫助用戶正確使用拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)。

關(guān)鍵詞：拖拉機(jī);液壓系統(tǒng);使用維護(hù)

中圖分類號(hào)：S219.07 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2019.08.036

拖拉機(jī)不僅用于運(yùn)輸作業(yè)，還能牽引、懸掛各種農(nóng)機(jī)具進(jìn)行農(nóng)田作業(yè)，依靠的是拖拉機(jī)上的一個(gè)特殊的系統(tǒng)——液壓懸掛系統(tǒng)。液壓懸掛系統(tǒng)在使用過程中，由于磨損或使用不當(dāng)，常發(fā)生故障，如，懸掛農(nóng)具提升緩慢、農(nóng)具不能提升、農(nóng)具提升后自動(dòng)下沉等故障。這些故障直接影響拖拉機(jī)田間作業(yè)。為此，我們要了解拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)工作特點(diǎn)，正確使用與維修，提高拖拉機(jī)的工作效率。

1 液壓系統(tǒng)的工作過程

（1）農(nóng)具提升。當(dāng)需要提升懸掛的農(nóng)具時(shí)，向后扳動(dòng)操縱手柄，使其置于“提升”位置，操縱閥閥芯的一個(gè)凸緣關(guān)閉了回油道，而閥芯的一個(gè)弧形槽把油泵和油缸連通。因此，從油泵來(lái)的油液經(jīng)操縱閥進(jìn)入油缸，推動(dòng)活塞向后移動(dòng)，通過活塞桿使內(nèi)提升臂帶動(dòng)提升軸繞其軸線逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過懸掛機(jī)構(gòu)使農(nóng)具提升。

（2）農(nóng)具下降。當(dāng)需要降落懸掛農(nóng)具時(shí)，向前扳動(dòng)操縱手柄，使其置于“下降”位置，操縱閥閥芯的一個(gè)弧形槽把油泵的回油道連通，而其另一個(gè)弧形槽和徑向孔則把油缸和回油道連通，因此，從油泵來(lái)的油經(jīng)操縱閥流回回油道，農(nóng)具在自重作用下下降。通過外提升臂帶動(dòng)提升軸繞其軸線順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)提升臂就通過活塞桿推動(dòng)活塞向前移動(dòng)，把油缸中的油液擠回回油道。但由于徑向孔的一端直徑較小，可對(duì)油缸回油起節(jié)流作用，以達(dá)到使農(nóng)具緩降的目的。小型拖拉機(jī)帶懸掛犁耕地時(shí)，操縱手柄即處在此位置上，耕深靠犁上的限深輪來(lái)控制，也就是采用高度調(diào)節(jié)法，由于此時(shí)油液可以自由地進(jìn)、出油缸，所以此位置又稱操縱閥的“浮動(dòng)”位置。液壓系統(tǒng)對(duì)農(nóng)具下降時(shí)間要求一般應(yīng)在1.5～2 s較為合適。使用中常發(fā)生農(nóng)具下降過慢故障，農(nóng)具下降過慢除與下降速度控制閥調(diào)整有關(guān)，還與液壓系統(tǒng)的液壓油溫度和油質(zhì)有關(guān)。液壓系統(tǒng)油溫過高，或油雜質(zhì)過多，會(huì)造成下降速度控制閥卡住在開度較小的位置上。

（3）農(nóng)具中立。當(dāng)需要農(nóng)具提升后保持在某一位置時(shí)，操縱手柄應(yīng)置于“中立”位置，此時(shí)操縱閥閥芯的一個(gè)凸緣把通往油缸的油孔關(guān)閉，使油缸內(nèi)的油液不出也不進(jìn)，所以農(nóng)具便穩(wěn)定地停在某一高度位置上，此時(shí)閥芯的一條弧形槽把油泵和回油道連通，因此油泵來(lái)的油經(jīng)操縱閥流回油箱。使用中常發(fā)生農(nóng)具不能維持在一定的運(yùn)輸高度，即農(nóng)具在提升后，切斷動(dòng)力，齒輪油泵停轉(zhuǎn)，農(nóng)具在3～5 min時(shí)間內(nèi)就降落到地面。這種故障的主要原因是液壓系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的滲漏。滲漏的主要環(huán)節(jié)有：①油缸活塞配合面;②截?cái)嚅y配合面;③下降速度控制閥配合面;④油缸與分配器結(jié)合面;⑤單向閥與座結(jié)合面;⑥主控制閥小端的封油圓柱面;⑦主控制閥閥套與分配器殼體配合面。

2 正確使用維護(hù)

（1）正確使用液壓油。液壓油必須保持高度的清潔，按規(guī)定使用液壓專用油（沒有條件的地方可與發(fā)動(dòng)機(jī)同用一種規(guī)格的潤(rùn)滑油），按時(shí)清洗濾清器，以防臟污堵塞;加足液壓油，檢查液壓油箱油位時(shí)，應(yīng)先將液壓懸掛裝置升降幾次，以便排除油路中的空氣以充滿油液;每班保養(yǎng)應(yīng)注意從放氣閥放氣，以免空氣在系統(tǒng)中循環(huán);及時(shí)更換液壓油。拖拉機(jī)作業(yè)，定期更換液壓油，放油時(shí)應(yīng)趁熱將油全部放掉，同時(shí)加注柴油以清潔液壓系統(tǒng)，發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5 min，懸掛機(jī)構(gòu)升降8～10次，然后熄火，放出清洗油，并清洗放油螺塞、濾網(wǎng)和油箱。清洗后加足新液壓油。

（2）正確連接液壓油泵。為減少液壓油泵的磨損，不使用液壓升降機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)將傳動(dòng)離合器手柄放在分離位置。若使用液壓機(jī)構(gòu)，應(yīng)將離合器手柄接合后再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)前檢查液壓操縱手柄是否在“中立”位置，以免損壞懸掛農(nóng)具。

（3）正確使用油缸定位閥。根據(jù)各種作業(yè)的要求，通過定位卡箍和定位閥來(lái)調(diào)節(jié)油缸活塞行程。在短途運(yùn)輸時(shí)使用定位卡箍有一定的可靠性。

（4）拖拉機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將液壓泵分離手柄扳到“接合”位置，將分配器操縱手柄置于“中立”位置。長(zhǎng)時(shí)間不用液壓系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)發(fā)生故障須停止工作時(shí)，應(yīng)將液壓泵分離手柄扳到“分離”位置（必須在發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后進(jìn)行）。

（5）操縱分配器手柄時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確、迅速，手柄到位后，應(yīng)立即放開，以免妨礙自動(dòng)回位，造成安全閥開啟，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)發(fā)熱，加速磨損。農(nóng)具降落時(shí)，操縱手柄應(yīng)迅速移到“浮動(dòng)”位置，不要在“壓降”位置停留;提升農(nóng)具時(shí)，對(duì)于無(wú)自動(dòng)回位機(jī)構(gòu)的分配器，農(nóng)具提升至需要高度后，手柄應(yīng)迅速移至“中立”位置，不要在“提升”位置長(zhǎng)時(shí)間停留。提升手柄不宜長(zhǎng)時(shí)間處于“升起”的位置，這樣將導(dǎo)致大量高壓油被迫通過泄油孔，使油溫升高，液壓件早期磨損。耕作中地頭轉(zhuǎn)彎時(shí)，要先提升農(nóng)具后轉(zhuǎn)彎，以免損壞懸掛裝置和農(nóng)具。

（6）分配器在“浮動(dòng)”位置時(shí)，懸掛農(nóng)具靠自重下降，活塞桿下移，當(dāng)定位擋板壓下定位閥時(shí)，液壓油缸下腔油路被關(guān)閉，農(nóng)具不再下降。調(diào)整定位擋板在活塞桿上的高度，可以限制不帶限深輪的懸掛犁的入土深度。配帶有限深輪的農(nóng)具作業(yè)時(shí)，定位擋板應(yīng)移至最高位置（取下更好）。懸掛農(nóng)具長(zhǎng)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按下定位閥鎖緊液壓缸，以防農(nóng)具下降。此時(shí)，定位擋板與定位閥桿間隙應(yīng)為10～12 mm。