王金廣,朱亞峰,趙宇,劉文革
(天津市大港油田渤海鉆探第三鉆井公司,天津 300280)
教學絞車是集國外、國內典型絞車的結構優點而設計的教學新型絞車。教學絞車為典型的密閉框架式結構,由主滾筒總成、絞車機架及護罩、剎車系統及其輔助部件、PLC 控制系統組成,具有結構緊湊、傳遞功率大、安裝方便、使用可靠等優點,該系統主要由絞車模型、演示系統和拆裝作業臺三部分組成。本絞車制動系統動態培訓模型專門為各鉆井油田公司培訓中心設計,以滿足不同培訓對象對鉆機絞車制動系統的認知、工作原理、操作、維護保養的培訓。

圖1
外型尺寸(長×寬×高):3600×2060×1600mm;底撬高度:200mm;
電機型號:YD100L2F31-4/2;
電機功率:2.4kW;
電機額定電壓:380V;
滾筒尺寸(直徑×長度):Φ450×760mm;
提升速度:高速0.2m/s;低速0.1m/s;
剎車盤尺寸:Φ1100×40mm;
工作鉗尺寸:373mm×257mm×247mm;
安全鉗尺寸:380mm×257mm×267mm;
整體重量:6570Kg。
外型尺寸(長×寬×高):2300×1800×780mm;
底撬高度:200mm;
操作方式:坐姿。
井架總高度:6.2m(上端:2.2m;下端:4m);
底座尺寸(長×寬):1300×800mm;
滑輪直徑:300mm;
鋼絲繩直徑:10mm;
井架最大載荷:1000kg。
油箱容積:250L;
流量:15L/min;
加熱器功率:3kW;
電機功率:3kW;
工作壓力:6.5MPa。
觸摸屏:TPC-1071H;
演示屏:55 英寸;
PLC 控制器:HE-CX251;
狀態采集單元:壓力變送器電壓DC24V;
故障模擬單元:電磁閥DC24V;
燈帶顏色:藍、紅、綠、黃;
燈帶電壓:DC12V。
絞車的安裝應做到平、穩、正、全、牢,確保絞車的安全正常運轉。
(1)絞車安裝前的一般檢查。設備安裝前應做好下列事項,確保絞車處于完好狀態:①輔助剎車、推盤離合器應處于正確位置上,掛、合靈活,無變形。②檢查各部螺栓是否松動。③檢查氣路管線、接頭、油杯、護罩等,缺件、損壞件應配好或更換。④檢查離合器摩擦片及間隙;剎車塊磨損情況及間隙,如不符合要求應進行更換和調整。⑤經常檢查各氣管線、水管線、潤滑管線等各部件的密封性。⑥檢查各軸承、滑輪等的潤滑情況、磨損情況。⑦使用當中發現的其他問題,應及時給予解決。
(2)絞車的安裝及定位。絞車吊裝時,起吊繩直徑要足夠大,起吊應平穩,吊離地面0.3~0.5m 時應全面檢查一次,確保安全后方可起吊。絞車吊到位后,與底座焊接牢靠,焊高不小于10 mm。①控制、潤滑、冷卻系統的安裝要求。管線組裝前必須用壓縮空氣清掃,管內不能留有任何雜物。所有管線均需排列整齊,并用管卡固定在底座上,不能松動。橡膠管線與金屬接頭連接部分,管內不能有剝皮或其他易堵塞管線的雜物。與司鉆控制箱連接的氣管線,應按指示連接,不能接錯。②盤式剎車的安裝要求。安裝鉗架時,鉗架的內圓弧面與剎車盤外圓弧面應同軸,兩圓弧面間的間隙為(5±1)mm。剎車盤兩摩擦端面的全跳動不大于0.3mm。剎車塊的外圓弧面距剎車盤外圓弧面距離不小于4mm。剎車盤必須清洗干凈,嚴禁沾染任何油污。制動鉗在安裝過程中,嚴禁把油口螺塞擰下,以免污染右路。制動鉗、液壓站、操作臺三者之間的油壓管路在連接過程中,要特別細心認真,嚴禁把污染異物帶入管路。聯結支架的螺栓要有足夠的擰緊力矩。把盤剎液壓站、操作臺吊裝到規定位置,固定好。聯結液壓管路,注意使液壓進油管路連接到制動鉗油缸的進油口上,其余液壓軟管按照油口旁的標牌連接好。
實際操作。
(1)按下雙速電機低速按鈕,啟動雙速電機。
(2)將1 號泵球閥打開,2 號泵球閥關閉,回水球閥打開,將1 號泵開關合閘,啟動1 號冷卻水泵電機
(3)將溫度報警、數碼防碰開關合閘,啟動報警裝置。
(4)將觸摸屏開關合閘,待觸摸屏啟動后,雙擊畫面啟動圖標。
(5)將演示大屏合閘,按下2 臺55 寸顯示器電源,啟動大屏。
(6)查看游車位置,如位置較低,將主剎車、輔助剎車全部松開,將離合器開關打到合的位置,進行離合器低速離合,上升至井架2/3 處時停止離合操作,進行緊急剎車制動。
(7)在觸摸屏實時演示畫面狀態下選取相應剎車操作。
(8)操作主剎車或輔助剎車手柄控制游車下方。
(9)操作完畢后按相反的順序關停設備。
每次操作完成后,將游車放到低位,重物與室內水平地面平齊;操作臺盤剎急停開關置于“按下”狀態,輔助剎車處于全剎車狀態。
本絞車模型與實際絞車的基本結構原理一致,能夠較好地為各油田鉆井培訓中心進行培訓工作,滿足不同培訓對象對鉆機絞車制動系統的認知、工作原理、操作、維護保養的培訓。