胡凱
隨著我國社會經濟及生活水平的提升,乳制品依賴其豐富的營養價值,逐步成為家庭餐桌上的重要食品。但源于近來來食品市場競爭的加劇,導致很多企業進入惡性循環,忽視了生產過程的質量控制,嚴重影響了乳制品的品質。因此,為加強乳制品的生產質量,消除消費者的安全顧慮,加強乳制品生產過程中質量控制極為重要。
影響乳制品質量的因素
原料加工因素。原料乳質量是提升乳制品品質的關鍵,也是保證乳制品質量的基礎,在選擇原料乳的過程中,若忽視安全、綠色、無污染的核心要素,對原料乳的來源缺乏全面的監控與評估,包括奶牛飼養狀況、養殖環境、生產器具及人員素養等方面,將無法確保原料生產環節的科學性與安全性,造成因外界因素干擾所導致的原料乳污染。
生產監督因素。乳制品的生產需要經過復雜的工藝,在此生產過程中,如果不能對生產過程實施有效的監督,將難以保證各個生產環節的銜接,乳制品的安全性將受到嚴重的制約。尤其是生產設備在操作、運行過程中,缺乏科學合理的管理,不良的生產環境等,都會直接影響乳制品的安全,最終導致食品安全問題的發生。
設備運行因素。現代乳制品生產具有嚴格的標準,尤其是需要在無菌條件下進行生產,尤其是生產設備的運行上,必須嚴格遵照相應的技術指標,以達到安全的生產條件。如若生產設備在生產過程中出現故障,不僅會影響企業生產進程,還會降低對乳制品加工的質量。如在殺菌處理環節,如果設備出現故障,將造成乳制品殺菌不徹底和微生物殘留,嚴重時還會導致二次污染。
乳制品生產過程的質量控制策略
把好原料乳生產與驗收關。原料乳作為乳制品生產的基礎原料,是乳制品質量的根本基礎。現代乳制品生產企業,必須要從源頭入手,從原料的質量入手,把好質量控制關。并且,要加強原料乳生產過程的評估,制定嚴格的采購標準,重視原料乳的生產環境,切實按照安全、綠色、無污染的技術要求,全面加強對原料的驗收和評估,嚴格執行原料的檢測環節,確保原料乳自身的品質,防止摻假、以次充好等問題的發生,確保原料乳營養成分合格。同時,在原料進入加工環節后,要及時進行加工,并將未能及時加工的原料儲存于8℃以下的環境中,定時進行攪拌操作,防止脂肪上浮結塊。
提升加工工藝的控制水平。乳制品企業加工的過程中,不僅需要引進先進的工藝技術,還要突出加工工藝的控制水平,對生產流水線及設備運行情況進行全面的監控。在生產環節要進行管理創新,從以往“管結果”的管理理念向“管過程”轉變,針對重點部位及關鍵環節,加強技術指導與監督,制定合理的質量控制標準,幫助企業在生產過程中發揮出生產效能。此外,企業設備作為乳制品生產的核心,要加強對設備的監測與維護,確保設備的生產效果,避免因設備的技術問題導致乳制品品質下降的問題,保持企業生產設備始終處于高效、安全、可靠的運行狀態。
注重生產設備的清洗控制。衛生的生產環境是企業提升產品品質的重要基礎,乳制品由于特殊的加工工藝要求,需要建立無菌的生產空間,這對于設備的清潔提出了較高的要求。由于企業生產設備處于長期的運行狀態,容易使設備內部環境惡化,影響乳制品的質量。因此,要對生產設備實施科學的管理。一方面,要正確使用清潔材料,在使用堿液實施清洗時,應根據設備所需的濃度進行合理調配,而利用酸液清潔時,則一般選用濃度較低的酸液。另一方面,要科學掌握清洗方法,在設備清洗時還需要掌握清洗的流量、流速和時間,以保證設備清洗的有效性,防止因操作不當所造成的設備損壞或清洗不徹底。
綜上所述,乳制品生產企業對生產過程的質量控制,影響著乳制品市場的產品品質。因此,為優化乳制品的市場環境,保證消費者享受到安全、高質的產品,就必須要依托企業生產過程的質量控制,加強對乳制品生產過程的監督和檢測,全方位地控制乳制品質量,塑造良好的乳制品企業品牌形象。