乳制品企業生產過程的質量控制

胡凱

隨著我國社會經濟及生活水平的提升，乳制品依賴其豐富的營養價值，逐步成為家庭餐桌上的重要食品。但源于近來來食品市場競爭的加劇，導致很多企業進入惡性循環，忽視了生產過程的質量控制，嚴重影響了乳制品的品質。因此，為加強乳制品的生產質量，消除消費者的安全顧慮，加強乳制品生產過程中質量控制極為重要。

影響乳制品質量的因素

原料加工因素。原料乳質量是提升乳制品品質的關鍵，也是保證乳制品質量的基礎，在選擇原料乳的過程中，若忽視安全、綠色、無污染的核心要素，對原料乳的來源缺乏全面的監控與評估，包括奶牛飼養狀況、養殖環境、生產器具及人員素養等方面，將無法確保原料生產環節的科學性與安全性，造成因外界因素干擾所導致的原料乳污染。

生產監督因素。乳制品的生產需要經過復雜的工藝，在此生產過程中，如果不能對生產過程實施有效的監督，將難以保證各個生產環節的銜接，乳制品的安全性將受到嚴重的制約。尤其是生產設備在操作、運行過程中，缺乏科學合理的管理，不良的生產環境等，都會直接影響乳制品的安全，最終導致食品安全問題的發生。

設備運行因素。現代乳制品生產具有嚴格的標準，尤其是需要在無菌條件下進行生產，尤其是生產設備的運行上，必須嚴格遵照相應的技術指標，以達到安全的生產條件。如若生產設備在生產過程中出現故障，不僅會影響企業生產進程，還會降低對乳制品加工的質量。如在殺菌處理環節，如果設備出現故障，將造成乳制品殺菌不徹底和微生物殘留，嚴重時還會導致二次污染。

乳制品生產過程的質量控制策略

把好原料乳生產與驗收關。原料乳作為乳制品生產的基礎原料，是乳制品質量的根本基礎。現代乳制品生產企業，必須要從源頭入手，從原料的質量入手，把好質量控制關。并且，要加強原料乳生產過程的評估，制定嚴格的采購標準，重視原料乳的生產環境，切實按照安全、綠色、無污染的技術要求，全面加強對原料的驗收和評估，嚴格執行原料的檢測環節，確保原料乳自身的品質，防止摻假、以次充好等問題的發生，確保原料乳營養成分合格。同時，在原料進入加工環節后，要及時進行加工，并將未能及時加工的原料儲存于8℃以下的環境中，定時進行攪拌操作，防止脂肪上浮結塊。

提升加工工藝的控制水平。乳制品企業加工的過程中，不僅需要引進先進的工藝技術，還要突出加工工藝的控制水平，對生產流水線及設備運行情況進行全面的監控。在生產環節要進行管理創新，從以往“管結果”的管理理念向“管過程”轉變，針對重點部位及關鍵環節，加強技術指導與監督，制定合理的質量控制標準，幫助企業在生產過程中發揮出生產效能。此外，企業設備作為乳制品生產的核心，要加強對設備的監測與維護，確保設備的生產效果，避免因設備的技術問題導致乳制品品質下降的問題，保持企業生產設備始終處于高效、安全、可靠的運行狀態。

注重生產設備的清洗控制。衛生的生產環境是企業提升產品品質的重要基礎，乳制品由于特殊的加工工藝要求，需要建立無菌的生產空間，這對于設備的清潔提出了較高的要求。由于企業生產設備處于長期的運行狀態，容易使設備內部環境惡化，影響乳制品的質量。因此，要對生產設備實施科學的管理。一方面，要正確使用清潔材料，在使用堿液實施清洗時，應根據設備所需的濃度進行合理調配，而利用酸液清潔時，則一般選用濃度較低的酸液。另一方面，要科學掌握清洗方法，在設備清洗時還需要掌握清洗的流量、流速和時間，以保證設備清洗的有效性，防止因操作不當所造成的設備損壞或清洗不徹底。

綜上所述，乳制品生產企業對生產過程的質量控制，影響著乳制品市場的產品品質。因此，為優化乳制品的市場環境，保證消費者享受到安全、高質的產品，就必須要依托企業生產過程的質量控制，加強對乳制品生產過程的監督和檢測，全方位地控制乳制品質量，塑造良好的乳制品企業品牌形象。