南方路機打造“花園式”混凝土攪拌站

文／圖|

傳統的混凝土攪拌站塵土飛揚、機械轟鳴，總是讓人避之不及。新業管樁有限公司采用的“花園式”混凝土攪拌站，從運輸到生產都采用材料全封閉模式，減少揚塵、降低噪音，將綠色環保的生產理念貫穿于混凝土生產全過程。

花園式攪拌站 綠色環保

新業管樁有限公司成立于2003年7月，占地面積103平方米，主要從事生產預應力混凝土管樁、方樁、竹節樁及金屬制品加工等，是浙江省德清縣首批招入雷甸工業園區的規模以上企業。該公司現擁有多條水泥制品生產線，產品供應能力可滿足多個工地同時施工的需求。

走進新業管樁有限公司，整個廠區干凈整潔，辦公區井然有序，這要歸功于南方路機HZS270型混凝土攪拌站全封閉、全覆蓋、全回收，及污染基本零排放等特點。新業管樁有限公司相關負責人表示，引進南方路機新型環保生產線，主要目的就是降低噪音和減少粉塵。

廠區設有全封閉式主樓和料場，料倉有序分布、合理分倉，滿足攪拌站砂石骨料堆放空間要求的同時，外在美觀大氣。在粉塵的處理方面，南方路機設備并不是簡單的包封，而是在生產過程中的每個揚塵點配置高性能抑塵、除塵設備，將生產過程中的冒灰等問題在設備內部解決；在骨料運輸方面，廠區背靠京杭大運河，運輸成本低，砂石等骨料通過碼頭管道直達料倉；粉料采用氣槽輸送，系統全封閉，粉狀物料顆粒呈“懸浮”狀態，在重力和氣流作用下沿槽體移動，既保證了的計量精準，又能避免粉料損耗。

從外觀上看，攪拌樓就是一個全封閉的現代化工廠，輸送、攪拌等環節都在封閉狀態下進行，砂石料倉、輸送帶全部加裝外封。

智能化攪拌站 精準可控

利用主樓充足的混凝土結構空間，新業管樁有限公司的廠區設置了主機房、實驗室、中控室。整個攪拌工廠的智能化設計，在減少人工成本的同時，運用遠程控制系統，將兩條生產線的電氣控制集中設置在辦公樓，實行生產過程全程監控管理，更便于統一管理系統調度和生產操作。在控制中心，智能化總臺控制大屏幕，實時顯示生產、調度、設備的運行情況。

新業管樁有限公司采用的設備控制系統，是南方路機自主研發的智能控制系統。該系統對設備的生產運行實施“監、診、控”一體化管理，自動化程度高。此外，南方路機智能控制系統以互聯網為信息平臺，實現攪拌站的銷售、生產、運營、數據統計、決策分析、信息溝通等環節的規范化；對多站、多機組生產數據的實時傳遞、遠程共享、集中管理，實現攪拌站的信息智能化。

服務型攪拌站 客戶點贊

對于混凝土生產來說，攪拌是生產的核心。據介紹，廠區在開始設計攪拌生產線時，旨在打造浙江區域內的最高標準。攪拌室的設置有利于設備的維護和監控，主機中的連續式攪拌葉片，能加快內部拌和料的整體循環，讓成品更加均勻有質地，進而更好地滿足客戶的需求。

除此之外，新業管材有限公司還設置了標準化實驗室，對生產的混凝土試塊留樣，測試南方路機攪拌站生產的混凝土在不同的空氣濕度及溫度下的各項指標。正如實驗室負責人所說，最合適的混凝土配比不僅僅是用公式計算出來的，更是通過一次次試驗研究出來的。公司組建自己的實驗室，希望嚴格監控所有成品的質量，最終贏得消費者的認同。

“南方路機用心做設備，每一個細節的設計都對客戶負責。合作中，我對他們的評價首先是很細心，其次知道客戶需要什么服務，而且提供優質的售后服務，方方面面，南方路機確實做得很不錯。”客戶這樣評價南方路機。