棉花秸稈人工起拔器的設計

曾小林 潘熙鑒 劉新穩(wěn) 伍琦 威海霞 劉為勝

摘要：棉花是類似灌木狀農(nóng)耕作物，根系較發(fā)達，人工清除難度大。為提高棉田棉稈人工清除效率，研制出一款簡單高效棉花秸稈起拔器，利用此農(nóng)具可輕松拔除秸稈，減輕棉農(nóng)勞動強度，比鐮刀剁稈方式可以避免棉稈兜對棉田翻耕或者下茬播種的危害。

關鍵詞：棉花;秸稈起拔器;制作;效率

中圖分類號：S562.092 ? ?文獻標識碼：A ? ?文章編號：2095-3143（2019）04-0016-03

DOI：10.3969/j.issn.2095-3143.2019.04.002

0 ?引言

棉花是類似灌木狀農(nóng)耕作物，根系較發(fā)達。棉花采收結束后，其根系秸稈一時不腐爛而殘留在土壤里，需要人工拔除秸稈，且清除難度大。鄱陽湖植棉區(qū)棉農(nóng)拔除秸稈時多采用手拔棉稈或者用鐮刀剁稈等方式，采用手拔棉稈方式費工費力而且容易傷及棉農(nóng)之手，采用鐮刀剁稈方式雖然除稈輕快、效率高，但是會有小半截棉稈兜樁殘留在棉田，不利于棉田翻耕或者下茬作物播種[1-4]。因此研制高效實用的棉花秸稈起拔器能夠減輕棉農(nóng)的勞動強度，減少棉稈樁對后續(xù)耕種的危害。

目前現(xiàn)有的棉花秸稈起拔器多為固定結構，無法改變其長度，收納保存時會占用較大的空間，且由于V字形刀片為固定結構，使其背面容易與秸稈發(fā)生碰撞，影響工作效率。本項目組研制的起拔器上安裝設有V字形卡扣，通過該卡扣能勾住秸稈，再用力拉扯即可使秸稈脫離土壤。使用棉花秸稈起拔器較用手去拔秸稈的勞動強度小，且無需持續(xù)彎腰，給拔除棉花秸稈帶來了便利。

1 ?棉花秸稈起拔器的制作

1.1 ? 棉花秸稈起拔器的設計

棉花秸稈起拔器包括拉桿和起拔桿，其中起拔桿為一端設有開口的筒狀結構，起拔桿內設有滑槽，拉桿伸入滑槽內部與起拔桿套接，拉桿與起拔桿是伸縮結構，起拔桿的外表面設有安裝座，安裝座上設有卡扣，通過回力轉軸使卡扣與安裝座轉動連接，卡扣的末端靠近起拔桿為開口設置，卡扣的初始狀態(tài)與起拔桿成30°～ 90°的夾角，安裝座上設有卡扣擋板，用于限制卡扣的轉動角度。

1.2 ? 棉花秸稈起拔器的特征

棉花秸稈起拔器是通過拉桿和起拔桿形成可伸縮結構，能改變棉花秸稈起拔器的長度，便于存放，同時由于卡扣通過回力轉軸連接，使卡扣的背面與秸稈發(fā)生碰撞時向內折疊，與秸稈分離之后自動復位。其技術特征如下。

一是滑槽的內部設有限位塊，起拔桿的開口處設有限位環(huán)，限位環(huán)用于限制限位塊滑出滑槽，防止拉桿和起拔桿之間發(fā)生脫離。

二是限位塊和限位環(huán)上均設有螺紋，限位塊和限位環(huán)螺紋配合，當限位塊與限位環(huán)螺紋連接時，拉桿和起拔桿之間為固定結構，此時可進行作業(yè)。

三是滑槽的底部設有定位環(huán)，限位塊與定位環(huán)螺紋配合，當秸稈起拔器收縮時，可將限位塊與定位環(huán)螺紋連接，使拉桿和起拔桿之間的相對位置固定，拉桿不會自動滑出。

四是起拔桿外表面位于安裝座處設有限位槽，安裝座位于限位槽內并與限位槽滑動配合，限位槽的開口寬度小于安裝座的寬度，則能調節(jié)安裝座的高度，即卡扣的高度，以適用于不同的秸稈拔除需求。

五是限位槽的兩側均設有定位凹槽，用于放置定位板，當在位于安裝座上方和下方的定位凹槽均放置定位板時，能固定安裝座的位置，即固定卡扣的高度。

六是起拔桿遠離其開口的表面為球面結構，降低棉花秸稈起拔器在秸稈田中的阻力。

七是拉桿遠離所述起拔桿的一端設有把手，便于人工用手握住棉花秸稈起拔器進行操作，把手的表面設有防滑層，該防滑層可以為橡膠或抹布層。

八是起拔桿的外表面還設有提手，當棉花秸稈起拔器收起時，通過提手能帶走，便于攜帶。

九是通過拉桿和起拔桿形成可伸縮結構，便于存放，同時由于卡扣通過回力轉軸連接，使卡扣的背面與秸稈發(fā)生碰撞時向內折疊，定位環(huán)能使拉桿收入起拔桿底部時固定。

2 ?棉花秸稈起拔器制作示意圖

棉花秸稈起拔器制作示意圖如圖1、圖2所示，其中，1為拉桿，2為起拔桿，12為把手，21為安裝座，22為卡扣，23為回力轉軸，24為擋板，25為限位槽，26為定位板，27為限位環(huán)，28為定位環(huán)，29為滑槽，210為提手。

3 ?棉花秸稈起拔器的應用

通過拉桿和起拔桿形成可伸縮結構，能改變棉花秸稈起拔器的長度，便于存放，同時由于卡扣通過回力轉軸連接，使卡扣的背面與秸稈發(fā)生碰撞時向內折疊，定位環(huán)能使拉桿收入起拔桿底部時固定，與秸稈分離之后自動復位，重新正常工作。

參考文獻

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