給排水施工中管道連接施工技術(shù)及要點(diǎn)探析

張帥

（國核工程有限公司，上海 200233）

給排水施工，是建筑工程領(lǐng)域中的重要組成部分，也是構(gòu)成其應(yīng)用功能的重要條件。在施工管理過程中，由于管道系統(tǒng)自身帶有一定的系統(tǒng)性與邏輯性，需要對其整體路徑與連接狀態(tài)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，才能保證設(shè)備的應(yīng)用條件，并在管道給水排水使用中，維護(hù)整體建筑空間的功能性。

1 管道連接技術(shù)

給排水建筑結(jié)構(gòu)中，管道系統(tǒng)是支撐其基本功能作用的關(guān)鍵。而在不斷發(fā)展的技術(shù)環(huán)境中，管道系統(tǒng)內(nèi)，各獨(dú)立管道結(jié)構(gòu)的連接技術(shù)，也呈現(xiàn)出了明顯的多樣性。在不同材料的管材、不同應(yīng)用條件、不同施工技術(shù)的引導(dǎo)下，表現(xiàn)出了明顯的復(fù)雜性，并大致可以總結(jié)出以下幾種技術(shù)類型。

其一，對于傳統(tǒng)鋼管結(jié)構(gòu)的連接，大多采用螺紋或焊接的方式進(jìn)行處理，在管材結(jié)構(gòu)鋼性條件的基礎(chǔ)上，維持連接狀態(tài)；其二，黏結(jié)連接施技術(shù)，主要針對UPVC 管材結(jié)構(gòu)完成。在管道結(jié)構(gòu)中，利用材料膨脹與化學(xué)成分釋放的過程，完成不同管材結(jié)構(gòu)的粘接；其三，柔性機(jī)械連接技術(shù)，利用法蘭材料展開操作，在保證密封處理的基礎(chǔ)上，鞏固密封連接狀態(tài)，并在焊接法蘭的綜合處理下，保證技術(shù)操作的全面性；其四，卡壓連接，也是常見的給排水管連接技術(shù)。在此項(xiàng)技術(shù)中，通過對壓縮密封圈的應(yīng)用，針對性地對不同管材進(jìn)行調(diào)整，使連接效果更好地適應(yīng)在不同管材中。

2 施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 黏結(jié)連接施工

黏結(jié)連接技術(shù)，對于應(yīng)用環(huán)境有明顯的技術(shù)要求，如果連接環(huán)境中的濕度較大，則不能應(yīng)用這種技術(shù)。而同樣由于材料質(zhì)地的限制，應(yīng)保證連接材料與火源之間的隔絕狀態(tài)。由此，才能保證此項(xiàng)連接技術(shù)的合理使用狀態(tài)，并提高使用過程中的安全性。

同時(shí)，黏結(jié)技術(shù)中，需要在進(jìn)行黏結(jié)處理之前，對被連接管材的表面進(jìn)行清理，在保證其材料整潔狀態(tài)的基礎(chǔ)上，才能執(zhí)行插入口的技術(shù)操作，并在粘接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中，完成兩部分管材的對接。如果在粘接處理中，沒有適當(dāng)?shù)哪z質(zhì)材料，則需使用砂紙，對其表面進(jìn)行機(jī)械打磨處理，在完成打毛操作后，清理表面的毛屑與油漬，并在丙酮處理的過程中，作出清洗標(biāo)記。緊接著，在對涂料進(jìn)行涂抹處理的過程中，應(yīng)優(yōu)先處理承接口的內(nèi)測結(jié)構(gòu)，在并均勻涂抹的條件下，避免涂料厚度過大，對后續(xù)的對接安裝造成負(fù)面影響。完成涂抹操作后，應(yīng)在3min 之內(nèi)完成插入操作。在確定管材結(jié)構(gòu)插入后，進(jìn)行豎直狀態(tài)下的旋轉(zhuǎn)擰緊，并盡可能地保證操作的速率條件。而在完成黏結(jié)連接后，還要進(jìn)行必要的清潔管理，在清除表面殘?jiān)幕A(chǔ)上，對連接管材進(jìn)行靜置，待其固化完成后，可進(jìn)行必要的強(qiáng)度檢查，以此保證整體技術(shù)操作的完整性，維護(hù)黏結(jié)連接施工技術(shù)合理性。

2.2 卡箍連接操作

給排水管道的卡箍連接，也要對其建筑材料的清潔程度進(jìn)行分析，在清除表面污物的基礎(chǔ)上，確保沒有污物影響卡箍的固定狀態(tài)。然后，將卡箍套直接套在相互連接管材的接口處，將這一點(diǎn)段的直管位置作為連接點(diǎn)，保證卡箍套的控制狀態(tài)。在閉合卡箍機(jī)構(gòu)的同時(shí)，需要在管口的上部位置，設(shè)置橡膠密封套結(jié)構(gòu)。在這一密封套的心態(tài)上，應(yīng)保證其上半部分的下翻狀態(tài)，然后把已經(jīng)準(zhǔn)備好的直管結(jié)構(gòu)，插入到已經(jīng)完成翻轉(zhuǎn)的橡膠密封套中。最后，通過位置的適當(dāng)調(diào)整，確定橡膠密封圈的復(fù)位條件。另外，在卡箍套結(jié)構(gòu)的外部，應(yīng)當(dāng)設(shè)置相應(yīng)的卡箍螺栓，在交替鎖緊的前提下，保證整體卡箍連接的完整性。

卡箍連接，可以有效地適應(yīng)多種管材，并在不同的結(jié)構(gòu)位置發(fā)揮完整的技術(shù)應(yīng)用條件。同時(shí)，此項(xiàng)技術(shù)不會(huì)受到環(huán)境條件的影響，相較于黏結(jié)連接技術(shù)，有一定的應(yīng)用優(yōu)勢。然而，此項(xiàng)技術(shù)存在一定的弊端，需要定期對作為連接固定件的密封膠圈與卡箍螺栓零件進(jìn)行檢查，在確保其使用條件的同時(shí)，維護(hù)整體連接技術(shù)的應(yīng)用狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)此類零件在使用中存在嚴(yán)重的磨損，則需立即進(jìn)行零件替換，以此保證給排水管道的密封狀態(tài)，保證連接技術(shù)的合理性。

2.3 柔性機(jī)械連接

柔性機(jī)械連接，是在法蘭連接技術(shù)的基礎(chǔ)上，形成的應(yīng)用方法。操作中，需要將需要連接的兩個(gè)管道構(gòu)件，分別固定在法蘭盤中。然后，在兩個(gè)法蘭盤上，再各自加上法蘭墊，并使用螺栓完成固定。最后，將這兩個(gè)獨(dú)立的法蘭盤拉緊，使其可以緊密地銜接在一起，由此形成可以進(jìn)行自由拆卸的法蘭盤，保證管道的連接狀態(tài)。

通常情況下，給排水網(wǎng)絡(luò)中應(yīng)用的鑄鐵管、襯膠管、非鐵金屬管、法蘭閥門等結(jié)構(gòu)，都可以采用法蘭連接技術(shù)，尤其在管材與設(shè)備進(jìn)行連接的過程中，這種法蘭盤的應(yīng)用最為典型。在法蘭連接的過程中，為了保證閥件、設(shè)備、儀表等功能性設(shè)施的合理應(yīng)用條件，經(jīng)常會(huì)在使用法蘭連接的同時(shí)，在其結(jié)構(gòu)中，加入翻邊松套、螺紋、焊接等連接方式。以這種金屬連接技術(shù)，補(bǔ)充法蘭盤的設(shè)計(jì)的應(yīng)用強(qiáng)度。例如，在翻邊法蘭連接的技術(shù)處理中，在保持柔性機(jī)械連接狀態(tài)的同時(shí)，可以在銅管、鉛管、塑料管等材質(zhì)的管道中，將翻邊技術(shù)進(jìn)行調(diào)整。技術(shù)操作方法上，不僅要保證翻邊處理的平整度狀態(tài)，還要在檢查裂口與去除褶皺的內(nèi)容上加強(qiáng)管理，以此保證整體法蘭技術(shù)的應(yīng)用效果。又如，在焊接法蘭連接技術(shù)中，需要對法蘭設(shè)備的規(guī)格進(jìn)行校正，在點(diǎn)焊處理的基礎(chǔ)上，調(diào)整連接中的垂直度狀態(tài)。然后再按照平焊的方法，對法蘭的內(nèi)外兩側(cè)進(jìn)行焊接處理，并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)施工操作的焊接尺寸。

2.4 卡壓施工處理

卡壓施工技術(shù)處理中，檢查雜物與整潔度，也是最為基礎(chǔ)的技術(shù)要點(diǎn)。在確保整潔效果后，需要使用切割機(jī)設(shè)備，對管材的使用狀態(tài)進(jìn)行切割管理，并使用相應(yīng)的打磨設(shè)備，消除切割過程中產(chǎn)生的毛邊，優(yōu)化管材切割面的平整度。然后，確定管材的插入長度，并在插入位置做好標(biāo)記。

將管材插入設(shè)定好的結(jié)構(gòu)后，需要保證管材承口端表面與預(yù)先設(shè)定好的標(biāo)記位置有一定的距離差值。這一差值參數(shù)，可以控制在2mm 左右，為后續(xù)的處理預(yù)留空間。然后，把卡壓鉗的凹槽防止在圓弧結(jié)構(gòu)中的突出位置，并將所承接的管材進(jìn)行垂直角度設(shè)定。在確保整體連接效果處在恒定壓力條件后，按照預(yù)先設(shè)定好的連接控制強(qiáng)度，引導(dǎo)管件形態(tài)，使其結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化。與此同時(shí)，需要對正處在變形過程中的管材，進(jìn)行密封處理，在O 型密封膠圈的影響下，保證整體管材結(jié)構(gòu)的壓縮穩(wěn)定性，并在六角規(guī)的測量定位中，維護(hù)密封結(jié)構(gòu)的有效性。另外，在最后的連接處理中，也要保證內(nèi)外螺栓在轉(zhuǎn)換接頭時(shí)，其螺紋處于擰緊穩(wěn)固狀態(tài)。

2.5 管道施工工藝

給排水管道的施工處理，也是其技術(shù)控制的關(guān)鍵，需要分別在上水與下水兩種應(yīng)用條件中，對其各自的技術(shù)特性進(jìn)行分析，以此維持整體管道的技術(shù)合理性。在上水管道施工中，需要重點(diǎn)關(guān)照安裝轉(zhuǎn)角，在確保折點(diǎn)小角度狀態(tài)的前提下，對安裝方法進(jìn)行調(diào)整，使其在3°以內(nèi)的接口角度中，完成轉(zhuǎn)角槽口的擴(kuò)寬處理。同時(shí)，應(yīng)將管線盡可能地調(diào)整在直線連接狀態(tài)下，并在不同安裝角度需求的基礎(chǔ)上，對折角進(jìn)行控制，確保其插口與白線的鄰近狀態(tài)，使其更好地進(jìn)入承口，完成連接安裝。

而在下水管道的施工技術(shù)控制中，需要確定塑料管材的材料質(zhì)量，由其在使用連接鋼帶強(qiáng)化聚乙烯螺紋波管時(shí)，更要注意此種管道結(jié)構(gòu)的管理規(guī)范。通過對整體工程設(shè)計(jì)的分析，在對照圖紙的前提下，保證管材結(jié)構(gòu)安裝中各項(xiàng)參數(shù)的合理性。而在材料使用的過程中，也要對其管道材料的具體應(yīng)用參數(shù)進(jìn)行標(biāo)注，并在具體的安裝結(jié)構(gòu)中，預(yù)留出足夠的分段量標(biāo)識，以此維護(hù)下水管的安裝管理。

注意，在管道連接為位置完成安裝后，無論采用何種連接方式，都要根據(jù)其應(yīng)用材料與連接方法，進(jìn)行必要的防腐處理，在保證結(jié)構(gòu)理化性質(zhì)穩(wěn)定的同時(shí)，延長連接處理的有效時(shí)限，提高技術(shù)應(yīng)用價(jià)值。

3 結(jié)語

給排水施工中，管道連接技術(shù)是維護(hù)其功能落實(shí)效果的關(guān)鍵，也是展示施工技術(shù)合理性的重要內(nèi)容。對此，需對施工中的應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行細(xì)致分析，并在論述施工質(zhì)量控制要點(diǎn)的過程中，保證管道連接施工合理性。尤其在實(shí)踐優(yōu)化上，此項(xiàng)研究內(nèi)容的深化與突破，可為整體建筑給排水技術(shù)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。