一種新型機械零件尺寸檢測機的實用設計

摘 要：針對現有的機械零件尺寸檢測機械不能有效的對內徑為弧形的機械零件的內徑尺寸進行檢測，通常需要人工對機械零件進行測量，測量效果差，測量誤差大，本文提出來一種新型機械零件尺寸檢測機的實用結構設計。

關鍵詞：零件;測量

中圖分類號：TH124文獻標識碼：B

機械零件又稱機械元件，是構成機械的基本元件，是組成機械和機器的不可分拆的單個制件。現有的機械零件尺寸檢測機械不能有效的對內徑為弧形的機械零件的內徑尺寸進行檢測，通常需要人工對機械零件進行測量，測量效果差，測量誤差大。[1]為解決現有技術中弧形內徑機械的尺寸測量的問題，本文提出來一種新型機械零件尺寸檢測機的實用設計。

1 機械零件尺寸檢測機構組成

本文所述機械零件尺寸檢測機構的結構示意圖，如下圖（a）（b）所示，整個零件尺寸檢測機的機械結構設計包括1-底板、2-支撐板、3-轉動桿、4-傳動機構、5-環形畫板、6-環形夾板、7-夾緊機構、8-測量板、9-測量機構、10-空腔、11-轉軸、12-皮帶輪組、13-第一轉柄、14-第一皮帶輪、15-第二皮帶輪、16-凹槽、17-雙向螺紋桿、18-固定板、19-第二轉柄、20-第一通孔、21-調節塊、22-螺紋桿、23-第三轉柄、24-第二通孔、25-橫桿、26-復位機構、27-滾輪、28-豎板、29-畫筆、30-彈簧、31-伸縮桿等零件設計及裝配。

2 機械零件尺寸檢測機的實用結構設計

該機械零件尺寸測量機結構設計中傳動機構設置在底板內的空腔。動力經皮帶輪組輸送至下一機構。夾緊機構包括設置在環形夾板右側的凹槽，凹槽內側壁轉動連接有雙向螺紋桿，雙向螺紋桿外螺紋套設有兩塊固定板，雙向螺紋桿的一端轉動貫穿環形夾板并同軸固定連接有第二轉柄。測量機構包括左右貫穿測量板設置的第一通孔，第一通孔內豎直滑動連接有調節塊，調節塊上下螺紋貫穿設有螺紋桿，螺紋桿的下端與第一通孔的下側壁轉動連接，螺紋桿的上端轉動貫穿測量板并同軸固定連接有第三轉柄，調節塊左右貫穿設有第二通孔，第二通孔內豎直滑動連接有橫桿，橫桿與第二通孔的內側壁之間通過多個復位機構固定連接，復位機構包括彈簧和伸縮桿，橫桿的右端同軸轉動連接有滾輪，橫桿的左端固定連接有豎板，豎板的左端下側固定連接有畫筆，畫筆與環形畫板相抵接觸。

使用該機械零件尺寸檢測機時，機械零件放置于兩塊固定板之間，然后轉動第二轉柄，第二轉柄帶動雙向螺紋桿轉動，雙向螺紋桿帶動兩塊固定板轉動，兩塊固定板將機械零件夾緊固定，然后轉動第一轉柄，第一轉柄帶動轉軸轉動，轉軸帶動兩個第一皮帶輪轉動，兩個第一皮帶輪均通過皮帶帶動兩個第二皮帶輪轉動，兩個第二皮帶輪分別帶動兩根轉動桿轉動，兩根轉動桿分別帶動環形畫板和環形夾板進行同步進行轉動，即可對機械零件進行繪畫，并對其進行測量。

3 結語

與現有機械零件尺寸測量技術相比，本文進行零件尺寸檢測機設計，通過設置傳動機構，通過轉動第一轉柄帶動轉軸、兩根轉動桿、環形畫板和環形夾板轉動，實現畫板和夾板的同步轉動，從而可以將機械零件的內徑進行同步繪畫出來，完成對零件的測量，操作方便簡單;通過設置測量機構，當機械零件進行轉動時，滾輪會順著其內壁進行移動，從而可以將機械零件的內壁進行匯出，從而便于對其進行測量;最終實現對弧形機械零件的內側壁進行測量，測量方便，操作簡單。

參考文獻：

[1]蔡維，張燕，史留勇，李朋偉.基于光學放大原理的機械零件尺寸檢測技術[J].機械設計與制造，2013（07）：207-210.

作者簡介：王力（1985-），男，工學碩士，助教，研究方向：機械設計及材料無損檢測。