大慶油田水系統(tǒng)監(jiān)督檢查規(guī)范的建立研究

趙丹（大慶石油管理局有限公司技術(shù)監(jiān)督中心）

近年來，隨著油（氣）田開發(fā)方式的變化、生產(chǎn)規(guī)模的擴大，油田開發(fā)已進入高含水時期[1]，加上對安全環(huán)保、生產(chǎn)效益、管理精細等的要求，使油（氣）田水系統(tǒng)的工作面臨越來越嚴峻的挑戰(zhàn)。大慶油田以注水為主要開發(fā)方式，水系統(tǒng)也一直占據(jù)油田開發(fā)成本支出的最大比例，因此水系統(tǒng)的生產(chǎn)運行已成為油田開發(fā)工作的重點。為了實現(xiàn)提高開發(fā)效率、控制運行成本、安全高效生產(chǎn)的工作目標，需要進一步梳理油田水系統(tǒng)的整個生產(chǎn)流程，分析現(xiàn)有制度、標準、規(guī)范的適用性，并結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)工藝的特點，研究建立大慶油田水系統(tǒng)監(jiān)督檢查規(guī)范，實現(xiàn)水系統(tǒng)的“提質(zhì)增效”，發(fā)揮標準化建設(shè)對油田發(fā)展從而推動油田降本增效戰(zhàn)略的實施。

1 水系統(tǒng)管理現(xiàn)狀分析

1.1 生產(chǎn)流程

大慶油田水系統(tǒng)生產(chǎn)管理流程（圖1）可歸納為：采水處理系統(tǒng)（油田地下水處理站、油田地面污水處理站、油田采出水處理站）→注水系統(tǒng)（注水站→注水管網(wǎng)→注配間→注水井）。

1.2 管理內(nèi)容

大慶油田水系統(tǒng)生產(chǎn)管理內(nèi)容主要分為水質(zhì)管理、能耗控制、設(shè)備設(shè)施管理、資料管理、化學藥劑管理、化驗管理、腐蝕與防護管理、安全環(huán)保管理、檢查評比等9 部分。

圖1 水系統(tǒng)生產(chǎn)管理流程

1.3 管理標準及標準體系

到目前為止，大慶油田水處理及注水專業(yè)相關(guān)標準主要涉及國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準，共有184 項，其中大慶油田企業(yè)標準59 項。

在標準的使用方面，通過對59 項企業(yè)標準進行分析，發(fā)現(xiàn)標準存在以下問題：標準標齡過長、老化現(xiàn)象嚴重；標準沒有做到全過程覆蓋；標準內(nèi)容間存在重復現(xiàn)象；存在制定冗余標準的現(xiàn)象。

通過大慶油田水處理、注水專業(yè)標準體系的建立，優(yōu)化整合了大慶油田企業(yè)標準，一定程度上解決了上述問題，使標準的使用更加高效、便捷，同時也有助于標準的制定，促進生產(chǎn)的發(fā)展和效益的提高[2]。

2 水系統(tǒng)監(jiān)督檢查內(nèi)容的確定

通過對大慶油田水系統(tǒng)生成流程、管理工作內(nèi)容及在用標準的調(diào)研分析，確定了大慶油田水系統(tǒng)的監(jiān)督檢查從水質(zhì)管理、能耗控制、設(shè)備運行管理、資料管理、化學藥劑管理、腐蝕與防護管理、安全環(huán)保管理、管理工作等8 個方面開展。

1）水質(zhì)管理。油田注水的水質(zhì)不能達到注入水的水質(zhì)標準，很容易導致注入水堵塞油層孔隙[3]，因此水質(zhì)管理的檢查內(nèi)容主要為水質(zhì)指標是否符合標準要求，水質(zhì)指標包括含油量、懸浮固體含量、懸浮固體顆粒粒徑中值、細菌含量、硫化物含量、總鐵含量、離子分析、pH 值、含聚濃度和表活劑濃度、溶解氧測定；管理制度的執(zhí)行情況；水質(zhì)管理資料是否齊全、真實。

2）能耗管理。油田公司對水處理站、注水站的運行能耗進行了控制管理，能耗管理的檢查內(nèi)容主要為注水泵泵效、注水管網(wǎng)效率、注水系統(tǒng)效率、注水單耗、管理及考核要求。

3）設(shè)備運行管理。水系統(tǒng)設(shè)備主要包括機泵、容器及閥門。在設(shè)備的統(tǒng)籌管控上需嚴格完成好維護與管理[4]，因此設(shè)備運行管理的檢查內(nèi)容主要為設(shè)備的使用、維護及保養(yǎng)，工具、用具的配備。

4）資料管理[5-6]。資料管理的檢查內(nèi)容主要為水處理站、注水站、注水井等主要工藝環(huán)節(jié)的資料管理情況。

5）化學藥劑管理[7]。化學藥劑在水系統(tǒng)生產(chǎn)運行過程中被廣泛使用。化學藥劑的檢查內(nèi)容主要為化學藥劑的使用、保管、檢驗分析、化驗資料的錄取和留存。

6）腐蝕與防護管理。金屬的腐蝕和管線的結(jié)垢可嚴重影響水系統(tǒng)的正常運行。防腐與防護管理的檢查內(nèi)容主要為設(shè)備的運行管理、記錄檔案、防腐效果分析與評價，其中設(shè)備的運行管理主要針對鋼制容器及管線的腐蝕檢測，效果分析與評價主要包括土壤腐蝕性、陰極保護效果、防腐層技術(shù)狀況和缺陷數(shù)量分布等。

7）安全環(huán)保管理。水系統(tǒng)生產(chǎn)運行中的安全、環(huán)保一直作為管理的重中之重。安全環(huán)保管理的檢查內(nèi)容主要為HSE 管理、應(yīng)急管理等。

8）管理工作。管理工作的檢查內(nèi)容主要為管理規(guī)定建立情況，專職崗位設(shè)定情況，信息統(tǒng)計、上報與檢查，相關(guān)管理制度和標準的學習、宣貫及培訓，生產(chǎn)運行效果分析、評價。

3 水系統(tǒng)監(jiān)督檢查程序的確定

水系統(tǒng)監(jiān)督檢查工作除了依據(jù)確定的監(jiān)督檢查內(nèi)容外，還要結(jié)合股份公司和大慶油田公司相關(guān)管理規(guī)定進行。根據(jù)現(xiàn)場工作實際及以往相關(guān)檢查工作經(jīng)驗，總結(jié)確定水系統(tǒng)監(jiān)督檢查程序如下：

1）檢查通知下發(fā)。開展檢查工作前，檢查通知下發(fā)至各受檢單位，各受檢單位按照檢查通知的要求安排檢查行程、組織好相關(guān)匯報和現(xiàn)場準備工作。

2）檢查啟動會議召開。檢查組、受檢單位生產(chǎn)主管部門和相關(guān)水系統(tǒng)管理人員參加檢查啟動會議，會議內(nèi)容包括：聽取受檢單位的水系統(tǒng)工作匯報、確定檢查行程安排、確認檢查工作所需資源等。

3）檢查工作實施。檢查組按照檢查日程的安排開展檢查工作，包括各受檢單位機關(guān)和現(xiàn)場。根據(jù)監(jiān)督檢查評分表的要素收集信息，并打分評定。

4）檢查情況評議。檢查組在實施檢查工作后，需對檢查情況交換意見，進行綜合評議，并對各檢查部分的檢查情況進行匯總，確定評定級別。

5）檢查總結(jié)會議召開。檢查組、受檢單位生產(chǎn)主管部門和相關(guān)水系統(tǒng)管理人員參加檢查總結(jié)會議，會議內(nèi)容包括：檢查情況及結(jié)論的通報、水系統(tǒng)監(jiān)督檢查整改意見的提出、受檢單位表態(tài)等。

6）檢查報告編制。檢查組在檢查工作結(jié)束前，總結(jié)此次水系統(tǒng)監(jiān)督檢查情況，編制檢查報告，并上交大慶油田公司管理部門。

4 結(jié)論

大慶油田水系統(tǒng)監(jiān)督檢查規(guī)范的建立研究對油田水系統(tǒng)的生產(chǎn)流程、管理內(nèi)容及管理標準進行了全面而深入的分析。并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，確定了大慶油田水系統(tǒng)監(jiān)督檢查的8 大主要內(nèi)容和6 個工作程序。

在具體的監(jiān)督檢查內(nèi)容方面，對水質(zhì)指標檢查進行了增補，增加了離子分析、pH 值、含聚濃度和表活劑濃度、溶解氧的測定，提高了水質(zhì)管理要求。根據(jù)大慶油田工作職責分工，對能耗指標計算進行了刪減、整合，指標調(diào)整為注水泵泵效、注水管網(wǎng)效率、注水系統(tǒng)效率和注水單耗四項，明確了分工，突出了重點。對資料管理的檢查進行了細化，主要從生產(chǎn)日報、技術(shù)管理檔案（靜態(tài)數(shù)據(jù)、動態(tài)數(shù)據(jù)）、設(shè)備檔案、崗位工作記錄及練兵、設(shè)備運行效率測試記錄五方面進行，明晰了管理要求，便于油田各單位具體工作的開展、落實。