印刷、復合有機廢氣凈化治理系統整改實例

黃寶泉

（佛山市旭東環?？萍加邢薰?廣東佛山 528000）

引言

根據現場調研以及公司提供的資料顯示，印刷機、復合機和吹膜機廢氣通過吸氣罩收集，總排風量為104000m3/h。主要產生廢氣工序為印刷機、復合機、吹膜機，主要原輔材料為乙酸乙脂、二甲苯等；污染物名稱VOCs；經單級等離子處理后濃度約為8.8mg/m3。

1 煙氣處理量

現有處理系統設計總排風量為104000m3/h，系統分兩套活性炭塔，每套炭塔內有炭框32 個，每個炭框尺寸為620×620mm，按16 個為一個周期，共四個周期，再生系統風量取2000m3/h。

2 工藝設計

2.1 排放標準及指標

通過對污染廢氣實施有效的環保治理措施，可以使排放到大氣中的污染物量得到有效控制。本項目VOCs 廢氣按廣東省地方標準《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/815-2010）標準執行第二時段二級標準執行，具體數據如下：

表1

2.2 工藝流程

（1）整改前工藝流程圖

圖1

（2）整改后工藝流程圖

圖2

3 主要單元

生產線在作業生產過程中產生的有機廢氣由風管引至等離子凈化器，利用高壓發生器形成低溫等離子體、在平均能量約5eVr 大量電子作用下，通過凈化器的苯、甲苯、H2S 等有機廢氣分子轉化成各種活性粒子，與空氣中的O2結合生成H2O、CO2等低分子無害物質。緊接著再到活性炭處理塔進行吸附過濾，利用活性炭的多孔性對有機溶劑的良好吸附作用，脫除廢氣中的有機溶劑蒸氣及其他有害氣體，經凈化后的氣體通過風機、煙囪排入大氣。

系統還采用了離線催化燃燒裝置，再生裝置為一體化設計，包含吸附劑裝填器，蓄熱式催化設備、切換閥門、PLC 控制系統組成

4 構筑物

表2

5 運行效果

監測站監測數據。本工程于2018 年底通過環保局驗收，各項污染物指標達到第Ⅱ時段排放限值及當地環保局指引標準，見表3。

表3 印刷車間廢氣處理后檢測口監測結果

結語

過濾+等離子凈化+吸附法凈化工藝是一種高效節能、成熟可靠的工藝技術，整改后可確保廢氣處理的效果。廢氣處理項目監測達標，運行良好。