王飛
摘 要:在社會經濟的飛速發展下,我國的科學技術在很大領域都取得了巨大的成就,尤其是在冶金技術的領域。隨著我國相關科研人員不斷對該技術進行改進和完善,冶金技術已經在很多方面得到了廣泛的應用。與此同時,冶金技術的發展還在很多方面具有優勢,比如:它不僅能夠提高冶金廠的效率,以及鑄鐵技術的進步,還有助于提高冶金行業相關產品的質量,并促進冶金技術的發展。隨著時間的推移,我國各方面對于鋼鐵的需求量將會越來越高,因此,在冶金工業進行開發和改進是非常有必要的。
關鍵詞:煉鐵高爐;冶金技術;應用;發展
1 冶金技術方法
1.1 煉鐵高爐冶金技術火法冶金
高溫冶金技術是最早使用的冶金方法,主要在高溫條件下進行。這該技術的施工原理主要是基于物理變化來進行的,其中高溫下的礦石從第一固態進入液態,最后進入氣態。在冶金技術施工的過程中,礦石的內部材料被分離,產品大多是簡單的物質或化合物。
1.2 煉鐵高爐冶金技術電冶金
電冶金技術主要涉及從電力中提取金屬礦石的過程,這些都是未來我國所發展的方向。通常,它可以分為兩類:首先是電熱冶金技術,這種方法與高溫冶金技術雷同,它們最大的區別在于電冶金技術是通過使用電來對相關物質進行加熱。其次,就是使用電化學萃取技術的電化學冶金技術。
1.3 煉鐵高爐冶金技術濕法冶
濕法冶金技術與其他冶金技術的不同之處在于,該技術主要是從液體中進行冶金工藝,并且這種冶金所需的溫度并不是很高。整個流程如下:首先對金屬進行浸泡,清潔和微加工等簡單處理。在浸泡之前時,首先用溶劑處理礦石,并且使金屬與溶劑發生化學反應,并迅速變為離子狀態。其次,在洗滌階段主要是除去金屬中所含有的雜質,并且該階段要在溶液中進行。最后,金屬形成是通過再處理等從洗滌溶液中提取金屬。
2 煉鐵高爐中冶金技術的應用研究
2.1 高爐干法除塵技術研究
有兩種方法可以去除高爐中的灰塵:干燥除塵和潮濕除塵。干式除塵方法也分為兩種模式:靜電高壓除塵技術和除塵技術及布袋除塵技術。干燥除塵法的優點在于它具有較高的環保性,同時也可廣泛應用于冶金工業中。另一方面,它與潮濕除塵法相比還有另一個優點,也就是在除塵過程中不會造成水資源的污染和浪費,這樣一來,就滿足了我國的節水政策。與此同時,采用特殊施工流程還可以降低生產成本。這項技術主要是由我國的80后青年從國外引進而來,到目前為止,我國已經使用了該技術有35年的時間。然而,這種技術也具有很大的隱患,主要是因為它使用壓縮氣體來控制空氣中的灰塵,而大型冶金公司并不經常使用。因此,中國開發了一種高溫爐干法除塵技術,取代了傳統的干法除塵技術。
2.2 高爐噴煤技術應用
焦爐生產階段可以直接影響鋼鐵產品的質量,由此可見,焦爐生產在冶金工業中的重要性。焦爐技術高效的促進了礦石原料與多種冶金技術之間的相互作用,并確保了冶金技術的合理性和有效性。然而,由于焦爐廠的生產過程存在著很多缺陷。主要是由于它們的設備和相關技術還不完善,并在操作過程中容易出現問題。同時,煉焦階段還會對環境造成影響,除此之外,它的成本非常高。也正是因為如此,煉焦技術才沒有得到更廣泛的應用。然而,在高爐中使用噴射技術可以有效地解決焦化技術的問題,主要是通過使用固體煤直接注入爐內的相關設備,這樣就能為生產提供足夠的燃料。
2.3 高爐雙預熱技術
寶鋼,昆明鋼鐵,鞍鋼等公司在鐵爐內采用了雙預熱技術,環境溫度高于1200℃。雙重預熱技術主要是通過燃燒高爐煤氣產生的高溫,并與廢氣進行混合,然后再將該氣體用作生產的熱量來源。與此同時,該氣體混合物可以對空氣和燃燒氣體進行加熱,并使得爐內溫度達到350攝氏度以上。該技術的使用改善了高爐的燃燒條件,節省了焦炭,并提高了爐子的利用率和鐵的生產率。基于對熱力學計算的分析,在高爐雙預熱的情況下,中國的生鐵產量為25.8%,因此很明顯這個值會越來越高。
3 煉鐵高爐冶金技術的發展趨勢
3.1 探索可再生的無污染技術
在鐵的生產中,如何減少生產成本是企業最應該考慮的問題,同時也不能忽略掉該技術對能源的消耗和對環境造成的影響。如何合理使用氫技術是目前探索可再生能源的最佳方式,目前正處于研發階段,在未來的發展過程中可再生能源能發揮很大的作用。如今,相關的冶金技術正在不斷的改進和完善中,在此過程中,雖然我國對于資源的使用不斷改善,但與發達國家相比仍存在很大差異。因此,我們需要不斷完善高爐生產技術,并克服困難,積極探索新能源技術,同時還要引入適當環保理念。
3.2 探索新能源
由于鋼鐵生產的過程中會對環境造成很嚴重的污染,因此我們建議研發出一種新的清潔能源,并最大限度的降低工業生產對環境造成的污染。與此同時,降低對能源的消耗和生產成本是企業最關注的問題。隨著社會的發展,企業對環境問題也引起了重視。因此,不斷對冶金技術進行改進和完善是冶金工業的必然發展。
3.3 加強高爐煉鐵反應技術,探索氫利用技術
在冶金工業中,關鍵是要加強高爐的生產技術,提高反應效率。提高反應效率的方法如下:對焦炭和礦石的用量進行控制,同時催化劑的加入可以使得產物在低溫和高溫下的反應率提高。在這種情況下,使用碳氫化合物來降低溫度,既能夠減少施工過程中二氧化碳的排放,也能夠提高熔化區的透氣性,并最大限度的改善了熔爐的冶金特性。
4 結語
冶金技術在中國經濟的快速發展下取得了重大進展,但總體水平仍與發達國家有很大差異。為此,我們必須發展節能環保的理念,不斷對新技術進行開發,并改善高爐中對鋼鐵的使用,減少焦炭依賴和積極開發新能源。通過對本文的分析,我們認為我們可以對高爐生產有了新的認識。
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