化工電氣故障及處理方法探析

楊本項

摘要：化工生產是長期的生產活動，化工設備的良好性能保證了化工產品的正常生產，維持了良好的生產速率。通過采取相應措施對化工設備的故障進行預防和維修能有效提升化工生產效率，推動我國經濟進一步發展。

關鍵詞：化工電氣;故障分析;處理方法

引言

對化工企業而言，化工電氣設備是提升企業經濟效益的關鍵之一，直接影響著生產的運行情況。基于此，要想發揮化工電氣設備的使用性能，就需要將設備的功能充分體現出來，針對于存在的故障問題制定出完善的維修管理措施，進而實現化工企業長周期、安全、穩定運行。

1化工電氣的特征

在化工生產中，離不開化工電氣設備，且使用的生產設備也具有多樣性。在生產期間，化學能和機械能均能夠有效地進行轉換，但轉換過程十分復雜，對電氣設備操作技能要求非常高，并且操作參數方面的要求也非常特殊，這些均是化工電氣的特點，這些特點和其他類型的電氣設備有著諸多的不同之處。當化工企業實際生產工作時，產品質量和成本的高低和所使用的化學機械質量有著密切的聯系。基于此，需要選取性能良好的化工電氣設備。在化工電氣生產期間，經常會出現高溫以及高壓現象，所以，必須確保化工電氣的可靠性以滿足生產標準的要求。

2化工設備故障分析

2.1化工制造問題引發的故障

近年來，我國經濟持續發展，社會上對化工產品的需求越來越大，化工產品的種類也隨之增加，隨之而來的是化工生產中化工設備的缺口之間擴大，為化工設備的生產帶來了巨大的商機。也正是由于化工設備需求的增加，導致化工設備市場中出現了魚龍混雜的不良狀況，部分化工設備生產廠家過分注重短期利益忽視了設備的生產質量，造成了化工生產行業中使用的化工設備故障的頻發。除此之外，在化工生產中，生產廠家使用的化工設備各有不同，為提升生產效率，使用的化工設備需要邀請化工設備生產廠家技術人員根據實際生產需求進行定做，在量取設備尺寸和生產化工設備時可能由于環境的干擾和生產硬件條件的不足，造成化工設備難以匹配實際化工生產環節，在生產精度、控制流程上產生了故障，對化工生產造成了不良影響。

2.2化工設備管理不到位引發故障

據有關調查顯示，部分化工產品的生產工廠中存在對化工設備管理不到位的現象，不僅造成了化工故障頻發，還阻滯了整個生產流程。化工設備管理不到位引發的故障一般在出現前就已經顯示了故障征兆，但是設備管理人員并未發現該故障征兆或發現后未及時采取應對措施，導致了設備故障引發的不良結果擴大，是化工生產廠家內部機制不完善、設備管理人員對化工設備故障的重視程度不足的表現。對化工設備管理不到位引發的故障是化工生產中發生的影響較為惡劣的故障種類之一，不僅大大降低了化工產品的生產效率，還影響了化工生產企業的內部風氣，不利于企業的良好發展。

2.3化工設備損耗引發的故障

化工設備被使用于整個化工產品的生產環節中，因而在生產過程中，難以避免的會產生不同程度的損耗，這種損耗出現在精度上就會對化工產品的生產質量造成影響，降低產品的出場合格率，出現在化工設備的運行構件上，就會造成化工生產的可控性降低，影響化工產品的生產效率。據有關調查顯示，各大化工生產企業中化工設備的更換速度整體呈現出上升趨勢。化工設備的頻繁更換不僅與社會發展逐漸向快節奏轉變有關，還與化工設備的養護不足有關，有關人員單純重視生產效率和生產數量，對生產工廠施加的工作強度已經超過了化工設備承受能力的上限，缺失對化工設備養護工作的重視，明顯提前了化工設備的損耗故障出現時間，增加了企業的成本資金投入。

3化工設備故障的處理方法

3.1建立嚴格的化工設備管理，加大設備人員的培訓力度

化工設備有效的預防與維修是確保化工企業安全、高效運行的基本條件和技術保障。所以在化工設備實際運轉的過程中，必須要加強化工設備管理制度，時刻對設備各部件進行監測，按照實際應用情況進行維護，對化工設備的使用年限與更換頻率進行精準的分析，以達到延長使用時間的目的。此外做好設備人員的培訓工作，要求設備人員可以熟練的使用化工設備，更要懂得基礎的養護措施，一旦化工設備在出現故障時設備人員可以先進行檢查。不斷的提高設備人員的工作責任心，掌握扎實的操作技術，使化工設備隨時處于工作的狀態時刻，從而降低事故發生的頻率，提高企業的經濟效益。

3.2加強對化工設備的安全監察力度

化工設備的質量的好壞嚴重影響化工企業的生存和發展，操作人員必須要嚴格遵守化工設備操作流程，從而保障化工設備的安全和人民的生命危險，將各類事故的發生率降到最低，因此，我們必須要注意造成事故的原因，深入分析事故的原因并且采取有效的解決方案吸取經驗，不斷總結經驗，記錄事故的全過程，避免會發生同樣的事故。同時也要加大化工設備的安全監察力度，做好安全生產工作，要采用不同的發布方法對不同的種類的化工設備進行深入的分析和診斷，定期做好設備的維修和護理工作，對于化工設備可能發生的故障做出提前預測，并且采取相應的預防措施，在化工設備引進購買過程中，必須要選擇正規商家購買，保障化工設備的質量，同時也要確保操作人員的生命安全，將操作人員的安全放在首要的位置，讓每一位操作人員都具有較高的安全意識，更好的保障操作人員的人身安全。

3.3對化工設備要及時進行檢修、維護

要想使得化工企業獲得更高的經濟效益，延長化工設備的使用壽命，并且有效降低化工企業設備事故出現的頻率，必須要對化工企業的管理制度提起高度重視，建立完善的維修制度要及時對化工設備進行維修、護理，減少各類事故的發生。因此化工設備在每次使用過后都要對精心檢查每一個部件，對于破損的部件，必須要及時更換，做好化工設備的定期檢查，一旦發現問題要及時處理。除此之外，要在一定程度上提升化工設備的技術水平，對化工設備進行升級或者是改裝，確保化工設備運行更安全、穩定，進一步提高化工企業的經濟效益。

3.4對化工設備周圍的環境做好定期檢查

化工設備周圍的環境會嚴重影響化工設備正常運行，因此必須要對化工設備周圍的環境做好定期檢查，其中包括溫度、濕度、電壓、衛生等，可以采用傳感受器采集周圍的環境信息，并且有效處理采集到的信息，當額定數值過高時，會發出相應的警報信息。同時化工企業的維護人員也要定期對周圍的環境進行檢查，有效防止化工設備的故障發生。

3.5對化工設備使用方法及步驟進行規范

化工設備的使用方法和生產步驟不規范都會造成某些故障的發生。因此，化工企業在實際生產的過程當中，必須要對化工設備的使用方法和生產步驟進行規范的調整，讓每個工作人員都要熟悉和掌握相應的使用方法和步驟，要對設備人員進行定期培訓，對于化工材料和計量的使用，也要加以規范。

3.6增強智能化監測設備的使用

化學工業的生產過程專業且復雜，流水線上的比較龐大，只單純地依靠人工進行統計和維護，很多的問題都會被遺漏，在設備發生故障時不能及時處理。隨著互聯網技術的發展，化工企業可以在設備生產的過程中運用智能化檢測設備，可以對生產流水線進行監控，及時統計和上報警告信息，同時還可以自動修復簡單的故障，減少設備出現故障，從而對化工生產過程做出保障。

結束語

綜上所述，制定出化工電氣故障預防和處理措施，可以更好地保證正常生產，需要對電氣故障原因進行深入的分析，根據具體情況制定出有效的處理措施，提高化工電氣設備運行的可靠性和穩定性。

參考文獻

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