鄧志茂

摘 要:變電站建筑工程對施工質(zhì)量要求極高,不但要保障整體質(zhì)量,還要控制細(xì)部質(zhì)量。本文將從基礎(chǔ)測量定位、土石方開挖、鋼筋安裝、模板安裝與拆除、墻面、鋁合金門窗、樓梯等方面,對變電站建筑工程細(xì)部質(zhì)量控制進行探討。
關(guān)鍵詞:變電站;建筑工程;細(xì)部質(zhì)量控制
隨著現(xiàn)代社會電力需求增大和要求提高,電力事業(yè)快速發(fā)展,電力工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也有所提高。其中變電站建筑工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提升不但體現(xiàn)在整體上,還體現(xiàn)在局部和細(xì)部上,因此必須在施工過程中加強細(xì)部質(zhì)量控制。
一、基礎(chǔ)測量定位和土石方開挖過程中的細(xì)部質(zhì)量控制
(一)基礎(chǔ)測量定位
基礎(chǔ)測量定位是變電站建筑工程施工的基礎(chǔ),一旦測量定位出現(xiàn)超過正常范圍的物超,將對整個工程的建設(shè)安全和質(zhì)量造成巨大威脅。在基礎(chǔ)測量定位之前,施工隊伍應(yīng)當(dāng)對變電站的實際地理環(huán)境進行勘察,測量通視坐標(biāo)點并建立科學(xué)有效的測量控制網(wǎng),準(zhǔn)確把握區(qū)域內(nèi)各建筑位置。然后在進行基礎(chǔ)測量定位時,施工隊伍需要以建筑位置為基礎(chǔ)進行放線和自檢操作,并且需要進行二次測量,確保測量定位合格后再進行后續(xù)施工。
(二)土石方開挖
土石方開挖必須做到安全、有序和高效,實現(xiàn)施工安全、質(zhì)量及工期的充分協(xié)調(diào)。在開挖施工之前,施工隊伍應(yīng)當(dāng)對基坑基槽進行檢驗,同時對施工現(xiàn)場進行勘察,確保地質(zhì)勘查結(jié)果準(zhǔn)確、基底承載力達(dá)標(biāo),然后才可以進行后續(xù)施工。
二、鋼筋安裝及模板安裝與拆除過程中的細(xì)部質(zhì)量控制
(一)鋼筋制作
在安裝鋼筋時應(yīng)當(dāng)加強對整體質(zhì)量的控制,故而需要在整個安裝過程中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進行操作,不得隨意調(diào)整和更改安裝施工順序和細(xì)節(jié)。首先,施工隊伍需要對基槽驗收結(jié)果進行分析,并確定相應(yīng)的鋼筋安裝方法,從而保障安裝質(zhì)量,避免安裝方法錯誤而導(dǎo)致鋼筋出現(xiàn)錯位問題。其次需要加強安裝施工管理。在鋼筋安裝過程中,施工隊伍還需要做好監(jiān)督管理工作,確保安裝工序和工藝符合標(biāo)準(zhǔn),鋼筋規(guī)格及質(zhì)量達(dá)標(biāo),鋼筋安裝的位置、間距、數(shù)量及搭接長度等皆滿足設(shè)計要求等。而且值得注意的是,如果是使用機械方式來連接鋼筋,那么就必須在核查操作工藝的同時做好復(fù)檢工作,以免鋼筋連接出現(xiàn)問題。最后還需要加強鋼筋綁扎管理,在綁扎的同時要求施工人員進行立即檢查,確保鋼筋綁扎位置不存在缺扣、松扣等問題,而且接頭方式、綁扎長度等均符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
(二)模板安裝與拆除
對變電站建筑工程施工過程中,模板的安裝與拆除是直接決定施工質(zhì)量的重要工序,必須確保模板剛度、強度及平整度均達(dá)到施工要求,才能充分保障模板施工質(zhì)量。因此在施工之前,施工人員應(yīng)當(dāng)做好模板檢查工作,除了要檢查模板剛度、強度及平整度外,還需要對模板脫模機位置、水質(zhì)隔離效果等進行檢查,全面確保其施工效果。而在安裝完模板之后,施工隊伍則應(yīng)當(dāng)對底模剛度、側(cè)模垂直度等進行復(fù)核,保證施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再進行下一步操作。而在拆除模板時則應(yīng)當(dāng)先設(shè)置支撐然后再進行拆除,而且在拆除模板時需要先拆不承重模板,之后再拆承重模板。另外需要注意的是,模板拆除還必須遵照由上向下、先拆側(cè)支撐再拆后支撐的順序。之所以要對模板拆除順序進行嚴(yán)格規(guī)范與控制,關(guān)鍵在于保障拆卸施工過程中的安全,同時也能在很大程度上保障拆卸速度。
三、墻面施工的細(xì)部質(zhì)量控制
變電站建筑工程墻面施工的質(zhì)量控制主要在于防治裂縫,進而保障施工質(zhì)量,避免因墻面裂縫而造成的安全風(fēng)險。首先需要對防治的是墻面結(jié)構(gòu)性裂縫,該裂縫的產(chǎn)生原因未溫差變化而導(dǎo)致主拉應(yīng)力超過了抗拉強度范圍。尤其是在早晚溫差大的夏季,更容易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫。在進行墻面施工時應(yīng)當(dāng)做好屋面保溫層及隔熱層施工工作,同時對這兩步工序的間隔時間進行嚴(yán)格控制,就能有效降低溫差影響,防治墻面結(jié)構(gòu)性裂縫。其次要防治的是內(nèi)墻抹灰裂縫。該裂縫的產(chǎn)生原因較多,主要包括砂漿混合比例不合理、水泥用量過多、石灰質(zhì)量不合格、內(nèi)墻抹灰層過后、抹灰前淋水過多或過少、施工過程中混凝土梁、柱面忘記打毛等。因此在實際施工時,施工隊伍必須做好施工管理工作,對可能導(dǎo)致內(nèi)墻抹灰裂縫的原因進行綜合分析與分別監(jiān)測,一旦發(fā)現(xiàn)施工過程中存在可能導(dǎo)致裂縫的情況,必須及時加以確認(rèn),并在確認(rèn)后采取合理措施加以改善。最后是外墻釉面磚裂紋。該裂紋通常不會在施工過程中出現(xiàn),而是出現(xiàn)在百能電站長期運行之后,并且主要集中在磚墻面上。這是因為該裂紋的產(chǎn)生是由于釉面或條磚質(zhì)量不合格或者溫度影響等因素。因此在進行變電站墻面施工時,必須對外墻釉面所使用的釉面質(zhì)量及條磚吸水率進行檢驗,確保材料質(zhì)量達(dá)標(biāo),同好注意施工過程監(jiān)管。
四、鋁合金門窗施工的細(xì)部質(zhì)量控制
鋁合金門窗的質(zhì)量問題主要體現(xiàn)在滲水方面,如窗臺滲水、窗框滲水、窗扇滲水等。其中窗臺滲水主要是因為接頭不嚴(yán)、密封不嚴(yán)、窗臺內(nèi)地外高等原因?qū)е?窗框滲水主要是因為拼裝縫隙較大而導(dǎo)致,為了避免這一問題應(yīng)當(dāng)采取注膠方式進行處理;至于窗扇滲水則主要是因為窗扇變形、窗扇間縫隙不嚴(yán)等原因?qū)е?。為了有效防止鋁合金門窗滲水,應(yīng)當(dāng)從設(shè)計出發(fā),同時加強制作與安裝,全面保障門窗安裝效果,避免建筑受滲水影響。首先在設(shè)計時就需要根據(jù)實際需求明確門窗設(shè)計參數(shù),同時盡量選擇規(guī)格與型號相配套的材料。由于推拉門窗防滲水效果更好,因此在設(shè)計時應(yīng)當(dāng)盡量選擇推拉門,并且需要確保鋁合金型材厚度足夠大以防止變形。另外還應(yīng)當(dāng)設(shè)計具有外向坡的窗臺,坡高低差不得低于20mm,同時窗臺下必須抹水滴線,如圖1所示。在組裝制作好的鋁合金門窗時應(yīng)當(dāng)使用密封膠對縫隙、螺絲位置進行密封,起到保障門窗使用時的防滲水性能的效果。而在安裝鋁合金門窗時應(yīng)當(dāng)由經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的工人負(fù)責(zé),一邊安裝一邊檢查,確保窗扇嵌固緊密,接頭位置無縫隙。為了有效排出窗框雨雪水,需要施工人員在框上開一小槽。
五、樓梯施工的細(xì)部質(zhì)量控制
樓梯是變電站中不可或缺的通道設(shè)施,容易在長期使用中磨損,嚴(yán)重時會產(chǎn)生安全隱患。而且樓梯休息平臺也很容易因為長期踩踏而出現(xiàn)起砂現(xiàn)象,表面脫落并失去光澤,長期不正確處理更會導(dǎo)致面層缺損及露骨料等問題,嚴(yán)重威脅使用安全。為了有效保障變電站樓梯使用安全,通常會在設(shè)計及施工時選擇強度更高的抹面砂漿,同時加強踏齒強度。其中,抹面砂漿通常使用32.5#普通硅酸鹽水泥,并且需要將其與砂的比例嚴(yán)格控制為1:2.5,有效強化水泥抹面耐磨性能與抗蝕性能。而踏齒強度的增強則通常是以加設(shè)踏齒鋼筋的方式實現(xiàn),另外也可以應(yīng)用鋼筋防滑條,二者混合使用效果更佳。在抹面之前于踏齒位置安裝并固定鋼筋,然后再進行抹面施工,可以有效保護踏齒,減輕其損傷程度。而鋼筋防滑條則應(yīng)當(dāng)與水泥漿混合,牢牢嵌固在抹面下,起到防止抹面滑脫的作用。
六、結(jié)束語
綜合上述分析可知,變電站建筑工程對施工質(zhì)量有著極高要求,需要在施工時加強細(xì)部質(zhì)量控制。其中,基礎(chǔ)測量定位、鋼筋制作與模板制作及安裝是施工中最基礎(chǔ)的工序,加強其細(xì)部質(zhì)量控制能夠有效強化整個工程的質(zhì)量。另外墻面、鋁合金門窗及樓梯在長期使用中較易出現(xiàn)裂縫、滲水、起砂等問題,同樣需要在施工時加強其細(xì)部質(zhì)量控制。
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