橋梁施工工程中鉆孔灌注樁施工技術

孟德強

摘 要：社會經濟的發展離不開完善的交通道路體系，橋梁工程作為整個交通運輸的重要組成部分，其建設施工的質量直接影響著交通運輸的質量。在橋梁施工的過程中采用鉆孔灌注樁技術，不僅具有方便快捷、安全系數高及成本低廉的優點，而且還能夠保證工程質量，提高橋梁建設的施工水平。本文圍繞橋梁鉆孔灌注樁施工技術及質量控制展開探討，簡要論述了橋梁鉆孔灌注樁施工技術的基本特征，旨在提高鉆孔灌注樁施工技術水平，強化橋梁建設質量。

關鍵詞：橋梁施工;鉆孔灌注樁;施工技術

在目前看來，鉆孔灌注樁的工藝已經能夠適用于各類橋梁建設。這主要是由于，鉆孔灌注樁具有較好的工藝質量，并且能達到杜絕橋梁建筑物出現斷裂的效果。關于橋梁的建造與施工如果選擇了鉆孔灌注樁措施，那么可以實現橋梁壽命的明顯延長。因此在工程實踐中，施工單位有必要明確鉆孔灌注樁的基本操作要點，從而做到結合施工場地狀況來靈活選擇施工方式。

一、橋梁工程鉆孔灌注樁施工質量控制的意義

鉆孔灌注樁具有工程造價低、地層適應能力強以及施工便捷的優勢，因此該施工技術在全國不同地區都得到了廣泛應用，尤其是在平原地區橋梁施工方面應用更為普遍。在橋梁工程中應用鉆孔灌注樁工藝不僅能有效提高橋梁基礎結構的抗壓性及穩定性，還能提高橋梁工程施工質量。當橋梁建設項目的地質條件較差時，地基的穩定性將直接影響結構安全。隨著我國交通事業的大發展及橋梁數量的大幅增加，橋梁塌陷事故時有發生，由此造成了重大的人員傷亡及經濟損失，社會影響惡劣，同時也使橋梁工程施工質量備受社會關注。通過對橋梁塌陷事故原因的統計分析，發現基礎結構發生過大沉陷位移是引發橋梁塌陷事故的主要因素，也就是橋梁鉆孔灌注樁施工質量直接影響著整個工程的施工水平以及橋梁的使用壽命。

二、鉆孔灌注樁技術的相關特征

在鉆孔灌注樁的實際施工應用過程中，主要根據以下幾個內容依次進行：首先，對施工地點的土壤特征進行探測分析，并根據其相關特性選擇合適的鉆孔工具，對地面土壤進行移除工作。其次，采取有效措施將土壤中顆粒較大的物質進行清理，得到具有價值的“再生”泥漿，泥漿在后續施工中可以循環利用，因此這一流程通常被稱為“除砂”。再次，鉆孔工作結束以后，將事先準備好的鋼筋籠按照相關要求插到對應的鉆孔里。最后，澆筑混凝土材料完成鉆孔灌注樁施工。在鉆孔灌注樁技術的應用過程中，由于其自身的特性，施工地點附近的土壤因為深層土壤被挖空，很容易發生坍塌事故。為了避免造成不必要的損失，施工單位一般采用在插入鋼筋籠以前，往鉆孔里埋入同軸護筒，需要注意到的是，同軸護筒要比對應的樁徑的直徑稍大20cm-30cm。此外，護筒長度的確定需要結合在挖掘初期的土壤巖層情況。最后，將護筒埋入時，主要用到的方法是，人工埋入。

三、橋梁施工工程中鉆孔灌注樁施工技術分析

（一）前期準備工作

在鉆孔灌注樁施工作業前，應預先進行材料的準備，如水泥，粗細骨料，砂石及減水劑等。材料采購人員應當嚴格檢查原材料的出廠合格證明。在材料進場后，采取施工自檢，監理抽檢等方式對材料進行檢查，確保材料符合工程建設要求，方可投入使用。另外，要結合橋梁所處地質結構情況，調選規格適宜的灌注施工機械設備，并對鉆孔機械進行安全性能檢查。最后，針對施工技術人員進行技術交底，使技術人員認識掌握好鉆孔樁施工的工藝流程及施工注意事項，提升整體施工技術水平，確保橋梁工程建設質量。

（二）埋設護筒

埋好護筒是鉆孔灌注樁施工中的重要工序之一，這也是影響樁體施工質量的關鍵環節之一，同時也影響后續施工進度與質量。故而一定要保證護筒埋設作業施工質量。在現實實踐中，一定要保證放樣操作的精確度，定位可以在有關設備設施協助下進行，以全站儀最為常用，在精密現代儀器的協助下能進一步保障測繪結果的精確度與可靠性，進而真正實現精確放樣。在鉆孔灌注樁前期，要保證孔洞所處方位的合理性，在施工圖紙中明確設定鉆孔方位，一定要嚴格依照設計圖落實該項工作，減少或規避現實位置與施工設計圖紙存在偏差的情況。在事先設定好的方位上放護筒，并依照相關要求對其方位作出微微調整，保證埋設護筒與空洞中心吻合，護筒的直徑要大于樁體，厚度是6mm，預先埋設的深度要根據地質情況確，一般旱地或筑島埋深2-4m，同時要保證護筒的頂端高出地面，高出的部分應大于地面30 ㎝以上，如在水中，則高出水面1m以上。

（三）鉆孔

在鉆孔灌注樁施工進程中，關鍵是保證泥漿量的充足性，需科學配置泥漿比例，在現實施工進程中要科學選擇粘土，將其整體敲碎以后整合至護筒內，繼而將適量清水澆筑在孔洞內，在相關設備儀器的協助下進行，在以上操作結束后需快速進行鉆孔。在鉆孔環節中需檢查設備設施性能，糾正鉆頭所處角度，確保其與地面之間的垂直度。在鉆孔過程中要保證速度的均勻性，且要始終維持護筒和樁體兩者之間的垂直關系，若不符合有關要求應及時調整。在鉆孔結束后需及時做好清孔工作，具體是根據鉆孔工藝，在相應設備設施協助下進行。

（四）鋼筋籠制作與吊放

在采購鋼筋時，嚴格檢測鋼筋備品數量、長度及規格。其中，較為關鍵的環節是鋼筋籠的焊接和保護層的厚度。對于鋼筋籠焊接，需對鋼筋的擠壓或機械工藝進行現場試驗，待試驗結果達標后方可進行正式焊接，在整個施工過程中，從運輸、卸放到吊裝，都應當針對鋼筋籠采取一定的加固措施，以防其發生機械壓迫形變。在吊裝鋼筋籠時，要嚴格控制鋼筋籠因下放速率過快或晃動幅度大發生撞擊，引起結構變形受損。此外，在下放鋼筋籠時，必須嚴格控制垂直度，為避免鋼筋籠損壞孔壁，常在四周設置許多墊塊來緩解鋼筋籠對孔壁的損壞程度及鋼筋籠保護層更均勻。再者結合實際情況，調整鋼筋數量、直徑及間隔距離，讓其滿足橋梁工程建設需求。

（五）灌注混凝土

鋼筋混凝土灌注工藝作為整個鉆孔灌注樁施工的重點，其灌注的質量對整個工程的質量會有明顯的影響，為此相關人員必須對鉆孔灌注樁以及混凝土的性能進行嚴格的檢查，保證混凝土灌注的品質符合要求;此外要對混凝土的檢測報告進行分析，只有符合標準才能夠開展灌注工作，在混凝土初凝之前，要加強整體灌注的管理。在鋼筋籠安放完成之后，施工人員要立即清理鉆孔， 避免出現其他雜物而影響灌注混凝土的效率;在灌注混凝土的過程中，要嚴格保證鉆孔底部

與導管之間的距離在0.4 m 左右;此外，還應該加強對灌注速度和導管位置的控制。

四、結語

在我國橋梁施工中，鉆孔灌注施工技術是被廣泛應用的。但在施工過程中，鉆孔灌注施工技術是一項隱蔽工程。鉆孔灌注樁技術的成功應用，使在復雜地形地貌條件下建造橋梁成為可能，實現公路與鐵路運輸網絡的密集覆蓋有了經濟又高效的解決方案。因此，鉆孔灌注樁技術在橋梁工程建設中已經變得非常關鍵。

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