吳建鋼
摘 要 近些年來我國城市軌道交通建設飛速發(fā)展,地鐵已是人們城市出行不可或缺的選擇。新線開通給人們帶來方便快捷的同時,也存在區(qū)間晃車現(xiàn)象,降低乘客舒適度的同時也影響了運行安全。本文以北京地鐵6號線晃車問題為例,從工務維修角度出發(fā),分析晃車原因,總結(jié)整治方法來提升軌道線路的穩(wěn)定性和安全性,提高乘坐舒適度。
關鍵詞 北京地鐵;軌道;晃車;整治
1現(xiàn)狀
北京地鐵6號線,作為北京市區(qū)東西貫穿的地鐵線路。正線全長 53.655km,全部為地下線,和其他線區(qū)別是軌道采用上接觸網(wǎng)受電方式,車輛為8節(jié)編組,列車運行時速為100km/h。全線由短軌枕墩整體道床、梯形軌枕、縱向軌枕、鋼彈簧浮置板和減震墊5種道床形式組成,整條線路為跨區(qū)間無縫線路。晃車嚴重的地段在1期個別區(qū)間:南鑼鼓巷-東四、金臺路-十里堡、十里堡-青年路、青年路-褡褳坡、褡褳坡-黃渠、黃渠-常營等區(qū)間。晃車被市民及網(wǎng)友投訴,整治晃車工作顯得尤為重要。
2晃車危害及原因分析
2.1 晃車的危害
晃車是由于車體振動加速度存在,車體振動加速度過大,直接影響列車的平穩(wěn)度、旅客的舒適度,在其他附加因素作用下還可能引起列車脫軌[1]。
線路設備影響:扣件異常折斷、道床開裂、短軌枕四周開裂、鋼軌不均勻磨耗;車輛影響:轉(zhuǎn)向架零部件松動及損壞;乘客影響:舒適度降低。
2.2 晃車原因分析
(1)軌檢車動態(tài)檢測
為避免靜態(tài)檢測數(shù)值有誤差情況,線路專業(yè)運用軌檢車動態(tài)檢測線路幾何尺寸和空吊情況,列車本身存在豎向荷載作用,行駛空吊處鋼軌便會受力下沉所致產(chǎn)生列車晃動情況。以某年1月份軌檢車數(shù)據(jù)為依據(jù),取金臺路-十里堡下行,黃渠-常營上行區(qū)間為例,此區(qū)段晃車同時車體伴隨劇烈的震動及摩擦聲。檢測報告顯示,K19+900-K20+400、K26+500-K27+100兩段軌道的幾何尺寸中,有前后高低不均,寬、窄軌距交替,水平大現(xiàn)象,列車運行此段的水平加速度增加,晃動加劇。
(2)人工添乘
人工添乘作為工務部門軌道專業(yè)對于運營中線路的直白簡單體驗[2],專業(yè)人員在列車車廂內(nèi)使用SY-3型便攜式添乘儀進行行車數(shù)據(jù)采集。經(jīng)添乘匯總數(shù)據(jù),減震道床和兩種道床過渡段處易產(chǎn)生有晃車。
(3)現(xiàn)場檢查
根據(jù)動態(tài)數(shù)據(jù)和添乘資料,對晃車地段進行人工檢查,在完成幾何尺寸測量同時,查看連接零件及鋼軌波磨狀態(tài)。經(jīng)檢查晃車嚴重地段異常波磨嚴重,有彈條折斷、地腳螺栓松動、套筒失效現(xiàn)象。
2.3 小結(jié)
(1)軌向不良會加劇列車的蛇形振動,產(chǎn)生較大的離心力;軌距不良,輪軌游間愈大,車輛行駛時蛇行運動幅度越大,橫向加速度越大,輪緣對鋼軌的沖擊角愈大,作用于鋼軌上的橫向力愈大[1];高低不良列車通過高低不平順地段時,沖擊動力增加使道床變形加速,進一步擴大不平順,使列車對軌道的破壞力增大。嚴重的高低不平順將引起列車劇烈地點頭和浮沉振動;水平不良的存在將可能引起車輛劇烈的側(cè)滾和側(cè)擺振動;
(2)焊縫病害是引起晃車的一個主要原因,焊接接頭凹凸影響軌面前后高低的平直度,其使車輛的震動加強,產(chǎn)生較大的振動加速度;
(3)減震道床及過渡段的異常波磨造成軌面不平順,它是一種連續(xù)性短波不平順,波長為30~50毫米,波深為0.05mm,列車在通過軌面不平順地段時,加劇了列車對鋼軌的沖擊作用,造成鋼軌連接零件松動、折斷,使線路質(zhì)量顯著下降。車輪連續(xù)不斷地對軌面不平順產(chǎn)生高頻率沖擊,使轉(zhuǎn)向架產(chǎn)生強烈的抖動,進而使車體的震動加強,車輛產(chǎn)生劇烈的抖動及噪音對舒適度的影響非常大。
3整治措施
3.1 整治軌道幾何尺寸超限
軌道維修專業(yè)整治線路幾何狀態(tài)不良,檢查軌道幾何尺寸同時檢查線路設備是否存在其他病害,如:不均勻磨耗、不良焊縫、硬彎、失效軌枕、空吊板、扣件狀態(tài)等病害。強化病害分析,嚴密精調(diào)程序。幾何狀態(tài)調(diào)整應遵循“先軌向、后軌距,先高低、后水平” 的調(diào)整原則,并在作業(yè)中優(yōu)先保證基準軌的平順性,切實保證精調(diào)作業(yè)的效果。
3.2 整治焊縫病害
對不良焊縫進行打磨,應邊磨邊看,邊磨邊量,先重后輕逐漸擴大打磨范圍,打磨時手持打磨機要穩(wěn),用力要適當。
鋼軌不良焊縫打磨后的標準應符合下列規(guī)定:
(1)對于高低焊縫,應打磨平順,打磨越平順付壓力越小,打磨長度應有一定長度的順坡,順坡長度按0.5‰的順坡率順坡。鋼軌踏面用1m直尺測量,不平度應小于0.5mm。
(2)打磨鋼軌母材深度不宜大于0.5mm順坡長度不宜大于1m。打磨后的焊縫處軌面圓弧要與前后鋼軌的軌面圓弧度保持一致。
3.3 鋼軌異常波磨整治
鋼軌異常波磨對軌道危害很大,列車經(jīng)過短波不平順區(qū)段時,使垂直或水平的加速度變大,引發(fā)晃車。因此對異常波磨地段應定期監(jiān)測,嚴重地段應加密監(jiān)測周期,達到打磨標準時應及時用打磨車進行打磨或銑磨。如打磨不及時造成波谷較深,不但對軌道影響大,而且不易打磨平。費工時且銑磨量大,降低鋼軌使用壽命。
3.4 優(yōu)化軌下減振設備
輪軌接觸共振對軌道扣件損害大,也帶來了晃車和噪音。改變輪軌間的共振頻率,從而增加軌道框架剛度,減少列車晃動損傷扣件。6號線建立試驗段,全線單彈簧墊圈換成雙彈簧墊圈,在青年路-褡褳坡區(qū)間分2段分別更換鑲嵌式墊板和安裝TRD扣件,以增加扣件彈性和鋼軌配重改變輪軌共振固有頻率,整治效果顯著,扣件折斷量減少,晃車和噪音減緩。
3.5 區(qū)段限速
列車行駛速度最高達100km/h,對線路設備質(zhì)量要求高,造成軌道不平順的因素復雜。為減緩列車高速行駛中異常震動現(xiàn)象,在嚴重區(qū)段實行限速80km/h、85km/h,限速通過試驗段時,列車震動晃車感明顯減輕。
4結(jié)束語
晃車的原因復雜,從軌道不平順、鋼軌磨耗、扣件異常折斷、道床形式等方面分析并采取綜合試驗段治理顯有成效。列車輪緣與鋼軌之間的動力作用復雜,相關問題分析不夠全面。今后在線路維修工作中將不斷學習、總結(jié)經(jīng)驗,摸索科學的治理方法,有效地預防和治理軌道病害,為地鐵列車平穩(wěn)運行提供設備安全保障。
參考文獻
[1] 黃守剛.鐵路與城市軌道工務[M].北京:機械工業(yè)出版社,2010:13-14.
[2] 滿迎彬.軌道不平順引起的曲線晃車分析與整治[J].低溫建筑技術,2016,35(4):136-137.